一种时效炉测温装置制造方法及图纸

技术编号:34953877 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:31
本实用新型专利技术公开了一种时效炉测温装置,包括贯穿在时效炉炉壁主体上的隔热仓,所述隔热仓的一侧安装有安装板,所述隔热仓的顶部铰接有隔热板,且隔热板靠近隔热仓一侧的两端皆开设有滑槽,并且滑槽的内部设置有滑块,所述隔热仓内部靠近安装板的一侧贯穿有温度检测仪,且温度检测仪贯穿安装板。本实用新型专利技术通过活动板与丝杆的螺纹连接,滑块与滑槽的滑动连接,使得操作人员在需要测温时可以通过转动把手带动隔热板转动打开,测温完成后可以通过反向转动把手带动隔热板转动对隔热仓进行关闭,从而避免温度传感器和温度检测仪长时间受到炉内高温影响,造成其使用寿命较低,且可以进一步对温度传感器和温度检测仪进行降温处理。步对温度传感器和温度检测仪进行降温处理。步对温度传感器和温度检测仪进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种时效炉测温装置


[0001]本技术涉及时效炉
,尤其涉及一种时效炉测温装置。

技术介绍

[0002]时效炉主要是针对各种金属零件进行时效处理,属于热处理工艺之一,在实施该操作时就需要用到时效炉,同时为了确保时效炉的正常运行,操作人员需要定期对炉内温度进行查看,因此时效炉上一般配备有测温装置。
[0003]现有的时效炉测温装置,其一般是检测头部分伸入炉体内部,并通过检测头将测得的温度传输至显示部分,操作人员需要查看时通过显示部分即可进行查看,但是在实际使用过程中,检测头一般直接固定在炉内,即使是在没有测温的时候检测头依旧处于炉内高温状态,进而大大降低了检测头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种时效炉测温装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种时效炉测温装置,包括贯穿在时效炉炉壁主体上的隔热仓,所述隔热仓的一侧安装有安装板,所述隔热仓的顶部铰接有隔热板,且隔热板靠近隔热仓一侧的两端皆开设有滑槽,并且滑槽的内部设置有滑块,所述隔热仓内部靠近安装板的一侧贯穿有温度检测仪,且温度检测仪贯穿安装板,所述温度检测仪靠近隔热板的一侧安装有温度传感器,且温度检测仪远离隔热板的一侧安装有显示机构,所述隔热仓内部靠近安装板一侧的顶部安装有安装仓,且安装仓靠近隔热板的一侧贯穿有活动板,并且活动板与滑块为铰接,所述安装仓上设置有用于带动活动板移动的操作机构。
[0007]优选地,所述安装板与隔热仓为一体化制作,且安装板通过螺杆与时效炉炉壁主体固定连接。
[0008]优选地,所述安装板远离隔热仓一侧的底部贯穿有延长管,且延长管延伸至隔热仓的内部,并且延长管的外侧安装有阀门。
[0009]优选地,所述活动板的横截面形状为“U”形,且活动板与安装仓为滑动连接。
[0010]优选地,所述操作机构包括设置在安装仓内部两侧的丝杆,且丝杆分别贯穿活动板、安装仓和安装板,所述丝杆远离安装仓的一端安装有把手。
[0011]优选地,所述丝杆与安装仓为转动连接,且丝杆与活动板为螺纹连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过活动板与丝杆的螺纹连接,滑块与滑槽的滑动连接,使得操作人员在需要测温时可以通过转动把手带动隔热板转动打开,测温完成后可以通过反向转动把手带动隔热板转动对隔热仓进行关闭,从而避免温度传感器和温度检测仪长时间受到炉内高温影响,造成其使用寿命较低。
[0014]2、通过安装板上设置有延长管和阀门,使得操作人员在测温操作完成后,可以进一步打开延长管上的阀门,使得隔热仓与外界连通,进而可以对温度传感器和温度检测仪进行降温处理,进一步避免其长期处于高温状态,保证其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种时效炉测温装置的主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种时效炉测温装置的仰视剖视结构示意图。
[0018]图中:1时效炉炉壁主体、2隔热仓、3安装板、4隔热板、5滑槽、6滑块、7温度检测仪、8温度传感器、9显示机构、10延长管、11阀门、12安装仓、13活动板、14丝杆、15把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1

3,一种时效炉测温装置,包括贯穿在时效炉炉壁主体1上的隔热仓2,隔热仓2的一侧安装有安装板3,安装板3与隔热仓2为一体化制作,且安装板3通过螺杆与时效炉炉壁主体1固定连接,便于操作人员将该装置安装在时效炉炉壁主体1上进行使用;
[0021]隔热仓2的顶部铰接有隔热板4,且隔热板4靠近隔热仓2一侧的两端皆开设有滑槽5,并且滑槽5的内部设置有滑块6,隔热仓2内部靠近安装板3的一侧贯穿有温度检测仪7,且温度检测仪7贯穿安装板3,温度检测仪7靠近隔热板4的一侧安装有温度传感器8,且温度检测仪7远离隔热板4的一侧安装有显示机构9,安装板3远离隔热仓2一侧的底部贯穿有延长管10,且延长管10延伸至隔热仓2的内部,并且延长管10的外侧安装有阀门11,使得在使用完成后,操作人员可以打开延长管10上的阀门11,使得温度检测仪7与温度传感器8与外界空气解除,进一步实施散热任务;
[0022]隔热仓2内部靠近安装板3一侧的顶部安装有安装仓12,且安装仓12靠近隔热板4的一侧贯穿有活动板13,并且活动板13与滑块6为铰接,活动板13的横截面形状为“U”形,且活动板13与安装仓12为滑动连接,使得受到对应外力影响时,活动板13可以发生横向移动,活动板13移动时可以带动隔热板4转动关闭或者开启隔热仓2,进而配合温度检测仪7和温度传感器8进行防护或者测温;
[0023]安装仓12上设置有用于带动活动板13移动的操作机构,操作机构包括设置在安装仓12内部两侧的丝杆14,且丝杆14分别贯穿活动板13、安装仓12和安装板3,丝杆14远离安装仓12的一端安装有把手15,丝杆14与安装仓12为转动连接,且丝杆14与活动板13为螺纹连接,使得操作人员可以通过转动把手15和丝杆14带动活动板13对应转动,进而完成对隔热板4的调整任务。
[0024]本技术使用时,如图1

3所示,将该装置接通电源,需要进行测温时,确保阀门11处于关闭状态,通过把手15转动丝杆14,通过活动板13与丝杆14的螺纹连接,使得此时活
动板13可以向远离隔热仓2的方向移动,通过活动板13与滑块6的铰接,滑块6与滑槽5的滑动连接,隔热板4与隔热仓2的铰接,使得此时隔热板4可以随之转动打开隔热仓2,使得此时操作人员可以通过温度检测仪7和温度传感器8对炉内温度进行检测,并通过显示机构9进行查看,检测完成后反向转动把手15带动隔热板4转动恢复至初始位置处对隔热仓2进行充分封闭,从而避免炉内温度对温度传感器8和温度检测仪7造成持续影响,同时打开延长管10上的阀门11,使得隔热仓2与外界连通,从而可以对温度检测仪7和温度传感器8进一步实施降温处理,进而可以避免其长期处于高温环境下影响使用寿命。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种时效炉测温装置,包括贯穿在时效炉炉壁主体(1)上的隔热仓(2),其特征在于,所述隔热仓(2)的一侧安装有安装板(3),所述隔热仓(2)的顶部铰接有隔热板(4),且隔热板(4)靠近隔热仓(2)一侧的两端皆开设有滑槽(5),并且滑槽(5)的内部设置有滑块(6),所述隔热仓(2)内部靠近安装板(3)的一侧贯穿有温度检测仪(7),且温度检测仪(7)贯穿安装板(3),所述温度检测仪(7)靠近隔热板(4)的一侧安装有温度传感器(8),且温度检测仪(7)远离隔热板(4)的一侧安装有显示机构(9),所述隔热仓(2)内部靠近安装板(3)一侧的顶部安装有安装仓(12),且安装仓(12)靠近隔热板(4)的一侧贯穿有活动板(13),并且活动板(13)与滑块(6)为铰接,所述安装仓(12)上设置有用于带动活动板(13)移动的操作机构。2.根据权利要求1所述的一种时效炉测温装置,其特征在于,所述安装板(3)与隔热仓(2)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱行
申请(专利权)人:潍坊爱格仕铝材设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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