一种壳盖一体圆柱电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳盖一体圆柱电池，包括中空的电池壳；电池壳内，设置有极组；极组的上下两端，分别与第一汇流盘和第二汇流盘相激光焊接；极组的横向中心位置，具有垂直贯通的卷芯容纳孔；该卷芯容纳孔中，嵌入有垂直分布的、弹性的卷芯；第一汇流盘的顶部中心位置，具有向上突起的、圆柱形的第一凸包；第二汇流盘的底部中心位置，具有向下突起的、圆柱形的第二凸包；卷芯的上下两端，分别位于第一凸包内具有的第一凹槽中以及第二凸包内具有的第二凹槽中；电池壳的顶部具有电池顶盖；电池顶盖铆接有正极极柱。本实用新型专利技术公开的一种壳盖一体圆柱电池，结构设计科学，产品稳定性好，安全性高，能够保证电池的循环性能，具有重大的实践意义。实践意义。实践意义。

【技术实现步骤摘要】
一种壳盖一体圆柱电池


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种壳盖一体圆柱电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
[0003]目前，为了降低少电池结构件在整体电池中的成本占比，各电池厂均将电池的单体容量扩大，目前扩大容量的电池多数为方形电池，圆柱电池目前还以18650型与21700型为主。
[0004]需要说明的是，21700型锂离子电池是圆柱形锂电池的一种。其中“21”指电池直径为21mm，“70”指高度为70mm，“0”代表圆柱体型的电池。18650 型锂离子电池是圆柱形锂电池的一种。其中“18”指电池直径为18mm，“65”指高度为65mm，“0”代表圆柱体型的电池。
[0005]对于圆柱电池，通常采用的是电池顶盖与电池壳相互焊接的方案，该方案的产品结构与装配工艺均较复杂，具有产品稳定性差，以及产品生产时管理成本较高、合格率低等缺点。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种壳盖一体圆柱电池。
[0007]为此，本技术提供了一种壳盖一体圆柱电池，其包括中空的电池壳；
[0008]电池壳内，设置有极组；
[0009]极组的上下两端，分别与第一汇流盘和第二汇流盘相激光焊接；
[0010]极组的横向中心位置，具有垂直贯通的卷芯容纳孔；
[0011]该卷芯容纳孔中，嵌入有垂直分布的、弹性的卷芯；
[0012]第一汇流盘的顶部中心位置，具有向上突起的、圆柱形的第一凸包；
[0013]第二汇流盘的底部中心位置，具有向下突起的、圆柱形的第二凸包；
[0014]卷芯的上下两端，分别位于第一凸包内具有的第一凹槽中以及第二凸包内具有的第二凹槽中；
[0015]电池壳的顶部具有电池顶盖；
[0016]电池壳与电池顶盖两者一体成型；
[0017]电池顶盖的中心位置，设置有正极极柱铆接孔；
[0018]该正极极柱铆接孔中，铆接有正极极柱；
[0019]正极极柱的上部四周外壁与电池顶盖的顶面之间，设置有环绕分布的第一绝缘支撑架；
[0020]正极极柱的下部与电池顶盖的底面之间，设置有环绕分布的第一密封圈；
[0021]第二凸包的下部四周外壁，与环形的防爆阀内侧相激光焊接；
[0022]第二凸包的底面，与水平分布的负极极片的顶面相焊接。
[0023]优选地，正极极柱的上部，具有环绕分布的第一限位平台；
[0024]正极极柱的底部，具有环绕分布的第二限位平台；
[0025]正极极柱的中心位置，具有上下垂直贯通的中心通孔；
[0026]第一绝缘支撑架，位于第一限位平台底面与电池顶盖的顶面之间的位置；
[0027]第一密封圈，位于第二限位平台顶面与电池顶盖的底面之间的位置；
[0028]中心通孔的顶部，密封设置有焊接片。
[0029]优选地，第一凸包嵌入到正极极柱的中心通孔的下部，并且与中心通孔的下部相激光焊接。
[0030]优选地，第一汇流盘的顶部，还设置有环形的绝缘垫；
[0031]第一凸包，位于绝缘垫的内侧。
[0032]优选地，第二限位平台，位于绝缘垫的内侧。
[0033]优选地，中心通孔的上部是焊片孔；
[0034]焊片孔与焊接片相焊接
[0035]焊片孔的形状，是倒立的圆锥台形状。
[0036]优选地，第二汇流盘的底面与防爆阀的顶面之间的位置，设置有环形的第二绝缘支撑架；
[0037]第二凸包，位于第二绝缘支撑架的内侧。
[0038]优选地，电池壳的下部，环绕设置有一圈内凹的壳体滚边内凹部；
[0039]第二汇流盘，位于壳体滚边内凹部的顶部；
[0040]壳体滚边内凹部，位于防爆阀的上方；
[0041]壳体滚边内凹部的底面与防爆阀的底面之间，设置有环形的密封垫。
[0042]优选地，第一绝缘支撑架的形状为L形。
[0043]优选地，卷芯的横截面形状为C形。
[0044]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种壳盖一体圆柱电池，其结构设计科学，产品稳定性好，安全性高，能够保证电池的循环性能，具有重大的实践意义。
附图说明
[0045]图1为本技术提供的一种壳盖一体圆柱电池的整体结构图；
[0046]图2为本技术提供的一种壳盖一体圆柱电池中，电池壳顶部具有的一体式壳盖(即电池顶盖)的结构图；
[0047]图3为本技术提供的一种壳盖一体圆柱电池中，第一汇流盘的结构图；
[0048]图4为本技术提供的一种壳盖一体圆柱电池中，第一汇流盘与正极极柱的焊接结构图，即图1所示A部分的放大示意图；
[0049]图5为本技术提供的一种壳盖一体圆柱电池中，防爆阀的装配结构图，即图1所示B部分的放大示意图。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0052]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0053]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0054]参见图1至图5，本技术提供了一种壳盖一体圆柱电池，包括中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳盖一体圆柱电池，其特征在于，包括中空的电池壳(3)；电池壳(3)内，设置有极组(10)；极组(10)的上下两端，分别与第一汇流盘(1)和第二汇流盘(2)相激光焊接；极组(10)的横向中心位置，具有垂直贯通的卷芯容纳孔；该卷芯容纳孔中，嵌入有垂直分布的、弹性的卷芯(9)；第一汇流盘(1)的顶部中心位置，具有向上突起的、圆柱形的第一凸包(101)；第二汇流盘(2)的底部中心位置，具有向下突起的、圆柱形的第二凸包(201)；卷芯(9)的上下两端，分别位于第一凸包(101)内具有的第一凹槽(1010)中以及第二凸包(201)内具有的第二凹槽(2010)中；电池壳(3)的顶部具有电池顶盖(4)；电池壳(3)与电池顶盖(4)两者一体成型；电池顶盖(4)的中心位置，设置有正极极柱铆接孔；该正极极柱铆接孔中，铆接有正极极柱(11)；正极极柱(11)的上部四周外壁与电池顶盖(4)的顶面之间，设置有环绕分布的第一绝缘支撑架(401)；正极极柱(11)的下部与电池顶盖(4)的底面之间，设置有环绕分布的第一密封圈(501)；第二凸包(201)的下部四周外壁，与环形的防爆阀(6)内侧相激光焊接；第二凸包(201)的底面，与水平分布的负极极片(120)的顶面相焊接。2.如权利要求1所述的壳盖一体圆柱电池，其特征在于，正极极柱(11)的上部，具有环绕分布的第一限位平台(1101)；正极极柱(11)的底部，具有环绕分布的第二限位平台(1102)；正极极柱(11)的中心位置，具有上下垂直贯通的中心通孔(1013)；第一绝缘支撑架(401)，位于第一限位平台(1101)底面与电池顶盖(4)的顶面之间的位置；第一密封圈(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：力神青岛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：