本申请涉及一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，扭力梁纵臂设有基准面和第一定位结构；扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构包括支架以及设于支架的定位平台、旋转部和钻孔部；定位平台设有两组定位组件，定位组件包括第二定位结构、定位面和压紧件，定位面用于与基准面贴合，第二定位结构用于与第一定位结构定位配合，以限制定位面和基准面相对滑动，压紧件用于压紧纵臂远离基准面的一侧；旋转部用于驱动定位平台绕其轴线转动；钻孔部用于向安装于定位平台的纵臂加工主定位孔。在对扭力梁纵臂主定位孔加工的过程中，能够有效降低人力成本并提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构
[0001]本申请涉及加工设备
，具体涉及一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构。
技术介绍
[0002]扭力梁纵臂主定位孔是在装配过程中的主定位基准，为了避免焊接变形对主定位孔的影响，通常是在焊接后，再对扭力梁纵臂进行钻孔。
[0003]因扭力梁两端纵臂间的跨度约为1500mm，简易定位工装无固定平台，需要两个操作人员同时进行作业，生产过程中，一个操作人员手扶固定扭力梁，另一个操作人员使用钻孔装置对纵臂进行钻孔操作。加工过程中，需要操作人员较多、成本大，并且生产效率低。
[0004]因此，在对扭力梁纵臂主定位孔加工的过程中，如何降低人力成本并提高加工效率，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，在对扭力梁纵臂主定位孔加工的过程中，能够有效降低人力成本并提高加工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，扭力梁纵臂设有基准面和第一定位结构；所述扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构包括支架以及设于所述支架的定位平台、旋转部和钻孔部；所述定位平台设有两组定位组件，所述定位组件包括第二定位结构、定位面和压紧件，所述定位面用于与所述基准面贴合，所述第二定位结构用于与所述第一定位结构定位配合，以限制所述定位面和所述基准面相对滑动，所述压紧件用于压紧所述纵臂远离所述基准面的一侧；所述旋转部用于驱动所述定位平台绕其轴线转动；所述钻孔部用于向安装于所述定位平台的所述纵臂加工主定位孔。
[0007]扭力梁的两端分别设有纵臂，定位平台设有两组定位组件，每组定位组件分别与一个纵臂对应设置。扭力梁纵臂设有基准面和第一定位结构，定位组件包括第二定位结构、定位面和压紧件，其中，定位面用于与基准面贴合，第二定位结构用于与第一定位结构配合，以对扭力梁纵臂进行定位，限制相互贴合后的定位面和基准面之间发生相对滑动。
[0008]也就是说，定位面和基准面沿水平方向布置，当定位面和基准面贴合后，能够在竖直方向(Z轴)上对扭力梁纵臂进行限位，当第一定位结构和第二定结构定位配合后，能够对扭力梁纵臂在水平方向的位置(包括X方向和Y方向)进行限位。
[0009]压紧件用于压紧扭力梁纵臂远离基准面的一侧，也就是说，定位面和基准面贴合并定位后，通过压紧件压紧纵臂，此时，压紧件和定位面能够分别从相对的两侧夹紧扭力梁纵臂，从而将扭力梁纵臂固定。然后再通过钻孔部对纵臂进行钻孔操作，可保证钻孔过程中，扭力梁的位置稳定，进而保证主定位孔的精度。
[0010]在将扭力梁精确定位并固定于定位平台后，通过旋转部驱动扭力梁绕其轴线转动，使得基准面朝下，主定位孔的待加工位置朝上，然后可通过钻孔部对纵臂进行钻孔操作。并且，待钻孔完成后，再通过旋转部驱动扭力梁绕其轴线转动至原位，此时，主定位孔朝
下，基准面朝上，然后解除压紧件的压紧作用，即可将该扭力梁取下。
[0011]在钻孔过程中，无需人工手扶扭力梁以使其定位或固定，仅需一个操作人员在将扭力梁定位和固定后，操作旋转部和钻孔部即可，能够有效降低人力成本并提高加工效率。
[0012]可选地，所述定位平台设有导向套，所述钻孔部的钻头能够穿过所述导向套并对所述纵臂钻孔。
[0013]可选地，所述钻孔部的数量为两个，各所述钻孔部分别与所述定位平台固定。
[0014]可选地，所述钻孔部还设有限位件，所述钻头能够沿其轴向移动至所述限位件与所述定位平台抵接。
[0015]可选地，所述定位平台设有定位块，所述定位块的表面形成所述定位面，且所述定位块与所述定位平台之间夹设有调节垫片。
[0016]可选地，所述定位平台还设有检测部，所述检测部用于检测所述基准面是否与所述定位面贴合；所述检测部包括推动件和检测件，所述基准面与所述定位面贴合时，所述检测件能够在所述推动件的驱动作用下插入所述纵臂的衬套孔内。
[0017]可选地，还包括设于所述定位平台的动力件，所述动力件用于驱动所述压紧件压紧所述纵臂。
[0018]可选地，所述旋转部的转动轴线沿其长度方向布置。
[0019]可选地，所述第一定位结构为设于所述纵臂的孔结构，所述第二定位结构为设于所述定位平台的定位销。
[0020]可选地，所述支架的底部还设有滚轮和固定件，所述固定件能够与地面固定。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例所提供的扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构的结构示意图；
[0022]图2是图1中的局部放大图；
[0023]图3是图1中的局部放大图；
[0024]图4是扭力梁安装于钻孔机构后的结构示意图；
[0025]图5是图4中的局部放大图；
[0026]图6是图4中旋转部驱动定位平台转动后的结构示意图；
[0027]图7是图6中的局部放大图。
[0028]附图1
‑
图7中，附图标记说明如下：
[0029]1‑
支架，11
‑
滚轮，12
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固定件；
[0030]2‑
定位平台，21
‑
定位组件，22
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第二定位结构，23
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定位面，24
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压紧件，25
‑
导向套，26
‑
定位块，27
‑
动力件，28
‑
按钮，29
‑
调整块；
[0031]3‑
旋转部；
[0032]4‑
钻孔部，41
‑
钻头，42
‑
限位件；
[0033]5‑
检测部，51
‑
推动件，52
‑
检测件；
[0034]6‑
扭力梁，61
‑
纵臂，62
‑
衬套孔。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实
施例对本申请作进一步的详细说明。
[0036]本申请实施例提供了一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，用于对扭力梁6纵臂61的主定位孔进行钻孔操作，其中，扭力梁6纵臂61的主定位孔是指在装配过程中的主定位基准，该主定位孔为用于定位的工艺孔。通过钻孔机构在焊接后的扭力梁6纵臂61进行钻孔操作，以形成主定位孔，能够避免焊接变形对主定位孔的精度造成影响。
[0037]具体的，如图1所示，该钻孔机构包括支架1以及设于该支架1的定位平台2、旋转部3和钻孔部4，其中，定位平台2用于对扭力梁6进行定位安装，在将扭力梁6定位和固定后，通过旋转部3驱动定位平台2带动扭力梁6绕其轴线转动，然后可通过钻孔部4对纵臂61进行钻孔操作，以在纵臂61加工形成主定位孔。
[0038]具体的，旋转部3驱动定位平台2绕其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，扭力梁(6)纵臂(61)设有基准面和第一定位结构；其特征在于，所述扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构包括支架(1)以及设于所述支架(1)的定位平台(2)、旋转部(3)和钻孔部(4)；所述定位平台(2)设有两组定位组件(21)，所述定位组件(21)包括第二定位结构(22)、定位面(23)和压紧件(24)，所述定位面(23)用于与所述基准面贴合，所述第二定位结构(22)用于与所述第一定位结构定位配合，以限制所述定位面(23)和所述基准面相对滑动，所述压紧件(24)用于压紧所述纵臂(61)远离所述基准面的一侧；所述旋转部(3)用于驱动所述定位平台(2)绕其轴线转动；所述钻孔部(4)用于向安装于所述定位平台(2)的所述纵臂(61)加工主定位孔。2.根据权利要求1所述的扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，其特征在于，所述定位平台(2)设有导向套(25)，所述钻孔部(4)的钻头(41)能够穿过所述导向套(25)并对所述纵臂(61)钻孔。3.根据权利要求2所述的扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，其特征在于，所述钻孔部(4)的数量为两个，各所述钻孔部(4)分别与所述定位平台(2)固定。4.根据权利要求3所述的扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，其特征在于，所述钻孔部(4)还设有限位件(42)，所述钻头(41)能够沿其轴向移动至所述限位件(42)与所述定位平台(2)抵接。5.根据权利要求1
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4任一项所述的扭力梁纵臂主定位孔的钻孔机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜雯雯，高伟皓，李桐桐，郑兴腾，张鹏，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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