电缆拖拽轨道和导向轨道总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆拖拽轨道和导向轨道总成，所述电缆拖拽轨道包括电缆槽、导向装置和支撑腿，所述导向装置沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽内，所述支撑腿的一端均与所述电缆槽的下表面相连，所述支撑腿的另一端与地面相抵，所述支撑腿的高度可调节以使所述电缆槽始终位于同一水平高度。根据本实用新型专利技术实施例的电缆拖拽轨道，通过在电缆槽的下方设置支撑腿，从而保证电缆拖拽轨道始终位于同一水平高度，确保电缆拖拽轨道可以适应起伏的工作面，避免了拖缆小车在运行过程中发生卡阻的情况发生。阻的情况发生。阻的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
电缆拖拽轨道和导向轨道总成


[0001]本技术涉及煤矿开采
，尤其涉及一种电缆拖拽轨道和导向轨道总成。

技术介绍

[0002]采煤机是目前煤炭综采工作面配套的三机之一。采煤机在采煤过程中会发生往复运动，采煤机电缆随着采煤机的往复运动而运动会发生电缆多次弯曲现象，即电缆在竖直方向上有多次叠加，电缆的多次叠加限制了支架高度的进一步降低，同时多次叠加会造成电缆挤压、过度弯曲与扭转、过度磨损、拉伸、漏电、掉落、翻转等现象，因此需要在电缆槽上设置多节电缆拖拽轨道来引导电缆，相邻的电缆拖拽轨道之间通过导向装置相连，再通过拖缆小车拖拽电缆。
[0003]相关技术中，由于采煤机综采工作面并不平整，而是高低起伏，这就导致了电缆拖拽轨道之间很难调平，只能使其在一定高度内可浮动，再通过横向导杆连接相邻的电缆拖拽轨道，但是拖缆小车在此种高低不平的电缆拖拽导轨上作业时很容易出现卡阻，导致采煤机难以正常在工作面上正常移动，降低了采煤效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例提出一种电缆拖拽轨道，所述电缆拖拽轨道始终位于同一水平高度，避免了拖缆小车卡阻。
[0006]本技术的实施例还提出一种具有上述电缆拖拽轨道的导向轨道总成。
[0007]根据本技术实施例的电缆拖拽轨道包括电缆槽、导向装置和支撑腿，所述导向装置沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽内，所述支撑腿的一端均与所述电缆槽的下表面相连，所述支撑腿的另一端与地面相抵，所述支撑腿的高度可调节以使所述电缆槽始终位于同一水平高度。
[0008]根据本技术实施例的电缆拖拽轨道，通过在电缆槽的下方设置支撑腿，从而保证电缆拖拽轨道始终位于同一水平高度，确保电缆拖拽轨道可以适应起伏的工作面，避免了拖缆小车在运行过程中发生卡阻的情况发生。
[0009]在一些实施例中，所述支撑腿为多个，多个所述支撑腿均匀分布在所述电缆槽的下方。
[0010]在一些实施例中，所述支撑腿包括伸缩杆和与所述伸缩杆相连的底脚，所述底脚设在所述伸缩杆的底部。
[0011]在一些实施例中，所述导向装置包括底板和导向轨，所述底板沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽底部，所述导向轨沿所述电缆槽的长度方向设在所述底板的上表面上。
[0012]在一些实施例中，所述导向轨包括第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和
所述第二导向轨均沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽内，且所述第一导向轨与所述第二导向轨沿所述电缆槽的宽度方向间隔布置。
[0013]在一些实施例中，所述第一导向轨与所述电缆槽的侧壁之间具有间隙，所述第二导向轨与所述电缆槽的侧壁之间具有间隙。
[0014]在一些实施例中，所述第一导向轨包括第一顶板、第一侧板和立板，所述第一侧板的一端与所述第一顶板邻近所述第二导向轨的一端相连，所述第一侧板的另一端朝向所述底板延伸，所述立板的上端与所述第一顶板的另一端相连，所述立板的下端与所述底板相连。
[0015]在一些实施例中，所述第二导向轨包括第二顶板和第二侧板，所述第二侧板的一端与所述底板相连，所述第二侧板的另一端与所述第二顶板的一端相连，所述第二顶板另一端朝向远离所述第一导向轨的一侧延伸。
[0016]在一些实施例中，所述第一侧板和所述底板之间具有间隙，所述第一侧板和所述第二侧板之间具有间隙。
[0017]根据本技术另一方面实施例的导向轨道总成包括多节依次相连的电缆拖拽轨道，所述电缆拖拽轨道为上述任一实施例所述的电缆拖拽轨道，多节所述电缆拖拽轨道的支撑腿的高度均可调节以使多个所述电缆槽处于同一水平高度。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的电缆拖拽轨道的示意图；
[0019]图2是本技术实施例的电缆拖拽轨道的侧视图。
[0020]附图标记：
[0021]电缆槽1，
[0022]导向装置2，底板21，第一导向轨22，第一顶板221，第一侧板222，立板223，第二导向轨23，第二顶板231，第二侧板232，
[0023]支撑腿3，伸缩杆31，底脚32。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面参照附图描述根据本技术一些实施例提供的电缆拖拽轨道。
[0026]如图1和图2所示，根据本技术实施例的电缆拖拽轨道包括电缆槽1、导向装置2 和支撑腿3。
[0027]其中，电缆槽1的横截面形状大体为U形，且电缆槽1的开口方向朝上，导向装置2 沿电缆槽11的长度方向铺设在电缆槽1内，导向装置2用于供驱动链条穿过以对驱动链条起到引导和保护的作用。
[0028]需要说明的是，导向装置2贴合设置在电缆槽1的槽底，且导向装置2可以沿电缆槽1 的宽度方向左右移动，确保电缆拖拽轨道能适应推溜拉架正常弯曲情况。
[0029]支撑腿3的一端均与电缆槽1的下表面相连，支撑腿3的另一端与地面相抵，且支撑
腿3的高度可调节以使电缆槽1位于同一水平高度，换言之，支撑腿3可伸缩地设在电缆槽1的下方，以使电缆槽1始终水平地处于同一高度上。
[0030]根据本技术实施例的电缆拖拽轨道，通过在电缆槽1的下方设置支撑腿3，从而保证电缆拖拽轨道始终位于同一水平高度，确保电缆拖拽轨道可以适应起伏的工作面，避免了拖缆小车在运行过程中发生卡阻的情况发生。
[0031]在一些实施例中，支撑腿3为多个，多个支撑腿3均匀分布在电缆槽1的下方。需要说明的是，电缆槽1的底面形状一般为矩形，为了保证支撑腿3可以调节电缆槽1不同位置的高度，电缆拖拽轨道的电缆槽1底部的支撑腿3至少为三个，当支撑腿3为三个时，三个支撑腿3可以呈三角形分布，当支撑腿3为四个时，四个支撑腿3可以呈矩形分布。
[0032]具体地，支撑腿3包括伸缩杆31和与伸缩杆31相连的底脚32，底脚32设在伸缩杆 31的底部，底脚32与地面相接触从而为电缆槽1提供支撑，在安装电缆拖拽轨道时，工作人员根据地面的起伏情况调节伸缩杆31的长度，并保证电缆拖拽轨道位于同一水平高度。需要说明的是，伸缩杆31可通过油缸、气缸和电机等任意驱动装置进行驱动，从而调节伸缩杆31的高度。
[0033]导向装置2包括底板21和导向轨，底板21沿电缆槽1的长度方向铺设在电缆槽1底部。底板21沿电缆槽1的长度方向铺设在电缆槽1的槽底，导向轨沿电缆槽1的长度方向设在底板21的上表面上。导向轨用于供驱动链条移动，导向轨具有导向腔，驱动链条位于导向腔内，导向轨对驱动链条起到保护和导向的作用。
[0034]在一些实施例中，导向轨包括第一导向轨22和第二导向轨23，第一导向轨22和第二导向轨23均沿电缆槽1的长度方向设在电缆槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆拖拽轨道，其特征在于，包括：电缆槽；导向装置，所述导向装置沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽内；支撑腿，所述支撑腿的一端均与所述电缆槽的下表面相连，所述支撑腿的另一端与地面相抵，所述支撑腿的高度可调节以使所述电缆槽始终位于同一水平高度。2.根据权利要求1所述的电缆拖拽轨道，其特征在于，所述支撑腿为多个，多个所述支撑腿均匀分布在所述电缆槽的下方。3.根据权利要求1所述的电缆拖拽轨道，其特征在于，所述支撑腿包括伸缩杆和与所述伸缩杆相连的底脚，所述底脚设在所述伸缩杆的底部。4.根据权利要求1所述的电缆拖拽轨道，其特征在于，所述导向装置包括底板和导向轨，所述底板沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽底部，所述导向轨沿所述电缆槽的长度方向设在所述底板的上表面上。5.根据权利要求4所述的电缆拖拽轨道，其特征在于，所述导向轨包括第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和所述第二导向轨均沿所述电缆槽的长度方向设在所述电缆槽内，且所述第一导向轨与所述第二导向轨沿所述电缆槽的宽度方向间隔布置。6.根据权利要求5所述的电缆拖拽轨道，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙涛，李艳杰，潘占仁，夏杰，郭忠兵，马楠，
申请(专利权)人：北京天玛智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：