本实用新型专利技术公开了一种机加工用角度调节装置，包括底座，所述的底座上部贯穿有转轴，位于底座内侧的转轴上对称安装有转轴支撑结构，所述的转轴中央套有箱体，所述的箱体上安装有卡板，所述的转轴伸出底座的一端安装有力臂，所述的力臂与液压缸连接。本实用新型专利技术利用机、电、液一体化传动技术，实现了工件卡板角度可调，自动化程度较高，适用于机加工中各种角度的工件加工，通用性强，有效的降低了辅助工装夹具的制造成本，达到节本降耗的目的；降低了人工劳动强度，提升了装置的自动化程度，通过液压动力源为液压缸提供动力，通过转轴传动，实现了工件的翻转，从而获得不同的加工角度。从而获得不同的加工角度。从而获得不同的加工角度。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工用角度调节装置
[0001]本技术涉及一种角度调节装置，尤其涉及一种机加工用角度调节装置。
技术介绍
[0002]角度装置广泛应用于机加工行业，是机加工行业常见的辅助工具，特别适用于带有斜孔或带角度的工件加工。
[0003]然而，现有的角度装置都是固定角度的，通用性较差，不同角度的工件加工就需要制造不同的角度装置，大幅增加了产品成本，从而造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术目的是提供一种通用性强、节本降耗的机加工用角度调节装置。
[0005]技术方案：本技术包括底座，所述的底座上部贯穿有转轴，位于底座内侧的转轴上对称安装有转轴支撑结构，所述的转轴中央套有箱体，所述的箱体上安装有卡板，所述的转轴伸出底座的一端安装有力臂，所述的力臂与液压缸连接。
[0006]所述的转轴支撑结构内部设有调心滚子轴承和推力调心滚子轴承，两个轴承均套在转轴上，此种轴承组合方式对两端转轴的同轴度和扰度的敏感度低，同时也能承受一定的轴向载荷。
[0007]所述的推力调心滚子轴承远离调心滚子轴承的一侧还安装有弹簧，弹簧用于轴承的轴向游隙调节，轴承工作过程中，由于发热的影响，其尺寸会产生一定的变化，利用弹簧自带的弹力对产生的轴向游隙进行补偿。
[0008]所述的液压缸通过液压缸支架安装在底座侧面，通过液压缸带动力臂转动，进而带动转轴及其上的卡板转动。
[0009]所述的液压缸上设有标尺，使活塞杆工作过程中的每个行程都一一对应卡板翻转的角度。
[0010]所述的液压缸与液压动力源连接，为液压缸的运动提供动力。
[0011]所述的液压动力源安装在底座底部，为液压缸的运动提供动力。
[0012]所述的液压动力源内置有平衡阀，实现了对液压缸在工作过程中的某一位置的锁定，即卡板某一加工角度的锁定，从而减少加工误差。
[0013]所述转轴伸出底座的两端分别通过法兰转动连接在底座的外侧。
[0014]所述的箱体两侧分别通过法兰盘安装在转轴上，通过转轴带动箱体旋转，进而带动其上安装的卡板转动，实现不同角度的调节。
[0015]工作原理：使用时，液压动力源通过液压油的输出带动液压缸，液压缸通过力臂带动转轴转动，转轴通过箱体带动卡板翻转，实现加工所需的各种角度。
[0016]有益效果：本技术利用机、电、液一体化传动技术，实现了工件卡板角度可调，自动化程度较高，适用于机加工中各种角度的工件加工，通用性强，有效的降低了辅助工装
夹具的制造成本，达到节本降耗的目的；降低了人工劳动强度，提升了装置的自动化程度，通过液压动力源为液压缸提供动力，通过转轴传动，实现了工件的翻转，从而获得不同的加工角度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的转轴支撑结构示意图；
[0019]图3为本技术的液压动力源结构示意图；
[0020]图4为液压缸行程
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角度专用标尺示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1所示，本技术包括卡板1、箱体2、转轴3、力臂4、液压动力源5、液压缸6、液压缸支架7、底座8和转轴支撑结构13，其中，底座8上部贯穿有一根转轴 3，转轴3伸出底座8的两端分别通过法兰转动连接在底座8的外侧，其中一侧的转轴3 末端安装有力臂4，力臂4与液压缸6连接，通过液压缸6带动力臂4转动，液压缸6 通过液压缸支架7固定在底座8侧面，底座8内侧的底部安装有液压动力源5，液压动力源5与液压缸6连接，为液压缸6的运动提供动力。
[0023]转轴3中央套有箱体2，箱体2两侧分别通过法兰盘安装在转轴3上，箱体2上安装有卡板1，通过转轴3带动箱体2旋转，进而带动其上安装的卡板1转动，实现不同角度的调节。
[0024]位于底座8内侧的转轴3上还对称安装有转轴支撑结构13，如图2所示，转轴支撑结构13内部设有调心滚子轴承9和推力调心滚子轴承10，两个轴承均套在转轴3上，此种轴承组合方式对两端转轴3的同轴度和扰度的敏感度低，同时也能承受一定的轴向载荷。其中，推力调心滚子轴承10远离调心滚子轴承9的一侧还安装有弹簧11，弹簧 11用于轴承的轴向游隙调节，轴承工作过程中，由于发热的影响，其尺寸会产生一定的变化，利用弹簧11自带的弹力对产生的轴向游隙进行补偿。
[0025]如图3所示，液压动力源5内置有平衡阀12，实现了对液压缸6在工作过程中的某一位置的锁定，即卡板1某一加工角度的锁定，从而减少加工误差。
[0026]如图4所示，液压缸6上设计有标尺14，使活塞杆工作过程中的每个行程都一一对应卡板1翻转的角度。
[0027]使用时，液压动力源5通过液压油的输出带动液压缸6，液压缸6通过力臂4带动转轴3转动，转轴3通过箱体2带动卡板1翻转，实现加工所需的各种角度。
[0028]本技术利用机、电、液一体化传动技术，实现了工件卡板角度可调，自动化程度较高，适用于机加工中各种角度的工件加工，通用性强，有效的降低了辅助工装夹具的制造成本，达到节本降耗的目的。降低了人工劳动强度，提升了装置的自动化程度，通过液压动力源为液压缸提供动力，通过转轴传动，实现了工件的翻转，从而获得不同的加工角度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工用角度调节装置，其特征在于，包括底座(8)，所述的底座(8)上部贯穿有转轴(3)，位于底座(8)内侧的转轴(3)上对称安装有转轴支撑结构(13)，所述的转轴(3)中央套有箱体(2)，所述的箱体(2)上安装有卡板(1)，所述的转轴(3)伸出底座(8)的一端安装有力臂(4)，所述的力臂(4)与液压缸(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种机加工用角度调节装置，其特征在于，所述的转轴支撑结构(13)内部设有调心滚子轴承(9)和推力调心滚子轴承(10)，两个轴承均套在转轴(3)上。3.根据权利要求2所述的一种机加工用角度调节装置，其特征在于，所述的推力调心滚子轴承(10)远离调心滚子轴承(9)的一侧还安装有弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的一种机加工用角度调节装置，其特征在于，所述的液压缸(6)通过液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩兆亮，邵春兵，
申请(专利权)人：江苏航天水力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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