全封闭盖梁施工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及全封闭盖梁施工平台，包括两个立柱，所述立柱的内部设有插接机构，所述立柱的底部开设有第一凹槽，两个所述立柱之间抵接有框架，所述立柱的内部滑动连接有防护框，所述立柱的顶部固定连接有凸块，所述立柱的顶部抵接有平台本体，所述平台本体的底部开设有两个第二凹槽，所述平台本体的左右两侧均设有固定机构，所述插接机构包括固定连接于立柱内部的固定块，所述固定块的左侧螺纹连接有第一螺纹杆。该全封闭盖梁施工平台，通过设置的插接机构，将立柱和框架快速的固定连接在一起，方便施工人员安装平台，操作方便，省时省力，且拆卸方便，将立柱与平台通过设置的固定机构连接在一起，方便对于平台进行固定，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
全封闭盖梁施工平台


[0001]本技术涉及盖梁
，具体为全封闭盖梁施工平台。

技术介绍

[0002]盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构，有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。
[0003]盖梁施工属于高空作业，操作平台的密封性和稳定性至关重要，传统工艺采用钢管、脚踏板焊接、铁丝绑扎而成，目前现有的全封闭盖梁施工平台还存在着安装不便的缺点，盖梁施工往往采用抱箍法，在抱箍上安装操作平台，采用电焊、铁丝绑扎安装，费时费工，且拆卸麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了全封闭盖梁施工平台，具备安装方便等优点，解决了现有的全封闭盖梁施工平台安装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全封闭盖梁施工平台，包括两个立柱，所述立柱的内部设有插接机构，所述立柱的底部开设有第一凹槽，两个所述立柱之间抵接有框架，所述立柱的内部滑动连接有防护框，所述立柱的顶部固定连接有凸块，所述立柱的顶部抵接有平台本体，所述平台本体的底部开设有两个第二凹槽，所述平台本体的左右两侧均设有固定机构；
[0006]所述插接机构包括固定连接于立柱内部的固定块，所述固定块的左侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧转动连接有移动块，所述固定块内壁的左侧固定连接有两个固定杆，所述移动块的右侧铰接有两个铰接杆，所述铰接杆的右侧铰接有卡块，所述卡块的右侧固定连接有滑块，所述固定块内壁上下两侧之间固定连接有滑杆，所述插接机构还包括开设于框架内壁上下两侧的两个卡槽。
[0007]进一步，所述第一螺纹杆呈T形，所述移动块滑动连接于固定杆的外表面。
[0008]进一步，所述滑块滑动连接于滑杆的外表面，所述滑块的右侧滑动连接于固定块内壁的右侧。
[0009]进一步，两个所述卡块之间固定连接有伸缩杆，所述卡块滑动连接于卡槽的内部。
[0010]进一步，所述凸块滑动连接于第二凹槽的内部，所述防护框的内部固定连接有防护网。
[0011]进一步，所述固定机构包括固定连接于平台本体左侧的铰接座，所述铰接座的底部铰接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述固定机构还包括固定连接于左侧的限位块，所述限位块的左侧开设有通孔，所述限位块的底部开设有与通孔相连通的凹孔。
[0012]进一步，所述通孔呈U形，所述螺母的顶部抵接于凹孔的顶部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该全封闭盖梁施工平台，通过设置的插接机构，将立柱和框架快速的固定连接在一起，方便施工人员安装平台，操作方便，省时省力，且拆卸方便。
[0015]2、该全封闭盖梁施工平台，将立柱与平台本体通过设置的固定机构连接在一起，方便对于平台本体进行固定，固定牢固，且安装方便，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处结构示意图。
[0019]图中：1立柱、2第一凹槽、3框架、4防护框、5凸块、6第二凹槽、7平台本体、8插接机构、801固定块、802第一螺纹杆、803固定杆、804滑杆、805滑块、806卡块、807卡槽、808铰接杆、809移动块、9固定机构、901铰接座、902第二螺纹杆、903通孔、904凹孔、905螺母、906限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的全封闭盖梁施工平台，包括两个立柱1，立柱1的内部设有插接机构8，立柱1的底部开设有第一凹槽2，两个立柱1之间抵接有框架3，立柱1的内部滑动连接有防护框4，防护框4的内部固定连接有防护网，用于保护工作人员安全，立柱1的顶部固定连接有凸块5，立柱1的顶部抵接有平台本体7，用于施工，平台本体7的底部开设有两个第二凹槽6，凸块5滑动连接于第二凹槽6的内部，增加对平台本体7的固定，平台本体7的左右两侧均设有固定机构9。
[0022]插接机构8包括固定连接于立柱1内部的固定块801，固定块801的左侧螺纹连接有第一螺纹杆802，螺纹杆802呈T形，第一螺纹杆802的右侧转动连接有移动块809，固定块801内壁的左侧固定连接有两个固定杆803，移动块809滑动连接于固定杆803的外表面，提高移动块809移动时的稳定性，移动块809的右侧铰接有两个铰接杆808，铰接杆808的右侧铰接有卡块806，移动块809通过铰接杆808带动卡块806移动，两个卡块806之间固定连接有伸缩杆，提高卡块806移动时的稳定性，卡块806的右侧固定连接有滑块805，固定块801内壁上下两侧之间固定连接有滑杆804，进一步提高卡块806移动时的稳定性，插接机构8还包括开设于框架3内壁上下两侧的两个卡槽807，卡块806滑动连接于卡槽807的内部，用于固定立柱1与框架3。
[0023]其中，滑块805滑动连接于滑杆804的外表面，滑块805的右侧滑动连接于固定块801内壁的右侧。
[0024]本实施例中的插接机构8，将固定块801会插入框架3内，拧动第一螺纹杆802，带动
移动块809和铰接杆808向右移动，铰接杆808使两个卡块806相背移动，卡入卡槽807的内部，完成立柱1与框架3的固定。
[0025]请参阅图1和图3，为了固定平台本体7，本实施例中的固定机构9包括固定连接于平台本体7左侧的铰接座901，铰接座901的底部铰接有第二螺纹杆902，第二螺纹杆902的外表面螺纹连接有螺母905，用于固定，固定机构9还包括固定连接于1左侧的限位块906，用于抵接螺母905，限位块906的左侧开设有通孔903，通孔903呈U形，限位块906的底部开设有与通孔903相连通的凹孔904，螺母905的顶部抵接于凹孔904的顶部。
[0026]本实施例中的固定机构9，将平台本体7抵接于立柱1的顶部后，向下旋转第二螺纹杆902到通孔903内，向上旋转螺母905，螺母905的顶部抵接于凹孔904的顶部，完成平台本体7的固定。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)将立柱1与框架3相抵接，固定块801会插入框架3的内部，拧动第一螺纹杆802，第一螺纹杆802旋转，带动移动块809向右移动，移动块809会在固定杆803的外表面滑动，增加移动块809移动时的稳定性，移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全封闭盖梁施工平台，包括两个立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的内部设有插接机构(8)，所述立柱(1)的底部开设有第一凹槽(2)，两个所述立柱(1)之间抵接有框架(3)，所述立柱(1)的内部滑动连接有防护框(4)，所述立柱(1)的顶部固定连接有凸块(5)，所述立柱(1)的顶部抵接有平台本体(7)，所述平台本体(7)的底部开设有两个第二凹槽(6)，所述平台本体(7)的左右两侧均设有固定机构(9)；所述插接机构(8)包括固定连接于立柱(1)内部的固定块(801)，所述固定块(801)的左侧螺纹连接有第一螺纹杆(802)，所述第一螺纹杆(802)的右侧转动连接有移动块(809)，所述固定块(801)内壁的左侧固定连接有两个固定杆(803)，所述移动块(809)的右侧铰接有两个铰接杆(808)，所述铰接杆(808)的右侧铰接有卡块(806)，所述卡块(806)的右侧固定连接有滑块(805)，所述固定块(801)内壁上下两侧之间固定连接有滑杆(804)，所述插接机构(8)还包括开设于框架(3)内壁上下两侧的两个卡槽(807)。2.根据权利要求1所述的全封闭盖梁施工平台，其特征在于：所述第一螺纹杆(802)呈T形，所述移动块(809)滑动连接于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建国，贾卫东，侯锋，宋君，王晓强，王伟，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：