一种磷酸铁锂软包电池模块制造技术

本实用新型专利技术一种磷酸铁锂软包电池模块，包括PCB板、输出正极端子、输出负极端子、软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片、电池电压温度采样输出插座；输出正极端子、输出负极端子焊接在PCB板的最左端，软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片焊接在PCB板的中部，电池电压温度采样输出插座焊接在PCB板的最右端。在通信基站磷酸铁锂软包电池模块顶面增加含采样走线激光工艺的PCB板，使用若干镍片用于软包电芯极耳激光焊接串联，能有效提高生产效率、产品质量，同时降低对环境的污染。同时降低对环境的污染。同时降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂软包电池模块


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种磷酸铁锂软包电池模块。

技术介绍

[0002]目前现有技术存在以下问题：现有通信基站磷酸铁锂软包电池模块常用的集成方式，是采用锡焊工艺串联极耳，其生产工序复杂、生产效率低，而且锡丝中通常都含相当成分的铅金属，对员工、环境会带来不同程度的伤害污染，而且这种锡焊集成方式电压、温度采样必须采用线缆，线缆在电池模块内部走线会存在外观混乱、表面绝缘皮刮伤等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决目前现有通信基站磷酸铁锂软包电池模块生产工序复杂，含铅金属会带来污染的问题，本技术一种磷酸铁锂软包电池模块，是设计一种软包电池模块集成PCB板。
[0004]一种磷酸铁锂软包电池模块，包括PCB板、输出正极端子、输出负极端子、软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片、电池电压温度采样输出插座；输出正极端子、输出负极端子焊接在PCB板的最左端，软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片焊接在PCB板的中部，电池电压温度采样输出插座焊接在PCB板的最右端。
[0005]优选的，输出正极端子的具体型号为A
‑
63048焊接铜端子，输出负极端子的具体型号为A
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63049焊接铜端子。
[0006]优选的，电压温度采样输出插座为双排14脚采样插座，具体型号是BTW20007
‑
04条形连接器。
[0007]优选的，软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片的数量为＞3。
[0008]优选的，输出正极端子和输出负极端子使用螺钉固定功率线缆。
[0009]与最接近的现有技术比，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0010]1、现有技术采用锡焊工艺串联极耳，其生产工序复杂、生产效率低，而且锡丝中含铅金属，会带来不同程度的伤害污染。本技术在通信基站磷酸铁锂软包电池模块顶面增加含采样走线激光工艺的PCB板，使用若干镍片用于软包电芯极耳激光焊接串联，能有效提高生产效率、产品质量，同时降低对环境的污染。
[0011]2、现有技术锡焊集成方式采样电压温度必须采用线缆，线缆在电池模块内部走线会存在外观混乱、表面绝缘皮刮伤等问题。本技术的输出正极端子和输出负极端子可以使用螺钉固定功率线缆使得线缆走线整齐。
附图说明
[0012]图1为本技术一种磷酸铁锂软包电池模块组成示意图。
[0013]其中：1、输出正极端子；2、输出负极端子；3、软包电芯负极耳激光焊接镍片；4、串联镍片；5、电池电压温度采样输出插座；6、软包电芯正极耳激光焊接镍片；7、PCB板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种磷酸铁锂软包电池模块，包括PCB板7、输出正极端子1、输出负极端子2、软包电芯负极耳激光焊接镍片3、软包电芯正极耳激光焊接镍片6、串联镍片4、电池电压温度采样输出插座5；输出正极端子1、输出负极端子2焊接在PCB板7的最左端，软包电芯负极耳激光焊接镍片3、软包电芯正极耳激光焊接镍片6、串联镍片4焊接在PCB板7的中部，电池电压温度采样输出插座5焊接在PCB板7的最右端。在通信基站磷酸铁锂软包电池模块顶面增加含采样走线激光工艺的PCB板，使用若干镍片用于软包电芯极耳激光焊接串联，能有效提高生产效率、产品质量，同时降低对环境的污染。
[0016]进一步的，输出正极端子1的具体型号为A
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63048焊接铜端子，输出负极端子2的具体型号为A
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63049焊接铜端子。
[0017]进一步的，电压温度采样输出插座5为双排14脚采样插座，具体型号是BTW20007
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04条形连接器，使得各线路汇总于双排14芯插座。
[0018]进一步的，软包电芯负极耳激光焊接镍片3、软包电芯正极耳激光焊接镍片6、串联镍片4的数量为＞3。
[0019]进一步的，输出正极端子1和输出负极端子2使用螺钉固定功率线缆，使得线缆走线整齐。
[0020]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂软包电池模块，包括PCB板，其特征在于：还包括输出正极端子、输出负极端子、软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片、电池电压温度采样输出插座；所述输出正极端子、输出负极端子焊接在PCB板的最左端，软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片焊接在PCB板的中部，电池电压温度采样输出插座焊接在PCB板的最右端。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包电池模块，其特征在于：所述输出正极端子的具体型号为A
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63048焊接铜端子，输出负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小勇，黄杨，赵志鹏，徐祎伟，
申请(专利权)人：江苏双登富朗特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：