一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及旋流器组配套给料箱技术领域，具体为一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，包括给料箱体，所述给料箱体的顶端的安装有顶板，顶板左端设置有通槽，通槽的内部固定连接有调压座，所述调压座的顶端左侧设置有溢流槽，调压座的左端连接有溢流管，调压座的底端左侧设置有第一凹槽，第一凹槽的顶端通过连接口与溢流槽连通，第一凹槽的右端上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有用于对连接口密封的堵板，堵板的顶端嵌入安装有密封垫；其能够避免大块的物料卡在连接口处，保证堵板对连接口密封的密封性，部分浆液流失，避免浪费了输送浆液的能源，避免给料箱体内部的压力过低，提高了其使用的实用性。提高了其使用的实用性。提高了其使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱


[0001]本技术涉及旋流器组配套给料箱
，具体为一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱。

技术介绍

[0002]现有的旋流器大多为矿浆自动立体循环的旋流器，旋流器中的矿物浆液直接用泵压输送到旋流器组的进料箱内，然后通过进料箱把矿物浆液分配到并联的旋流器内。
[0003]经检索，中国专利号为CN203565216U的技术专利公开了一种具有压力调节的旋流器组给料箱，包括进料口、出料口、给料箱体，给料箱体的两侧设置有出料口，进料口位于给料箱体的下端；给料箱体的顶端设置有箱体盖板，箱体盖板中间设置有贯穿于箱体盖板的压力调整器，压力调整器上设置有压力标尺，其在使用时，浆液中大块的物质容易卡在溢流阀门和箱体隔板的中间，降低其连接的密封性，导致部分浆液从溢流管排出，导致部分浆液流失，浪费了输送浆液的能源，导致给料箱体内部的压力过低，降低了其使用的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，包括给料箱体，所述给料箱体的顶端的安装有顶板，顶板左端设置有通槽，通槽的内部固定连接有调压座，所述调压座的顶端左侧设置有溢流槽，调压座的左端连接有溢流管，调压座的底端左侧设置有第一凹槽，第一凹槽的顶端通过连接口与溢流槽连通，第一凹槽的右端上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有用于对连接口密封的堵板，堵板的顶端嵌入安装有密封垫，堵板的左端上侧设置有斜边，堵板的右端连接有第一压缩弹簧和拉绳，所述调压座的内部右上侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第一滑板，第一滑板的顶端通过多个第二压缩弹簧连接有第二滑板，第二滑板与第二滑槽滑动配合，所述拉绳远离堵板的一端与第一滑板的底端固定连接，调压座的顶端右侧螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的底端与第二滑板的顶端转动连接，所述调压座的底端右侧设置有第二凹槽，第二凹槽的内部密封滑动设置有压力板，压力板的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端延伸至第二滑槽的内部且与第一滑板的底端固定连接。
[0006]为便于对给料箱体内侧壁进行清理，所述顶板的顶端安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底端延伸至给料箱体内部，转轴的左端和右端均固定有刮板，刮板的侧壁与给料箱体的内侧壁和顶板的底端接触。
[0007]为便于对溢流槽的内部进行清理，所述调压座的顶端左侧通过螺丝安装有用于对溢流槽进行密封的密封板。
[0008]为便于对给料箱体内部的压力进行调节，所述调压座的顶端右侧滑动设置有标
板，标板的前端设置有刻度线。
[0009]为便于对调节螺杆进行转动，所述调节螺杆的顶端固定连接有转把。
[0010]为提高顶板与给料箱体之间连接的密封性，所述顶板的底端固定连接有密封环，密封环的底端与给料箱体的顶端接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，具备以下有益效果：
[0012]该矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，当给料箱体内部的压力较大时，推动压力板、连接杆、第一滑板向上移动，第一滑板向上滑动通过拉绳拉动堵板克服第一压缩弹簧的弹力向右侧移动，使堵板与连接口分离，给料箱体内部的浆液通过连接口、溢流槽和溢流管排出，从而达到降压的效果，当给料箱体内部的压力降到一定的值时，通过多个第二压缩弹簧推动第一滑板向下滑动，通过第一压缩弹簧推动堵板向左侧移动，通过堵板顶端左侧设置有斜边，能够将浆液内部大块的物料推至连接口的内部，避免大块的物料卡在连接口处，保证堵板对连接口密封的密封性，部分浆液流失，避免浪费了输送浆液的能源，避免给料箱体内部的压力过低，提高了其使用的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术左视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术右视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A
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A处的剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中符号说明：
[0019]1、给料箱体；2、顶板；3、调压座；4、溢流管；5、堵板；6、密封垫；7、斜边；8、第一压缩弹簧；9、拉绳；10、第一滑板；11、第二压缩弹簧；12、第二滑板；13、调节螺杆；14、压力板；15、连接杆；16、电机；17、转轴；18、刮板；19、密封板；20、标板；21、刻度线；22、转把；23、密封环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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5，一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，包括给料箱体1，给料箱体1的顶端的安装有顶板2，顶板2的底端固定连接有密封环23，密封环23的底端与给料箱体1的顶端接触，提高顶板2与给料箱体1之间连接的密封性，顶板2左端设置有通槽，通槽的内部固定连接有调压座3，调压座3的顶端左侧设置有溢流槽，调压座3的顶端左侧通过螺丝安装有用于对溢流槽进行密封的密封板19，便于对溢流槽的内部进行清理，调压座3的左端连接有溢流管4，调压座3的底端左侧设置有第一凹槽，第一凹槽的顶端通过连接口与溢流槽连通，第一凹槽的右端上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有用于对连接
口密封的堵板5，堵板5的顶端嵌入安装有密封垫6，提高堵板5对连接口密封的效果，堵板5的左端上侧设置有斜边7，堵板5的右端连接有第一压缩弹簧8和拉绳9，调压座3的内部右上侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第一滑板10，第一滑板10的顶端通过多个第二压缩弹簧11连接有第二滑板12，第二滑板12与第二滑槽滑动配合，拉绳9远离堵板5的一端与第一滑板10的底端固定连接，调压座3的顶端右侧螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13的顶端固定连接有转把22，便于对调节螺杆13进行转动，调节螺杆13的底端与第二滑板12的顶端转动连接，通过转动调节螺杆13使第二滑板12在第二滑槽的内部上滑动，便于调节多个第二压缩弹簧11的弹力，便于对给料箱体1内部的压力进行调节，调压座3的底端右侧设置有第二凹槽，第二凹槽的内部密封滑动设置有压力板14，压力板14的顶端固定连接有连接杆15，连接杆15的顶端延伸至第二滑槽的内部且与第一滑板10的底端固定连接，当给料箱体1内部的压力较大时，推动压力板14、连接杆15、第一滑板10向上移动，第一滑板10向上滑动通过拉绳9拉动堵板5克服第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆自动立体循环的旋流器组配套给料箱，包括给料箱体(1)，其特征在于：所述给料箱体(1)的顶端的安装有顶板(2)，顶板(2)左端设置有通槽，通槽的内部固定连接有调压座(3)，所述调压座(3)的顶端左侧设置有溢流槽，调压座(3)的左端连接有溢流管(4)，调压座(3)的底端左侧设置有第一凹槽，第一凹槽的顶端通过连接口与溢流槽连通，第一凹槽的右端上侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有用于对连接口密封的堵板(5)，堵板(5)的顶端嵌入安装有密封垫(6)，堵板(5)的左端上侧设置有斜边(7)，堵板(5)的右端连接有第一压缩弹簧(8)和拉绳(9)，所述调压座(3)的内部右上侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第一滑板(10)，第一滑板(10)的顶端通过多个第二压缩弹簧(11)连接有第二滑板(12)，第二滑板(12)与第二滑槽滑动配合，所述拉绳(9)远离堵板(5)的一端与第一滑板(10)的底端固定连接，调压座(3)的顶端右侧螺纹连接有调节螺杆(13)，调节螺杆(13)的底端与第二滑板(12)的顶端转动连接，所述调压座(3)的底端右侧设置有第二凹槽，第二凹槽的内部密封滑动设置有压力板(14)，压力板(14)的顶端固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霄鹏，孙玉伟，丛龙斐，罗嘉靖，
申请(专利权)人：威海尚品机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：