一种热熔胶生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34947663 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-17 12:23
本实用新型专利技术公开的一种热熔胶生产用搅拌装置,包括本体,所述的本体的顶部中央设置有电机,所述的电机贯穿本体顶部设置有转动轴,所述的转动轴设置有搅拌装置,所述的本体顶部两侧分别设置有进水口和进料口,所述的本体底部的弧形中部设置有出料口,所述的出料口与收纳箱连接,所述的本体的两侧设置有支柱;搅拌装置用于搅拌在本体内的热熔胶,从而解决热熔胶混合不均匀的问题;在搅拌装置上设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有切片,设置的切片可以将本体内的热熔胶进行切割,使得热熔胶的颗粒物更小,不用对热熔胶再次进行过滤处理。不用对热熔胶再次进行过滤处理。不用对热熔胶再次进行过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及热熔胶领域,主要是涉及到一种热熔胶生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,热熔胶在加工时,需要充分搅拌。
[0003]现有的热熔胶搅拌装置搅拌不均匀,搅拌效果差,针对上述问题,为了减少劳动力,提高搅拌效果,延长使用寿命,本技术提出一种热熔胶生产用搅拌装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案来实现:
[0005]一种热熔胶生产用搅拌装置,包括本体,所述的本体的顶部中央设置有电机,所述的电机贯穿本体顶部设置有转动轴,所述的转动轴设置有搅拌装置,所述的本体顶部两侧分别设置有进水口和进料口,所述的本体底部的弧形中部设置有出料口,所述的出料口与收纳箱连接,所述的本体的两侧设置有支柱。
[0006]进一步地,所述的搅拌装置包括搅拌轴,所述的搅拌轴通过固定块固定在转动轴上,所述的搅拌轴上可拆卸设置有切片。
[0007]进一步地,所述的搅拌轴呈片状,且搅拌轴开设有与切片底部的凸块相配合的凹槽,所述的切片一端呈刀口状。
[0008]进一步地,所述的搅拌轴的一端固定设置有安装片,所述的安装片与刮片可拆卸连接,所述的刮片采用柔性材料制成。
[0009]进一步地,所述的刮片设置有若干通孔。
[0010]进一步地,所述的进水口与通过软管与水管连接,所述的水管上设置有水泵,所述的水泵设置在水箱的顶部,所述的水管贯穿水箱的顶部延伸至水箱的底部。
[0011]进一步地,所述的本体的顶部还设置有排气口,所述的排气口设置有阀门。
[0012]进一步地,所述的转动轴和搅拌轴内均设置有电加热丝。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术公开的一种热熔胶生产用搅拌装置,包括本体,本体的顶部中央设置有电机,电机设置有转动轴,在转动轴设置有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌在本体内的热熔胶,从而解决热熔胶混合不均匀的问题。
[0015]2、本技术在搅拌装置上设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有切片,设置的切片可以将本体内的热熔胶进行切割,使得热熔胶的颗粒物更小,不用对热熔胶再次进行过滤处理。
[0016]3、本技术在搅拌轴的一端固定设置有安装片,所述的安装片与刮片可拆卸连接,所述的刮片采用柔性材料制成,设置的刮片与本体的内壁接近,在电机运动时,带动搅拌轴转动,从而带动刮片运动,实现其将内壁的残留的热熔胶刮下来,防止其冷却后被固定
在本体的内壁上,阻碍搅拌装置的运动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的切片的结构示意图;
[0019]贴图3为本技术转动轴内的加热丝的结构示意图;
[0020]图4本技术水箱的结构示意图;
[0021]图5为本技术中图1中的A部的放大图。
[0022]标号说明:
[0023]1本体,2进水口,3排气口,4电机,5转动轴,6切片,61凸块,7搅拌轴,8安装片,9刮片,10进料口,11支柱,12收纳箱,13出料口,14水箱,141水管,142水泵。
具体实施方式
[0024]下面,结合附图1

5以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]实施例1
[0026]本技术公开的一种热熔胶生产用搅拌装置,包括本体1,所述的本体1的顶部中央设置有电机4,设置的电机4用以带动搅拌装置运动,给搅拌装置提供动力,所述的电机4贯穿本体1顶部设置有转动轴5,所述的转动轴5设置有搅拌装置,所述的搅拌装置包括搅拌轴7,所述的搅拌轴7通过固定块固定在转动轴5上,所述的搅拌轴7设置有卡环,所述的卡环与固定块卡接,所述的搅拌轴7上可拆卸设置有切片6,所述的切片6一端呈刀口状,所述的搅拌轴7呈片状,且搅拌轴7开设有与切片6底部的凸块61相配合的凹槽,设置的切片6可以切割热熔胶,所述的搅拌轴7的一端固定设置有安装片8,所述的安装片8与刮片9可拆卸连接,采用可拆卸连接的方式可以使得其在损坏时可以将其拆除予以更换;所述的刮片9采用柔性材料制成,所述的刮片9设置有若干通孔,设置通孔可以使得其在运动时热熔胶可以通过通孔从而减小热熔胶对搅拌装置的阻力,设置的刮片9具有柔性,可以弯折,使得其在运动时清除本体1内壁残留的热熔胶时不会折断;所述的本体1顶部两侧分别设置有进水口2和进料口10,设置进水口2用以在本体1内的热熔胶浓度过大时,添加水分,减小浓稠度,减轻热熔胶对搅拌装置的阻力;所述的本体1底部的弧形中部设置有出料口13,所述的出料口13与收纳箱12连接,设置的出料口13用以将搅拌完成的热熔胶排出到收纳箱12内,所述的本体1的两侧设置有支柱11,设置的支柱11用以对整个装置予以支撑。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上,进一步地,所述的进水口2与通过软管与水管141连接,所述的水管141上设置有水泵142,所述的水泵142设置在水箱14的顶部,所述的水管贯穿水箱14的顶部延伸至水箱14的底部,设置水箱14主要是方便为本体1加水,设置的水泵142用以向本体1内添加水时提供动力。
[0029]进一步地,所述的本体1的顶部还设置有排气口3,所述的排气口3设置有阀门,设置排气口3可以在打开排气口的阀门时可以排出本体1内的气体,以防止因气压过高导致本
体1炸裂,引起生产安全事故。
[0030]进一步地,所述的转动轴5和搅拌轴7内均设置有电加热丝,设置的电加热丝用于给本体1内提供热源,电加热丝与外部电源电性连接,将电热丝设置在转动轴5和搅拌轴7内节约了本体1内的空间,不用单独设置加热装置。
[0031]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用搅拌装置,包括本体(1),其特征在于:所述的本体(1)的顶部中央设置有电机(4),所述的电机(4)贯穿本体(1)顶部设置有转动轴(5),所述的转动轴(5)设置有搅拌装置,所述的本体(1)顶部两侧分别设置有进水口(2)和进料口(10),所述的本体(1)底部的弧形中部设置有出料口(13),所述的出料口(13)与收纳箱(12)连接,所述的本体(1)的两侧设置有支柱(11),所述的搅拌装置包括搅拌轴(7),所述的搅拌轴(7)通过固定块固定在转动轴(5)上,所述的搅拌轴(7)上可拆卸设置有切片(6)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置其特征在于:所述的搅拌轴(7)呈片状,且搅拌轴(7)开设有与切片(6)底部的凸块(61)相配合的凹槽,所述的切片(6)一端呈刀口状。3.根据权利要求1或2所述的一种热熔胶生产用搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯现志
申请(专利权)人:四川诚聚合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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