一种可伸缩式管道外对口器制造技术

本申请提供一种可伸缩式管道外对口器，其两个半圆环结构组合成圆环状，且通过多个固定螺栓可拆卸地间隔套设于管道上靠近管口的位置处，半圆环结构与管道之间具有安装间隙；多个定位结构分别间隔固定地安装于半圆环结构的外侧上；伸缩对口结构可伸缩地设置于定位结构上，且一端连接于定位结构的一端上，另一端可移动地延伸出定位结构和安装间隙，并延伸至管道的管口对接处；多个支撑块分别间隔地固定安装于半圆环结构的内侧上，且开设有贯穿顶底的螺纹孔，压紧螺栓螺纹连接于螺纹孔中，并用于紧固于伸缩对口结构延伸出安装间隙的另一端上。该装置减少了焊接接头，提高了焊缝质量和焊接速度。和焊接速度。和焊接速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式管道外对口器


[0001]本申请涉及油气管道领域，尤其涉及一种可伸缩式管道外对口器。

技术介绍

[0002]油气长输管道常用外对口器主要有液压式外对口器、顶丝式外对口器、链式外对口器等。适合手工焊接和手工半自动焊接工艺。其结构简单、成本低廉，被广泛应用到管道施工中。长输管道全自动焊接工艺要求自动氩弧焊的打底，对管道对口器有了新要求，一般位置都采用内对口器完成，但对于弯头或弯管处对口，以及部分沼泽地段、陡坡地段施工时，管道内对口器无法使用，而外对口器可以照常对口焊接，因此外对口器的使用还是不可缺少的。传统的对口器在管道焊接时，定位块把整圈分成n等份，焊接也是n段焊接，当焊缝强度足够后，撤去对口器，再进行多处焊缝连接。采用自动焊打底时焊接小车要连续运动，传统对口器的压块挡住小车机头运动行程，不能连续作业，甚至会影响到焊接质量和效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的之一在于提供一种可伸缩式管道外对口器，以解决现有的油气长输管道的外对口器施工效率低的问题。
[0004]本申请的技术方案是：
[0005]一种可伸缩式管道外对口器，包括两个半圆环结构、多个固定螺栓、多个压紧螺栓、多个支撑块、多个定位结构以及多个伸缩对口结构；两个所述半圆环结构组合成圆环状，且通过多个所述固定螺栓可拆卸地间隔套设于管道上靠近管口的位置处，所述半圆环结构与所述管道之间具有安装间隙；多个所述定位结构分别间隔固定地安装于所述半圆环结构的外侧上；所述伸缩对口结构可伸缩地设置于所述定位结构上，且一端连接于所述定位结构的一端上，另一端可移动地延伸出所述定位结构和所述安装间隙，并延伸至所述管道的管口对接处；多个所述支撑块分别间隔地固定安装于所述半圆环结构的内侧上，且开设有贯穿顶底的螺纹孔，所述压紧螺栓螺纹连接于所述螺纹孔中，并用于紧固于所述伸缩对口结构延伸出所述安装间隙的另一端上。
[0006]作为本申请的一种技术方案，每个所述半圆环结构的外侧上固定焊接有多个与所述固定螺栓相配合的固定块，所述固定块上开设有贯穿顶底的螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接于所述螺纹孔中，并紧固于所述管道的外壁上。
[0007]作为本申请的一种技术方案，相邻的所述固定螺栓之间的间距相同。
[0008]作为本申请的一种技术方案，相邻的所述压紧螺栓之间的间距相同。
[0009]作为本申请的一种技术方案，两个所述半圆环结构之间通过插销连接。
[0010]作为本申请的一种技术方案，所述定位结构包括两个梯形板和定位板；两个所述梯形板平行间隔设置，且大端均固定连接于所述半圆环结构的外侧，每个所述梯形板沿长度方向上均开设有矩形滑道；所述定位板的两侧端分别固定连接于两个所述梯形板的小端上；所述伸缩对口结构的一端连接于所述定位板上，另一端可伸缩移动地设置于两个所述
梯形板之间。
[0011]作为本申请的一种技术方案，所述伸缩对口结构包括U形压板、压缩拉簧、定位耳以及连接螺栓；所述连接螺栓沿矩形滑道的长度方向可移动地安装于两个所述矩形滑道上；所述U形压板呈U形状，且开口朝向所述半圆环结构，所述U形压板的一端固定连接于所述连接螺栓上，另一端朝向所述管道管口的方向延伸；所述定位耳固定安装于所述U形压板的中部上；所述压缩拉簧的一端连接于所述定位板上，另一端连接于定位耳上，用于带动所述U形压板缩回；所述压紧螺栓的一端紧固于所述U形压板上，用于将所述U形压板紧固于所述管道上。
[0012]本申请的有益效果：
[0013]本申请的可伸缩式管道外对口器中，其解决了传统外对口器压块或顶丝阻断焊道行程而造成跟焊时自动焊小车无法连续焊接、对应焊缝有效跟焊长度短的问题，减少了焊接接头，提高了焊缝质量和焊接速度，使得长输管道用外对口器也可以做到全自动连续焊接。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本申请实施例提供的可伸缩式管道外对口器示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的可伸缩式管道外对口器第一角度局部放大示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的可伸缩式管道外对口器第二角度局部放大示意图；
[0018]图4为本申请实施例提供的可伸缩式管道外对口器安装示意图。
[0019]图标：1
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半圆环结构；2
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固定螺栓；3
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压紧螺栓；4
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支撑块；5
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固定块；6
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梯形板；7
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定位板；8
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矩形滑道；9
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U形压板；10
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压缩拉簧；11
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定位耳；12
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连接螺栓；13
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管道。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式管道外对口器，其特征在于，包括两个半圆环结构、多个固定螺栓、多个压紧螺栓、多个支撑块、多个定位结构以及多个伸缩对口结构；两个所述半圆环结构组合成圆环状，且通过多个所述固定螺栓可拆卸地间隔套设于管道上靠近管口的位置处，所述半圆环结构与所述管道之间具有安装间隙；多个所述定位结构分别间隔固定地安装于所述半圆环结构的外侧上；所述伸缩对口结构可伸缩地设置于所述定位结构上，且一端连接于所述定位结构的一端上，另一端可移动地延伸出所述定位结构和所述安装间隙，并延伸至所述管道的管口对接处；多个所述支撑块分别间隔地固定安装于所述半圆环结构的内侧上，且开设有贯穿顶底的螺纹孔，所述压紧螺栓螺纹连接于所述螺纹孔中，并用于紧固于所述伸缩对口结构延伸出所述安装间隙的另一端上。2.根据权利要求1所述的可伸缩式管道外对口器，其特征在于，每个所述半圆环结构的外侧上固定焊接有多个与所述固定螺栓相配合的固定块，所述固定块上开设有贯穿顶底的螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接于所述螺纹孔中，并紧固于所述管道的外壁上。3.根据权利要求2所述的可伸缩式管道外对口器，其特征在于，相邻的所述固定螺栓之间的间距相同。4.根据权利要求1所述的可伸缩式管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明高，姜丹，王金玉，刘国朋，胡如鹏，刘根，
申请(专利权)人：中石化江汉油建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：