一种导光柱安装结构和具有该结构的通讯模块制造技术

技术编号:34948665 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:24
本实用新型专利技术公开了一种导光柱安装结构和具有该结构的通讯模块,包括:第一卡扣和导光柱;第一卡扣设置有第一卡臂,第一卡臂包括第一卡接部、第一凸起部和第二凸起部,第二凸起部上设置有第一斜面;导光柱的两侧均设置有沿横向凸出的第一限位部和第二限位部。在本实用新型专利技术中,操作人员仅需沿一个方向推动导光柱至第一卡扣,第一卡扣可以限制导光柱继续向前运动转而向上移动,以实现两个方向的运动,从而导光柱的上部可以更靠近壳体的上端或者卡入壳体的导光通道内,有利于光线向外延展,且该导光柱由第一柱体和弯折的第二柱体所连接组成,便于壳体内电路板等结构件布置于导光柱的下方,大大提高空间利用率。大大提高空间利用率。大大提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种导光柱安装结构和具有该结构的通讯模块


[0001]本技术涉及通讯模块的
,具体涉及一种导光柱安装结构和具有该结构的通讯模块。

技术介绍

[0002]在自动化控制领域,通讯模块、通信模块等模块的盖体上设置有指示灯或导光柱,用于提示模块状态,以便技术人员更直观地了解到各个模块的工作状况或其他功能状态。但现有通讯模块上的导光柱,大多数厂家仅考虑到导光柱是否能根据模块的状态而进行工作提示,未进一步考虑到导光柱与通讯模块之间的安装是否足够简化、两者的结构布置是否足够合理。为此,通讯模块上的导光柱不仅要具有良好的工作性能,还需要在与通讯模块的安装上做进一步的优化。
[0003]目前,现有的一些塑胶导光结构,主要有以下两种导光实现方式:(1)通过在透明零件的部分区域进行喷漆、镭雕等表面工艺处理,将透明零件上无需导光的区域进行遮挡,从而使得透明零件上需要导光的区域实现内部光源的导出显示,该方法的操作工序复杂,且透明零件的导光面反射率低,光线延展性差;(2)通过导光柱以实现内部光源的导出显示,且该导光柱与非透明零件所组装构成,非透明零件例如卡扣件,该方法相比于上一种方法具有较好的导光效果,但在非透明零件与导光柱的安装上,导光柱通常是柱状,且其柱身长度较长,从而在安装完导光柱和非透明零件后,通讯模块的内部空间十分局限,结构布置不合理,进而也导致导光柱安装过程困难,而且导光柱也难以伸出于通讯模块的外表面,光线难以延展。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足,提供了一种导光柱安装结构和具有该结构的通讯模块,在本技术中,操作人员仅需沿一个方向推动导光柱至第一卡扣,第一卡扣可以限制导光柱继续向前运动转而向上移动,以实现两个方向的运动,从而导光柱的上部可以更靠近壳体的上端或者卡入壳体的导光通道内,有利于光线向外延展,且该导光柱由第一柱体和弯折的第二柱体所连接组成,便于壳体内电路板等结构件布置于导光柱的下方,大大提高空间利用率。
[0005]本技术通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种导光柱安装结构,用于将导光柱安装于壳体内,包括:
[0007]第一卡扣,设置有至少一对相对设置的第一卡臂,所述第一卡臂包括第一卡接部、位于第一卡接部上方的第一凸起部和第二凸起部,第一卡接部的上端设置有第一平面,第一凸起部的上端设置有第二平面,第二凸起部上设置有第一斜面,所述第一斜面自第一平面朝靠近第二凸起部的方向逐渐向上倾斜至第二平面;
[0008]导光柱,与第一卡扣可拆卸连接,所述导光柱的两侧均设置有沿横向凸出的第一限位部和第二限位部,所述第一限位部与第二限位部相隔形成一卡槽;
[0009]在导光柱逐渐靠近第一卡臂并供第一卡臂伸入卡槽时,导光柱的第一限位部沿第一斜面移动至第二平面的上方后完成导光柱与第一卡扣的卡合连接。
[0010]优选的,所述第二限位部位于第一限位部的下方,所述第一限位部的下端设置为第一限位面,第二限位部的上端设置为第二限位面,第一卡接部的下端设置为第三平面;
[0011]当所述第一卡臂卡合连接于卡槽内时,所述第一限位面与第二平面相抵靠连接,第二限位面与第三平面相抵靠连接。
[0012]优选的,所述导光柱包括第一柱体、和连接于第一柱体下端并弯折的第二柱体,第一柱体的两侧均设置有所述第一限位部和第二限位部。
[0013]优选的,所述第一卡臂还包括用于夹持第一柱体的第一弯折部,两个第一弯折部分别位于两个第一卡臂的相互靠近侧,并相隔形成第一卡口。
[0014]优选的,所述第一卡扣的下方设有第二卡扣,所述第二卡扣设置有至少一对相对设置的第二卡臂,第二卡臂包括第二卡接部、和用于夹持第二柱体的第二弯折部,两个第二弯折部分别位于两个第二卡臂的相互靠近侧,并相隔形成第二卡口。
[0015]优选的,所述第一卡接部与第二凸起部的纵向高度之和等于卡槽的纵向高度。
[0016]本技术还公开了一种通讯模块,包括上述任一所述的导光柱安装结构;模块壳体,第一卡扣和第二卡扣连接于模块壳体内;电路板,与模块壳体可拆卸连接,所述电路板上设置有至少一个的光源,所述电路板卡合连接于模块壳体内时,所述光源位于导光柱的下方。
[0017]优选的,所述导光柱的上部设置有光源窗口,所述模块壳体上设置有与光源窗口相匹配的导光通道,所述导光通道连通于模块壳体内部与外部;
[0018]在导光柱逐渐靠近第一卡臂并供第一卡臂伸入卡槽时,导光柱的第一限位部沿第一斜面移动至第二平面的上方后完成导光柱与第一卡扣的卡合连接,导光柱上的光源窗口向上移动并伸入导光通道内。
[0019]优选的,所述模块壳体包括底板、顶板、两个侧板、以及分别与底板和顶板前端相连的第一前板和第二前板;所述第一前板下方与底板相垂直连接,所述第二前板自顶板朝靠近底板的方向逐渐向下延伸倾斜至第一前板上方;
[0020]所述第一卡扣和第二卡扣连接于第二前板的内壁上,所述电路板的前端靠近或抵靠于第一前板的内壁上。
[0021]优选的,所述模块壳体还包括可拆卸的后盖,所述后盖上设置有贯通的接口通道,电路板后端的插接口可安装于接口通道内并与外部结构相连,所述侧板的内壁设置有供电路板安装入模块壳体内的滑槽。
[0022]本技术主要取得的有益效果如下:
[0023](1)本技术中,导光柱在安装时,操作人员沿一个方向推动导光柱至第一卡扣,但第一卡扣上的第二凸起部限制导光柱继续向前运动,以使导光柱沿第一斜面向上运动,从而该导光柱由向前移动转为向上移动,使得导光柱的上部可以更靠近壳体的上端或者卡入壳体的导光通道内,有利于光线向外延展,便于操作人员识别模块状态。因此,在本技术中,操作人员仅需沿一个方向推动导光柱,不需要从多方向或多角度去安装导光柱,大大提高操作人员的安装效率,且该第一卡扣一方面用于安装固定导光柱,在另一方面可以限制导光柱继续向前运动转而向上移动,以实现两个方向的运动,不需要再设置其他
多余的结构件来安装固定导光柱或驱使导光柱向上运动,大大简化结构和降低生产成本。
[0024](2)在本技术中,导光柱由第一柱体和弯折的第二柱体所连接组成,在导光柱卡合连接于第一卡扣上时,此时的第一柱体呈竖直状,第二柱体斜向下弯折布置,从而当光源位于导光柱下方时,光线先从第二柱体斜向上传输,再经过第一柱体竖直向上传输。一方面光线竖直向上导出,有利于光线直接向外延展,避免光线斜向导出时受到壳体内其他结构件的遮挡,在另一方面,该第一柱体与第二柱体弯折布置,便于壳体内电路板等结构件布置于导光柱的下方,大大提高空间利用率,避免导光柱竖直占用壳体空间而导致其他结构件的布局受限制。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光柱安装结构,用于将导光柱安装于壳体内,其特征在于,包括:第一卡扣,设置有至少一对相对设置的第一卡臂,所述第一卡臂包括第一卡接部、位于第一卡接部上方的第一凸起部和第二凸起部,第一卡接部的上端设置有第一平面,第一凸起部的上端设置有第二平面,第二凸起部上设置有第一斜面,所述第一斜面自第一平面朝靠近第二凸起部的方向逐渐向上倾斜至第二平面;导光柱,与第一卡扣可拆卸连接,所述导光柱的两侧均设置有沿横向凸出的第一限位部和第二限位部,所述第一限位部与第二限位部相隔形成一卡槽;在导光柱逐渐靠近第一卡臂并供第一卡臂伸入卡槽时,导光柱的第一限位部沿第一斜面移动至第二平面的上方后完成导光柱与第一卡扣的卡合连接。2.根据权利要求1所述的导光柱安装结构,其特征在于:所述第二限位部位于第一限位部的下方,所述第一限位部的下端设置为第一限位面,第二限位部的上端设置为第二限位面,第一卡接部的下端设置为第三平面;当所述第一卡臂卡合连接于卡槽内时,所述第一限位面与第二平面相抵靠连接,第二限位面与第三平面相抵靠连接。3.根据权利要求1所述的导光柱安装结构,其特征在于:所述导光柱包括第一柱体、和连接于第一柱体下端并弯折的第二柱体,第一柱体的两侧均设置有所述第一限位部和第二限位部。4.根据权利要求3所述的导光柱安装结构,其特征在于:所述第一卡臂还包括用于夹持第一柱体的第一弯折部,两个第一弯折部分别位于两个第一卡臂的相互靠近侧,并相隔形成第一卡口。5.根据权利要求3所述的导光柱安装结构,其特征在于:所述第一卡扣的下方设有第二卡扣,所述第二卡扣设置有至少一对相对设置的第二卡臂,第二卡臂包括第二卡接部、和用于夹持第二柱体的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼晨黄立昌张腾飞周政强温宜明
申请(专利权)人:杭州康吉森自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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