一种钢带整平机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢带整平机，包括机架、滑动组件、第一辊轴组件与第二辊轴组件；所述机架上设有呈竖直方向设置的滑轨，所述机架的底部设有滚轮；所述滑动组件与所述滑轨滑动连接；所述第一辊轴组件穿过所述滑动组件且与所述滑动组件转动连接，所述滑动组件带动所述第一辊轴组件沿所述滑轨的长度方向升降运动；所述第二辊轴组件的一端穿过所述机架且与所述机架转动连接，所述第一辊轴组件与所述第二辊轴组件配合用于压平钢带。本实用新型专利技术解决了传统的整平机无法调整上轧辊与下轧辊之间的间隙，因此无法加工不同厚度的钢带的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。具有结构简单与制造成本低的优点。具有结构简单与制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带整平机


[0001]本技术涉及板材整平领域，具体而言，涉及一种钢带整平机。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。
[0003]一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节
[0004]然而，传统的整平机无法调整上轧辊与下轧辊之间的间隙，因此无法加工不同厚度的钢带。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决传统的整平机无法调整上轧辊与下轧辊之间的间隙，因此无法加工不同厚度的钢带的问题，本技术提供了一种钢带整平机，其具体技术方案如下：
[0006]一种钢带整平机，包括
[0007]机架，所述机架上设有呈竖直方向设置的滑轨，所述机架的底部设有滚轮；
[0008]滑动组件，所述滑动组件与所述滑轨滑动连接；
[0009]第一辊轴组件，所述第一辊轴组件穿过所述滑动组件且与所述滑动组件转动连接，所述滑动组件带动所述第一辊轴组件沿所述滑轨的长度方向升降运动；
[0010]第二辊轴组件，所述第二辊轴组件的一端穿过所述机架且与所述机架转动连接，所述第一辊轴组件与所述第二辊轴组件配合用于压平钢带。
[0011]上述钢带整平机，通过滑动组件带动第一辊轴组件升降运动，继而调整第一辊轴组件与第二辊轴组件之间的间隙高度，实现加工不同厚度的钢带；通过设置有滚轮，可通过推动该整平机至不同的工位，解决了传统的整平机无法移动，因此需要在多个工位购置整平机的问题，实现降低成本。该整平机解决了传统的整平机无法调整上轧辊与下轧辊之间的间隙，因此无法加工不同厚度的钢带的问题。
[0012]进一步地，所述滑动组件包括滑动块与呈竖直方向设置的螺杆，所述滑动块上设有供所述滑轨穿过的缺口，所述滑动块与所述滑轨滑动连接；所述螺杆穿过所述机架且与所述机架螺纹连接；所述螺杆的一端与所述滑动块抵接；所述第一辊轴组件与所述滑动块轴转动连接。
[0013]进一步地，所述螺杆远离所述滑动块的一端设有用于握把，所述握把用于带动所述螺杆转动。
[0014]进一步地，所述滑动组件还包括弹性件；所述弹性件的一端与所述滑动块远离所述螺杆连接的一侧面连接，所述弹性件的另一端与所述机架连接。
[0015]进一步地，所述第一辊轴组件包括轴心与套设于所述轴心外的套筒；所述轴心的一端穿过所述滑动块且与所述滑动块转动连接。
[0016]进一步地，所述轴心的外表面设有多个突出块，所述套筒上设有与所述多个突出块的外轮廓匹配的通孔。
[0017]进一步地，所述第二辊轴组件与所述第一辊轴组件的结构相同。
[0018]进一步地，该钢带整平机还包括传送装置，所述传送装置设于所述机架上，所述传送装置用于驱动所述钢带穿过第一辊轴组件与第二辊轴组件之间的间隙。
[0019]进一步地，所述传送装置包括第三辊轴组件与用于驱动所述第三辊轴组件转动的驱动组件；所述驱动组件设于所述机架上，所述第三辊轴组件穿过所述机架且与所述机架转动连接，所述驱动组件的输出端与所述第三辊轴组件的一端连接。
[0020]进一步地，所述第三辊轴组件远离所述驱动组件的另一端套设有第一齿轮；所述第二辊轴的一端上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
附图说明
[0021]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0022]图1是本技术一实施例所述的钢带整平机的结构示意图之一；
[0023]图2是本技术一实施例所述的钢带整平机的结构示意图之二；
[0024]图3是图2中的A部放大示意图；
[0025]图4是本技术一实施例所述的钢带整平机的第一辊轴组件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
机架；2
‑
滑动组件；21
‑
滑动块；22
‑
螺杆；23
‑
弹性件；24
‑
握把；3
‑
第一辊轴组件；31
‑
轴心；32
‑
突出块；33
‑
套筒；4
‑
第二辊轴组件；5
‑ꢀ
滑轨；6
‑
传送装置；61
‑
第三辊轴组件；62
‑
驱动组件；7
‑
第一齿轮；8
‑
第二齿轮；9
‑
滚轮。
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0032]如图1所示，本技术一实施例中的一种钢带整平机，包括机架 1、滑动组件2、
第一辊轴组件3与第二辊轴组件4；所述机架1上设有呈竖直方向设置的滑轨5，所述机架1的底部设有滚轮9；所述滑动组件2 与所述滑轨5滑动连接；所述第一辊轴组件3穿过所述滑动组件2且与所述滑动组件2转动连接，所述滑动组件2带动所述第一辊轴组件3沿所述滑轨5的长度方向升降运动；所述第二辊轴组件4的一端穿过所述机架1 且与所述机架1转动连接，所述第一辊轴组件3与所述第二辊轴组件4配合用于压平钢带。
[0033]上述钢带整平机，通过滑动组件2带动第一辊轴组件3升降运动，继而调整第一辊轴组件3与第二辊轴组件4之间的间隙高度，实现加工不同厚度的钢带；通过设置有滚轮9，可通过推动该整平机至不同的工位，解决了传统的整平机无法移动，因此需要在多个工位购置整平机的问题，实现降低成本。该整平机解决了传统的整平机无法调整上轧辊与下轧辊之间的间隙，因此无法加工不同厚度的钢带的问题。
[0034]在其中一个实施例中，如图1与图3所示，所述滑动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带整平机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有呈竖直方向设置的滑轨，所述机架的底部设有滚轮；滑动组件，所述滑动组件与所述滑轨滑动连接；第一辊轴组件，所述第一辊轴组件穿过所述滑动组件且与所述滑动组件转动连接，所述滑动组件带动所述第一辊轴组件沿所述滑轨的长度方向升降运动；第二辊轴组件，所述第二辊轴组件的一端穿过所述机架且与所述机架转动连接，所述第一辊轴组件与所述第二辊轴组件配合用于压平钢带。2.根据权利要求1所述的钢带整平机，其特征在于，所述滑动组件包括滑动块与呈竖直方向设置的螺杆，所述滑动块上设有供所述滑轨穿过的缺口，所述滑动块与所述滑轨滑动连接；所述螺杆穿过所述机架且与所述机架螺纹连接；所述螺杆的一端与所述滑动块抵接；所述第一辊轴组件与所述滑动块轴转动连接。3.根据权利要求2所述的钢带整平机，其特征在于，所述螺杆远离所述滑动块的一端设有用于握把，所述握把用于带动所述螺杆转动。4.根据权利要求2所述的钢带整平机，其特征在于，所述滑动组件还包括弹性件；所述弹性件的一端与所述滑动块远离所述螺杆连接的一侧面连接，所述弹性件的另一端与所述机架连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏慧贞，古礼芬，唐云生，严国星，
申请(专利权)人：佛山市高明区穗创业冷轧钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：