一种铝法兰检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝法兰检验装置，包括底座、电动升降杆、顶板、固定杆及凹槽，所述底座顶端开设有凹槽，所述底座后端与电动升降杆固定连接，所述电动升降杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端前部固定连接有固定杆，所述底座顶端位于凹槽前部表面设有控制器，本实用新型专利技术通过底座、电动升降杆、固定杆、测量杆及夹板座之间的配合，使得人员在需要对铝法兰进行检验测量时，可以快速有效的测量出法兰盘的圆心位置，将每根测量杆下的夹板分别夹持主法兰盘的侧壁，然后将伸缩杆拉长，两根伸缩杆的交点处即是圆心，使得人员无需再进行多次测量，可以直接通过圆心快速的测算出法兰盘的直径。可以直接通过圆心快速的测算出法兰盘的直径。可以直接通过圆心快速的测算出法兰盘的直径。

【技术实现步骤摘要】
一种铝法兰检验装置


[0001]本技术涉及铝法兰
，具体为一种铝法兰检验装置。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，多用于管道之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，法兰为圆盘状，通常为一对一起使用，随着技术的进步，铝法兰充分发挥了铝制材料的优势，目前也慢慢被较多使用，不过目前大多工厂生产出来的铝法兰种类繁杂、直径、外径、壁厚尺寸都不一样，在对法兰进行测量检验时，还是通过人工使用普通卡尺进行多次检测才能得出法兰圆心处和直径尺寸，有时还需要两个人一起配合，使用起来非常的不方便，并且人工测量的精度不是很高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝法兰检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝法兰检验装置，包括底座、电动升降杆、顶板、固定杆及凹槽，所述底座顶端开设有凹槽，所述底座后端与电动升降杆固定连接，所述电动升降杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端前部固定连接有固定杆，所述底座顶端位于凹槽前部表面设有控制器，所述电动升降杆与控制器电性连接，所述底座顶端位于凹槽左右两侧表面均设有圆孔，所述圆孔内均固定连接有松紧绳。
[0005]优选的，所述松紧绳另一端均与伸缩座固定连接，所述伸缩座另一端均设有伸缩杆，所述伸缩座底端均固定连接有测量杆。
[0006]优选的，所述测量杆底端左右两侧均通过转轴连接有夹板座，所述夹板座底端均设有两组夹板其中内侧夹板与夹板座固定连接。
>[0007]优选的，所述夹板座底端开设有夹板槽，所述夹板座外侧表面均设有刻度表。
[0008]优选的，第二螺纹杆均通过第二轴承连接于夹板座内部，所述第二螺纹杆上套装有限位块，所述限位块底端与外侧夹板固定连接。
[0009]优选的，所述凹槽表面开设有两组测量槽，所述凹槽表面位于测量槽左侧设有刻度表，所述凹槽表面中间位置设有两组测量块，所述测量块顶端均固定连接有圆心杆，所述测量块与圆心杆均紧密贴合。
[0010]优选的，所述凹槽内部底端中间位置固定连接有固定座，所述凹槽内部前后两端均设有伺服电机，所述伺服电机均与控制器电性连接，所述伺服电机输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端均通过第一轴承连接于固定座两侧，所述第一螺纹杆上均套装有螺纹套，所述螺纹套顶端均与测量块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铝法兰检验装置，
[0012]1、本技术通过底座、电动升降杆、固定杆、测量杆及夹板座之间的配合，使得人员在需要对铝法兰进行检验测量时，可以快速有效的测量出法兰盘的圆心位置，将每根
测量杆下的夹板分别夹持主法兰盘的侧壁，然后将伸缩杆拉长，两根伸缩杆的交点处即是圆心，使得人员无需再进行多次测量，可以直接通过圆心快速的测算出法兰盘的直径，同时通过夹板的移动可以准确的得出法兰盘的壁厚，整体结构简单稳定，极大的提升了铝法兰的检验工作效率；
[0013]2、通过凹槽、测量槽、测量块及伺服电机之间的配合，使得人员在进行铝法兰的检验测量工作时，不再需要人员手动进行测量，通过两组伺服电机带动测量块进行移动，当确定法兰盘的圆心位置后，将圆心杆与圆心保持垂直即可开始自动稳定的测量，不需要人员手动进行测量，只需要对刻度表进行观测进行数据的记录，整体使用非常方便，有效加强了对铝法兰检验测量的精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术夹板座与夹板连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、电动升降杆；3、顶板；4、固定杆；5、凹槽；6、圆孔；7、松紧绳；8、伸缩座；9、测量杆；10、控制器；11、测量槽；12、刻度表；13、圆心杆；14、测量块；15、固定座；16、第一轴承；17、螺纹套；18、第一螺纹杆；19、伺服电机；20、伸缩杆；21、第二螺纹杆；22、转轴；23、夹板座；24、夹板；25、第二轴承；26、夹板槽；27、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种铝法兰检验装置技术方案：一种铝法兰检验装置；包括底座1、电动升降杆2、顶板3、固定杆4及凹槽5，底座1顶端开设有凹槽5，底座1后端与电动升降杆2固定连接，电动升降杆2顶端固定连接有顶板3，顶板3底端前部固定连接有固定杆4，底座1顶端位于凹槽5前部表面设有控制器10，电动升降杆2与控制器10电性连接，底座1顶端位于凹槽5左右两侧表面均设有圆孔6，圆孔6内均固定连接有松紧绳7。
[0021]本技术中：松紧绳7另一端均与伸缩座8固定连接，伸缩座8另一端均设有伸缩杆20，伸缩座8底端均固定连接有测量杆9。
[0022]本技术中：测量杆9底端左右两侧均通过转轴22连接有夹板座23，夹板座23底端均设有两组夹板24其中内侧夹板24与夹板座23固定连接。
[0023]本技术中：夹板座23底端开设有夹板槽26，夹板座23外侧表面均设有刻度表12。
[0024]本技术中：第二螺纹杆21均通过第二轴承25连接于夹板座23内部，第二螺纹杆21上套装有限位块27，限位块27底端与外侧夹板24固定连接。
[0025]本技术中：凹槽5表面开设有两组测量槽11，凹槽5表面位于测量槽11左侧设
有刻度表12，凹槽5表面中间位置设有两组测量块14，测量块14顶端均固定连接有圆心杆13，测量块14与圆心杆13均紧密贴合。
[0026]本技术中：凹槽5内部底端中间位置固定连接有固定座15，凹槽5内部前后两端均设有伺服电机19，伺服电机19均与控制器10电性连接，伺服电机19输出端均固定连接有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18另一端均通过第一轴承16连接于固定座15两侧，第一螺纹杆18上均套装有螺纹套17，螺纹套17顶端均与测量块14固定连接。
[0027]工作原理：当需要对铝法兰进行检验测量时，首先将法兰盘移动至凹槽5上，然后通过松紧绳7将两组测量杆9拉出，接着将夹板24放置于法兰盘侧壁，然后转动第二螺纹杆21，带动夹板24使得两组夹板24将法兰盘侧壁夹紧，然后将测量杆9中间位置的伸缩座8前端的伸缩杆20拉出，两组测量杆9交点处即是法兰盘圆心位置，然后移动法兰盘，使得测量杆9交点处与圆心杆13接触，然后通过控制器10控制电动升降杆2带动固定杆4下降将法兰盘压住进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝法兰检验装置，包括底座(1)、电动升降杆(2)、顶板(3)、固定杆(4)及凹槽(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有凹槽(5)，所述底座(1)后端与电动升降杆(2)固定连接，所述电动升降杆(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底端前部固定连接有固定杆(4)，所述底座(1)顶端位于凹槽(5)前部表面设有控制器(10)，所述电动升降杆(2)与控制器(10)电性连接，所述底座(1)顶端位于凹槽(5)左右两侧表面均设有圆孔(6)，所述圆孔(6)内均固定连接有松紧绳(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝法兰检验装置，其特征在于：所述松紧绳(7)另一端均与伸缩座(8)固定连接，所述伸缩座(8)另一端均设有伸缩杆(20)，所述伸缩座(8)底端均固定连接有测量杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种铝法兰检验装置，其特征在于：所述测量杆(9)底端左右两侧均通过转轴(22)连接有夹板座(23)，所述夹板座(23)底端均设有两组夹板(24)其中内侧夹板(24)与夹板座(23)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝法兰检验装置，其特征在于：所述夹板座(23)底端开设有夹板槽(26)，所述夹板座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维荣，
申请(专利权)人：江苏铁宝锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：