本发明专利技术涉及喷涂工艺技术领域，尤其是涉及一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线及其喷涂工艺,其包括传输架，沿所述传输架的传输方向依次设置有吹风清理机构、涂料静电喷覆机构以及烘烤机构，所述吹风清理机构用于对铝膜板的表面进行吹风清理，所述涂料静电喷覆机构用于对铝膜板的表面进行涂料喷覆，所述烘烤机构用于对铝膜板表面的涂料进行烘烤。本申请具有减少污水的排放，节约资源的效果。节约资源的效果。节约资源的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线及其喷涂工艺
[0001]本专利技术涉及喷涂工艺
，尤其是涉及一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线及其喷涂工艺。
技术介绍
[0002]喷涂工艺是指将涂层材料使用高速气流雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面形成涂层的一种工艺。
[0003]在现有的技术当中，对铝膜板的喷涂首先需要对铝膜板的表面进行清洗烘干，然后再使用加热过的涂层材料，利用高速气流将其雾成颗粒，然后以很高的速度喷射到工件表面，从而形成涂层。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对铝膜板进行喷涂的时候，需要预先对铝膜板的表面进行清洗，在清洗的过程中会产生大量的污水，这些污水不仅难以清理，而且对资源也存在浪费，不利于环保节能。
技术实现思路
[0005]为了减少污水的排放，节约资源，本申请提供一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线及其喷涂工艺。
[0006]本申请提供的一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线及其喷涂工艺采用如下的技术方案：第一方面，一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，包括传输架，沿所述传输架的传输方向依次设置有吹风清理机构、涂料静电喷覆机构以及烘烤机构，所述吹风清理机构用于对铝膜板的表面进行吹风清理，所述涂料静电喷覆机构用于对铝膜板的表面进行涂料喷覆，所述烘烤机构用于对铝膜板表面的涂料进行烘烤。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，通过传输架对铝膜板进行传输，使得铝膜板首先进入吹风清理机构，从而通过吹风清理机构将铝膜板表面的杂物通过吹风进行清理，提升铝膜板表面的洁净程度，然后铝膜板通过传输架传输进入涂料静电喷覆机构内部，通过涂料静电喷覆机构将涂料喷覆在铝膜板的表面，接着铝膜板通过传输架传输进入到烘烤机构内部，使得涂料能够在烘烤机构的烘烤作用下融化，并在铝膜板的表面形成一层烤漆，从而实现对铝膜板表面的喷涂作业，省去了使用清水的对铝膜板进行清洗的步骤，有利于减少污水的排放，节约资源。
[0008]可选的，所述涂料静电喷覆机构包括涂料静电喷覆枪以及涂料喷涂室，所述传输架穿过所述涂料喷涂室设置，且所述涂料静电喷覆枪滑动安装在所述涂料喷涂室的内侧，所述涂料静电喷覆枪的滑动方向沿竖直方向，所述涂料喷涂室的侧壁安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述涂料静电喷覆枪移动，所述涂料喷涂室内连接有导线，所述导线与所述传输架相连通，所述导线用于对所述传输架传输电荷。
[0009]通过采用上述技术方案，通过导线对铝膜板通电，使得铝膜板带上正电荷，并对静
电喷覆枪内的涂料施加负电荷，涂料经过涂料静电喷覆枪的喷覆移动到铝膜板的表面时，能够在正负电荷的作用下相互吸附，从而使得涂料吸附到铝膜板的表面，实现喷覆的效果。
[0010]可选的，所述驱动组件包括升降台，所述升降台安装在所述涂料喷涂室的一侧外，所述升降台的移动端伸入所述涂料喷涂室的内部，且所述涂料静电喷覆枪安装在所述升降台的移动端。
[0011]通过采用上述技术方案，升降台的设置，实现了对涂料静电喷覆枪上下移动的作用。
[0012]可选的，所述吹风清理机构包括吹风机以及吹风清理室，所述传输架穿过所述吹风清理室设置，所述吹风机设置有多个，且多个所述吹风机沿所述吹风清理室的长度方向呈排列设置。
[0013]通过采用上述技术方案，吹风机的设置，能对铝膜板的表面进行清洁，通过风力替代水对铝膜板进行清理工作，能够省去对水资源的浪费，有利于节约用水。
[0014]可选的，所述吹风清理室的底部设置有杂物收集盒，所述杂物收集盒的内部可拆卸填充有海绵层。
[0015]通过采用上述技术方案，海绵层的设置，能够对杂物以及砂粒起到附着收集的作用，同时也能够对空气中的水分起到吸收的作用，有利于保持空气的干燥，保证喷砂以及清洁的效果可选的，所述传输架沿长度方向滑移安装有多个导电挂钩，所述导电挂钩沿长度方向均匀设置有多个弯头。
[0016]通过采用上述技术方案，弯头的设置，实现了对铝膜板的挂设。
[0017]可选的，所述涂料喷涂室内安装有涂料回收组件，所述涂料回收组件包括收集罩，所述收集罩安装在所述涂料喷涂室的顶壁，且所述收集罩的收集口与所述涂料喷涂室的内部相连通，所述涂料喷涂室外设置有存储箱，所述存储箱的侧壁外设置有抽风机，且所述抽风机的抽风口与所述存储箱相连通，所述存储箱与所述收集罩之间通过一连接管相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，在抽风机进行工作时，能够通过连接管对收集罩进行抽风，进而使得收集罩的收集口产生吸力，能够对多余的涂料进行吸取，并将多余的涂料存放到存储箱内，方便对涂料进行再利用，也减少了涂料的逸散浪费，更有利于对工作环境进行保护。
[0019]可选的，所述烘烤机构包括烘烤室以及烤漆灯，所述传输架穿过所述烘烤室设置，所述烤漆灯设置有多组，且多组烤漆灯均匀安装在所述烘烤室的内侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，通过烤漆灯对铝膜板进行烘烤，将铝膜板表面涂覆的涂料烤化，并在涂料冷却后粘附在铝膜板的表面形成一面烤漆层，对铝膜板起到保护的作用。
[0021]可选的，所述烘烤室的顶部以及底部分别开设有气流道，所述气流道的通气口分别位于烘烤室的两端，且所述气流道内设置有流风机。
[0022]通过采用上述技术方案，气流道与流风机的配合设置，能够使得气流道内产生导流气体，从而能够带动烘烤室内的气体进行缓速均匀的流动，进而能够对烘烤室内的温度进行调节，使得烘烤室内的温度更加均匀，从而有利于提高对涂料的烘烤效果。
[0023]第二方面，一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂工艺，包括以下步骤：S1、将待加工的铝膜板挂设到弯头上，使得铝膜板在传输架的传送下依次通过吹
风清理室、涂料喷涂室以及烘烤室；S2、对每个通过吹风清理室的铝膜板进行检查，查看铝膜板表面是否存有残留物，并将表面存有残留物的铝膜板取下，并在该铝膜板的表面打上标记，然后将标记好的铝膜板重新放入传输架从头开始进行加工；S21、对表面有标记的铝模板进行检查，查看铝膜板表面时候存有残留物，并将表面存有残留物的铝膜板取下，进行报废处理；S3、对每个完成烘烤的铝膜板进行检查，并将表面烤漆完整以及表面烤漆残缺的铝膜板分开存放。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作时，通过传输架对铝膜板进行传输，使得铝膜板首先进入吹风清理机构，从而通过吹风清理机构将铝膜板表面的杂物通过吹风进行清理，提升铝膜板表面的洁净程度，然后铝膜板通过传输架传输进入涂料静电喷覆机构内部，通过涂料静电喷覆机构将涂料喷覆在铝膜板的表面，接着铝膜板通过传输架传输进入到烘烤机构内部，使得涂料能够在烘烤机构的烘烤作用下融化，并在铝膜板的表面形成一层烤漆，从而实现对铝膜板表面的喷涂作业，省去了使用清水的对铝膜板进行清洗的步骤，有利于减少污水的排放，节约资源；2.海绵层的设置，能够对杂物以及砂粒起到附着收集的作用，同时也能够对空气中的水分起到吸收的作用，有利于保持空气的干燥，保证喷砂以及清洁的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，包括传输架（1），其特征在于：沿所述传输架（1）的传输方向依次设置有吹风清理机构（2）、涂料静电喷覆机构（3）以及烘烤机构（4），所述吹风清理机构（2）用于对铝膜板的表面进行吹风清理，所述涂料静电喷覆机构（3）用于对铝膜板的表面进行涂料喷覆，所述烘烤机构（4）用于对铝膜板表面的涂料进行烘烤。2.根据权利要求1所述的一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述涂料静电喷覆机构（3）包括涂料静电喷覆枪（32）以及涂料喷涂室（31），所述传输架（1）穿过所述涂料喷涂室（31）设置，且所述涂料静电喷覆枪（32）滑动安装在所述涂料喷涂室（31）的内侧，所述涂料静电喷覆枪（32）的滑动方向沿竖直方向，所述涂料喷涂室（31）的侧壁安装有驱动组件（33），所述驱动组件（33）用于驱动所述涂料静电喷覆枪（32）移动，所述涂料喷涂室（31）内连接有导线，所述导线与所述传输架（1）相连通，所述导线用于对所述传输架（1）传输电荷。3.根据权利要求2所述的一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述驱动组件（33）包括升降台（331），所述升降台（331）安装在所述涂料喷涂室（31）的一侧外，所述升降台（331）的移动端伸入所述涂料喷涂室（31）的内部，且所述涂料静电喷覆枪（32）安装在所述升降台（331）的移动端。4.根据权利要求1所述的一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述吹风清理机构（2）包括吹风机（22）以及吹风清理室（21），所述传输架（1）穿过所述吹风清理室（21）设置，所述吹风机（22）设置有多个，且多个所述吹风机（22）沿所述吹风清理室（21）的长度方向呈排列设置。5.根据权利要求4所述的一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述吹风清理室（21）的底部设置有杂物收集盒（25），所述杂物收集盒（25）的内部可拆卸填充有海绵层（26）。6.根据权利要求1所述的一种用于铝膜板外部喷涂的喷涂生产线，其特征在于：所述传输架（1）沿长度方向滑移安装有多个导电挂钩（101），所述导电挂钩（101）沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄齐纺，郑锡湖，吴家伟，吴立帅，黄宗岳，
申请(专利权)人：开平市荣群铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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