本实用新型专利技术公开了一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，包括安装在焚烧炉进料口的预热管道，以及多个用于支撑所述预热管道保持水平状态的支撑架，所述预热管道的前端安装有破碎废料并与所述预热管道内部连通的破碎机构，所述破碎机构的顶端安装有与其输入口对接的进料漏斗，并且所述预热管道上安装有多个用于预热废料的加热单元，所述预热管道的内部安装有通过转动推进废料的螺旋推料机构，所述预热管道的一端开设有供所述螺旋推料机构向焚烧炉内分散推送废料的落料口，通过在预热管道内部设置沿内侧旋刮的螺旋推料机构，通过螺旋推料机构自身旋转逐渐将堆积在预热管道内的废料向焚烧炉内旋刮推进。焚烧炉内旋刮推进。焚烧炉内旋刮推进。
【技术实现步骤摘要】
一种延长焚烧炉进程的焚烧装置
[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体涉及一种延长焚烧炉进程的焚烧装置。
技术介绍
[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]当焚烧炉内堆积大量废料时，大量堆积的废料使得焚烧炉难以对底层被掩盖的废料进行燃烧，一般的解决方法是逐次向添加焚烧炉内添加废料，由于受到废料添加速度的影响可能会导致未被完全焚烧的废料被新添加的废料掩盖，从而导致废料燃烧不彻底且燃烬率低。
[0004]现有的焚烧炉对废料燃烧时普遍仍存在燃烧不彻底的问题，而导致焚烧炉燃烧不彻底的因素主要有以下两种：
[0005](1)由于废料的温度与焚烧炉内的温度差较大，在向焚烧炉内新添加废料时会快速降低焚烧炉内的温度，从而可能会导致焚烧炉内正被燃烧的废料燃烧不彻底；
[0006](2)废料在添加入焚烧炉过程中，一般会将大量的废料倒入漏斗内，通过进料机构均速将废料添加入焚烧炉，但是在添加的过程中废料始终处于堆积的状态，因此可能会黏着在进料机构或是焚烧炉进料口。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，以解决现有技术中的添加废料时会快速降低焚烧炉内的温度，以及添加的过程中废料始终处于堆积的状态易黏着问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0009]一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，包括安装在焚烧炉进料口的预热管道，以及多个用于支撑所述预热管道保持水平状态的支撑架，所述预热管道的前端安装有用于破碎废料并与所述预热管道内部连通的破碎机构，所述破碎机构的顶端安装有与其输入口对接的进料漏斗，所述预热管道上安装有多个用于预热废料的加热单元，所述预热管道的内部安装有通过转动推进废料的螺旋推料机构，所述预热管道的一端开设有供所述螺旋推料机构向焚烧炉内分散推送废料的落料口；
[0010]所述螺旋推料机构包括呈螺旋状结构并沿所述预热管道内侧延伸方向分布的管道内沿刮带，以及安装在所述支撑架上并用于带动所述管道内沿刮带沿所述预热管道的内侧旋刮的刮带驱动机构，所述管道内沿刮带沿所述预热管道的内侧旋刮能够带动所述预热管道内部的废料向所述落料口的方向推进。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述管道内沿刮带包括呈带状结构沿所述预热管道内侧螺旋向内延伸的螺旋刮带，所述螺旋刮带的前端少量延伸出所述预热管道的内
部，通过所述螺旋刮带自身旋转沿所述预热管道的内侧持续向内刮动带动废料脱离所述预热管道。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述螺旋刮带的尾端部分固定安装有与所述预热管道内侧转动连接并部分延伸出所述预热管道的三爪卡盘，所述三爪卡盘延伸出所述预热管道的部分通过螺栓连接有与所述刮带驱动机构传动连接的隔热传动盘。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述刮带驱动机构包括安装在所述支撑架上的减速电机，所述减速电机的输出端通过套设的传动皮带与所述隔热传动盘传动连接，并通过所述隔热传动盘带动所述三爪卡盘和所述螺旋刮带同步旋转。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述预热管道的两端均设置有所述隔热传动盘，所述预热管道内部设置有连接两个所述隔热传动盘的传动轴；所述刮带驱动机构包括设置在所述预热管道两端的减速电机，所述减速电机的输出端通过套设的传动皮带与所述隔热传动盘传动连接，并通过所述隔热传动盘带动所述三爪卡盘和所述螺旋刮带同步旋转。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述螺旋刮带横截面朝向所述预热管道的内侧倾斜分布，并且所述螺旋刮带处于所述预热管道内侧的部位固定设置有多个用于刮除粘接在所述预热管道内侧的废料固渣的刮渣凸片。
[0016]作为本技术的一种优选方案，多个所述刮渣凸片均匀间隔布置在所述螺旋刮带上，且所述刮渣凸片的横截面呈梯形。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述三爪卡盘的内部转动连接有锥齿盘，并且所述三爪卡盘上活动连接有三组随所述锥齿盘转动同步向外伸出或是向内缩回的锥齿盘活动卡爪，多个所述锥齿盘活动卡爪上皆转动连接有用于抵接所述预热管道内侧的滚筒，所述三爪卡盘通过三个所述滚筒抵接所述预热管道的内侧，并带动所述管道内沿刮带环绕所述预热管道的内侧圆心轴转动。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述落料口下方设置有朝向焚烧炉内的下料斗；所述下料斗包括与所述预热管道端部对接的为弧形结构，以及与焚烧炉内部连通的圆筒结构，所述预热管道通过所述下料斗从焚烧炉上方向其内部分散落料。
[0019]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020](1)本技术通过在焚烧炉的进料口设置预热管道用于延长废料进入焚烧炉的燃烧进程，使得废料通过预热管道进入焚烧炉后与炉内的温差较小，提升了焚烧炉内废料的燃烬率；
[0021](2)本技术通过在预热管道内部设置沿内侧旋刮的螺旋推料机构，通过螺旋推料机构自身旋转逐渐将堆积在预热管道内的废料向焚烧炉内旋刮推进；
[0022](3)本技术通过在螺旋推料机构上设置多个刮渣凸片，配合螺旋推料机构旋转翻动堆积的废料，使得废料在预热管道内被均匀的燃烧。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例提供的管道内沿刮带的结构示意图。
[0026]图3为本技术实施例提供的螺旋刮带的局部示意图。
[0027]图4为本技术实施例提供的下料斗的结构示意图。
[0028]图中的标号分别表示如下：
[0029]1‑
预热管道；2
‑
进料漏斗；3
‑
加热单元；4
‑
螺旋推料机构；5
‑
传动轴；6
‑ꢀ
支撑架；7
‑
破碎机构；8
‑
下料斗；
[0030]41
‑
管道内沿刮带；42
‑
刮带驱动机构；
[0031]411
‑
螺旋刮带；412
‑
三爪卡盘；413
‑
隔热传动盘；414
‑
刮渣凸片；421
‑
减速电机；422
‑
传动皮带；
[0032]4121
‑
锥齿盘；4122
‑
活动卡爪；4123...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，包括安装在焚烧炉进料口的预热管道（1），以及多个用于支撑所述预热管道（1）保持水平状态的支撑架（6），其特征在于：所述预热管道（1）的前端安装有用于破碎废料并与所述预热管道（1）内部连通的破碎机构（7），所述破碎机构（7）的顶端安装有与其输入口对接的进料漏斗（2），所述预热管道（1）上安装有多个用于预热废料的加热单元（3），所述预热管道（1）的内部安装有通过转动推进废料的螺旋推料机构（4），所述预热管道（1）的一端开设有供所述螺旋推料机构（4）向焚烧炉内分散推送废料的落料口；所述螺旋推料机构（4）包括呈螺旋状结构并沿所述预热管道（1）内侧延伸方向分布的管道内沿刮带（41），以及安装在所述支撑架（6）上并用于带动所述管道内沿刮带（41）沿所述预热管道（1）的内侧旋刮的刮带驱动机构（42），所述管道内沿刮带（41）沿所述预热管道（1）的内侧旋刮能够带动所述预热管道（1）内部的废料向所述落料口的方向推进。2.根据权利要求1所述的一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，其特征在于：所述管道内沿刮带（41）包括呈带状结构沿所述预热管道（1）内侧螺旋向内延伸的螺旋刮带（411），所述螺旋刮带（411）的前端少量延伸出所述预热管道（1）的内部，通过所述螺旋刮带（411）自身旋转沿所述预热管道（1）的内侧持续向内刮动带动废料脱离所述预热管道（1）。3.根据权利要求2所述的一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，其特征在于：所述螺旋刮带（411）的尾端部分固定安装有与所述预热管道（1）内侧转动连接并部分延伸出所述预热管道（1）的三爪卡盘（412），所述三爪卡盘（412）延伸出所述预热管道（1）的部分通过螺栓连接有与所述刮带驱动机构（42）传动连接的隔热传动盘（413）。4.根据权利要求3所述的一种延长焚烧炉进程的焚烧装置，其特征在于：所述刮带驱动机构（42）包括安装在所述支撑架（6）上的减速电机（421），所述减速电机（421）的输出端通过套设的传动皮带（422）与所述隔热传动盘（413）传动连接，并通过所述隔热传动盘（413）带动所述三...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晰，李莉莉，钟日钢，沈汯，
申请(专利权)人：深圳能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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