一种浓缩机底流浓度实时监测装置制造方法及图纸

本申请公开一种浓缩机底流浓度实时监测装置，包括：旁路管，与传输浓缩机底流介质的主管路连接，将所述浓缩机底流介质引出；集料箱，设置于所述旁路管的出口处，承接所述旁路管引出的所述浓缩机底流介质；浓度计，设置于所述集料箱内，对所述集料箱承接的所述浓缩机底流介质的浓度进行检测并得浓度值；控制器，接收所述浓度计发送的浓度值检测结果。本申请的上述方案，能保证从浓缩机底部及时地引出物料供后续浓度计进行浓度值的检测，无需依赖人员手动操作，释放了人力成本。另外，由于浓度计直接设置在集料箱内部对旁路管引出的浓缩机底流介质浓度进行实时检测，不受压滤系统的影响，可简便地实现安装和测量。可简便地实现安装和测量。可简便地实现安装和测量。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩机底流浓度实时监测装置


[0001]本申请涉及选煤厂煤泥水系统设备领域，特别涉及一种浓缩机底流浓度实时监测装置。

技术介绍

[0002]煤泥水系统是选煤厂建设中投资成本较高、管理维护难度最大、工艺系统最复杂的环节，但也是选煤厂生产必不可少的环节，其中浓缩机是煤泥水系统中一个主要的生产设备。浓缩机为一种非动力设备(选煤厂里的一种大型容器)，主要对选煤厂生产过程中产生的低浓度煤泥水进行浓缩处理，配合添加的药剂实现煤泥颗粒的快速沉降，在浓缩机底部形成高浓度煤泥水，浓缩机上部形成低浓度的循环水，可进行重复使用。浓缩机的下游为压滤系统，浓缩机底流高浓度煤泥水通过浓缩机底流泵将物料沿主管路泵送至压滤车间的入料桶。由于浓缩机的占地面积比较大(直径一般有45m)并且运行参数难以直接监测，其中最主要的一个参数就是浓缩机底流浓度，底流浓度的高低直接反馈着浓缩机当前的生产负荷、直接影响着后续压滤系统的工作效率，控制不好浓缩机底流浓度，将可能导致选煤厂生产中断，严重的将导致发生生产事故。
[0003]目前，浓缩机底流浓度的监测手段有两种：一是在浓缩机底流管路上增加手动放料阀，通过人工采样进行定时化验，这种方式存在岗位劳动强度高、人工定时采样实时性差、测量误差较大的问题。另一种是在浓缩机与压滤系统连接管路上安装浓度监测装置，由于压滤系统产生的压力使管路为有压管路，监测装置通常通过法兰连接在管道上，这种方式存在仪表安装不方便，仪表所在位置必须有物料时才能检测，实时性差。
[0004]因此，现有浓缩机底流浓度的监测方案无法及时地、准确地、方便地获取到监测结果。

技术实现思路

[0005]本申请要解决的是现有浓缩机底流浓度的监测方案存在的实时性差、准确度低以及成本高的技术问题，为此，本申请提出了一种浓缩机底流浓度实时监测装置。
[0006]针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0007]本申请实施例提供一种浓缩机底流浓度实时监测装置，包括：
[0008]旁路管，与传输浓缩机底流介质的主管路连接，将所述浓缩机底流介质引出；
[0009]集料箱，设置于所述旁路管的出口处，承接所述旁路管引出的所述浓缩机底流介质；
[0010]浓度计，设置于所述集料箱内，对所述集料箱承接的所述浓缩机底流介质的浓度进行检测并得浓度值；
[0011]控制器，接收所述浓度计发送的浓度值检测结果。
[0012]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，还包括：
[0013]介质泵，设置于所述旁路管的通路中。
[0014]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，所述介质泵为电控泵，所述介质泵的被控端与所述控制器的输出端连接，所述介质泵根据所述控制器的控制信号启动或停止。
[0015]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，所述介质泵为变频泵，所述介质泵根据所述控制器的控制信号工作。
[0016]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，所述浓度计为浸入式光电传感器或超声传感器。
[0017]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，所述集料箱的底部设置有介质出口，所述介质出口处设置有电控阀，所述电控阀的被控端与所述控制器连接，所述电控阀在所述控制器的控制下开启或截止；
[0018]所述介质出口下方为回收所述浓缩机底流介质的沟槽。
[0019]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，所述旁路管的出口与所述集料箱的顶部连通，所述浓度计的监测面与进入所述集料箱内的所述浓缩机底流介质的流向相反且所述浓度计设置于所述集料箱的底部。
[0020]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，还包括：
[0021]支撑架，可拆卸地设置于所述集料箱内壁上，所述浓度计设置于所述支撑架上。
[0022]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，还包括：
[0023]溢流管，所述溢流管与所述集料箱的溢流口连通，所述溢流口位于所述集料箱的上部。
[0024]本申请部分实施例提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，所述溢流管包括两个支路，其中一个支路的出口设于所述沟槽的上方，另一个支路的出口与所述浓缩机的介质传输管路连通。
[0025]本申请的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0026]本申请提供的浓缩机底流浓度实时监测装置，利用旁路管将主管路传输的浓缩机底流介质引入到集料箱中，通过设置在集料箱中的浓度计对集料箱承接的浓缩机底流介质的浓度进行检测并得浓度值，浓度计可以及时地将浓度值发送至控制器。本申请的上述方案，能保证从浓缩机底部及时地引出物料供后续浓度计进行浓度值的检测，无需依赖人员手动操作，释放了人力成本。另外，由于浓度计直接设置在集料箱内部对旁路管引出的浓缩机底流介质浓度进行实时检测，不受压滤系统的影响，可简便地实现安装和测量。
附图说明
[0027]下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例，将有助于理解本申请的目的和优点，其中:
[0028]图1为本申请一个实施例所述浓缩机底流浓度实时监测装置的布置方式示意图；
[0029]图2为本申请一个实施例所述浓缩机底流浓度实时监测装置的结构示意图；
[0030]图3为本申请另一个实施例所述浓缩机底流浓度实时监测装置的结构示意图；
[0031]图4为本申请一个实施例所述浓缩机底流浓度实时监测装置的信号流示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]结合图1所示，如前所述，浓缩机100用于对选煤厂生产过程中产生的低浓度煤泥水进行浓缩处理，配合添加的药剂实现煤泥颗粒的快速沉降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩机底流浓度实时监测装置，其特征在于，包括：旁路管，与传输浓缩机底流介质的主管路连接，将所述浓缩机底流介质引出；集料箱，设置于所述旁路管的出口处，承接所述旁路管引出的所述浓缩机底流介质；浓度计，设置于所述集料箱内，对所述集料箱承接的所述浓缩机底流介质的浓度进行检测并得浓度值；控制器，接收所述浓度计发送的浓度值检测结果。2.根据权利要求1所述的浓缩机底流浓度实时监测装置，其特征在于，还包括：介质泵，设置于所述旁路管的通路中。3.根据权利要求2所述的浓缩机底流浓度实时监测装置，其特征在于：所述介质泵为电控泵，所述介质泵的被控端与所述控制器的输出端连接，所述介质泵根据所述控制器的控制信号启动或停止。4.根据权利要求3所述的浓缩机底流浓度实时监测装置，其特征在于：所述介质泵为变频泵，所述介质泵根据所述控制器的控制信号工作。5.根据权利要求1
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4任一项所述的浓缩机底流浓度实时监测装置，其特征在于：所述浓度计为浸入式光电传感器或超声传感器。6.根据权利要求5所述的浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：包国强，陈桂刚，齐健，马志军，尉维洁，刘峰，高磊，徐宝，吴新财，王杰，唐东元，
申请(专利权)人：国家能源集团新疆能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：