本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，且公开了一种建筑施工模板防倾装置，包括箱体和支架，所述箱体顶部的前后两侧均栓接有固定座，所述箱体的内腔栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部栓接有连接块；本实用新型专利技术通过电机、螺纹杆、安装板、支架、定位板、导向柱和压缩弹簧的设置，具有可以对模板进行有效固定，防止模板在安装过程中倾倒损坏，同时降低了工作人员的劳动强度，进而能够提升模板安装效率的优点，解决了目前在进行模板安装时安全性较差，模板容易倾倒造成损坏，对人身的危险性较高，且模板安装较为不便，工作人员劳动强度较大的问题。动强度较大的问题。动强度较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工模板防倾装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工模板防倾装置。
技术介绍
[0002]模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
[0003]由于模板的面积一般较大，所以重量较重，目前进行模板安装时安全性较差，模板容易倾倒造成损坏，对人身的危险性较高，且模板安装较为不便，工作人员的劳动强度较大，从而会增加模板安装施工耗时，为此我们提出一种可以对模板进行有效固定，防止模板在安装过程中倾倒损坏，同时降低了工作人员的劳动强度，进而能够提升模板安装效率的模板防倾装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工模板防倾装置，具备可以对模板进行有效固定，防止模板在安装过程中倾倒损坏，同时降低了工作人员的劳动强度，进而能够提升模板安装效率的优点，解决了目前在进行模板安装时安全性较差，模板容易倾倒造成损坏，对人身的危险性较高，且模板安装较为不便，工作人员劳动强度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工模板防倾装置，包括箱体和支架，所述箱体顶部的前后两侧均栓接有固定座，所述箱体的内腔栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部栓接有连接块，所述箱体的顶部设置有安装板，且安装板位于固定座之间，所述安装板顶部的右侧栓接有连接座，所述支架位于连接座的右侧并与连接座之间转动连接，所述支架的右侧分别栓接有挡板和支撑板，所述支撑板位于挡板之间并与挡板栓接，所述支架的右侧设置有定位板，所述定位板的顶部栓接有导向柱，所述导向柱贯穿至支撑板的顶部，且导向柱与支撑板之间滑动连接，所述导向柱的表面套设有压缩弹簧，所述导向柱的顶部栓接有把手。
[0006]优选的，所述安装板的顶部栓接有第一安装座，所述第一安装座的顶部铰接有液压杆，所述支架的左侧栓接有第二安装座，且第二安装座呈对称分布，所述液压杆的活塞杆与第二安装座之间铰接。
[0007]优选的，所述固定座相向的一侧均开设有导向槽，所述安装板的四角均栓接有导向轮，所述导向轮位于导向槽的内部，且导向轮与导向槽的内壁滚动连接。
[0008]优选的，所述挡板相向的一侧均开设有限位槽，所述定位板的前后两端均栓接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体顶部的中心处开设有条形槽，所述连接块位于条形槽的内部，且
连接块与条形槽的内壁滑动连接，所述连接块的顶部与安装板之间栓接。
[0010]优选的，所述定位板与支架之间滑动连接，所述定位板的底部粘接有保护垫，所述保护垫采用天然橡胶制成。
[0011]优选的，所述支架的表面开设有通槽，所述箱体底部的四角均栓接有滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过电机、螺纹杆、安装板、支架、定位板、导向柱和压缩弹簧的设置，具有可以对模板进行有效固定，防止模板在安装过程中倾倒损坏，同时降低了工作人员的劳动强度，进而能够提升模板安装效率的优点，解决了目前在进行模板安装时安全性较差，模板容易倾倒造成损坏，对人身的危险性较高，且模板安装较为不便，工作人员劳动强度较大的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术局部结构左视剖面图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术局部结构立体示意图；
[0018]图5为本技术图4中B处的局部放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、固定座；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、连接块；7、安装板；8、连接座；9、支架；10、挡板；11、支撑板；12、定位板；13、导向柱；14、压缩弹簧；15、把手；16、第一安装座；17、液压杆；18、第二安装座；19、导向槽；20、导向轮；21、限位槽；22、限位块；23、条形槽；24、保护垫；25、通槽；26、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种建筑施工模板防倾装置，包括箱体1和支架9，箱体1顶部的前后两侧均栓接有固定座2，箱体1的内腔栓接有电机3，电机3的输出轴栓接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部栓接有连接块6，箱体1的顶部设置有安装板7，且安装板7位于固定座2之间，安装板7顶部的右侧栓接有连接座8，支架9位于连接座8的右侧并与连接座8之间转动连接，支架9的右侧分别栓接有挡板10和支撑板11，支撑板11位于挡板10之间并与挡板10栓接，支架9的右侧设置有定位板12，定位板12的顶部栓接有导向柱13，导向柱13贯穿至支撑板11的顶部，且导向柱13与支撑板11之间滑动连接，导向柱13的表面套设有压缩弹簧14，导向柱13的顶部栓接有把手15，通过电机3、螺纹杆4、安装板7、支架9、定位板12、导向柱13和压缩弹簧14的设置，具有可以对模板进行有效固定，防止模板在安装过程中倾倒损坏，同时降低了工作人员的劳动强度，进而能够提升模板安装效率的优点，解决了目前在进行模板安装时安全性较差，模板容易倾倒造成损坏，对人身的危险性较高，且模板安装较为不便，工作人员劳动强度较大的问题。
[0022]请参阅图1和图2所示，安装板7的顶部栓接有第一安装座16，第一安装座16的顶部铰接有液压杆17，支架9的左侧栓接有第二安装座18，且第二安装座18呈对称分布，液压杆17的活塞杆与第二安装座18之间铰接，通过设置第一安装座16、液压杆17和第二安装座18，可以调节支架9的角度，方便将模板固定在挡板10之间，且能够对不同角度的墙面进行模板安装。
[0023]请参阅图1、图2和图3所示，固定座2相向的一侧均开设有导向槽19，安装板7的四角均栓接有导向轮20，导向轮20位于导向槽19的内部，且导向轮20与导向槽19的内壁滚动连接，通过设置导向槽19和导向轮20，有利于安装板7沿导向槽19运动，同时能够防止安装板7与固定座2分离造成支架9倾倒。
[0024]请参阅图4和图5所示，挡板10相向的一侧均开设有限位槽21，定位板12的前后两端均栓接有限位块22，限位块22位于限位槽21的内部并与限位槽21的内壁滑动连接，通过设置限位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工模板防倾装置，包括箱体(1)和支架(9)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的前后两侧均栓接有固定座(2)，所述箱体(1)的内腔栓接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴栓接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部栓接有连接块(6)，所述箱体(1)的顶部设置有安装板(7)，且安装板(7)位于固定座(2)之间，所述安装板(7)顶部的右侧栓接有连接座(8)，所述支架(9)位于连接座(8)的右侧并与连接座(8)之间转动连接，所述支架(9)的右侧分别栓接有挡板(10)和支撑板(11)，所述支撑板(11)位于挡板(10)之间并与挡板(10)栓接，所述支架(9)的右侧设置有定位板(12)，所述定位板(12)的顶部栓接有导向柱(13)，所述导向柱(13)贯穿至支撑板(11)的顶部，且导向柱(13)与支撑板(11)之间滑动连接，所述导向柱(13)的表面套设有压缩弹簧(14)，所述导向柱(13)的顶部栓接有把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板防倾装置，其特征在于：所述安装板(7)的顶部栓接有第一安装座(16)，所述第一安装座(16)的顶部铰接有液压杆(17)，所述支架(9)的左侧栓接有第二安装座(18)，且第二安装座(18)呈对称分布，所述液压杆(17)的活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立前，赵华，葛宪刚，
申请(专利权)人：聊城市盛晨建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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