一种新型磨孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磨孔夹具，包括夹具和顶尖取出杆；所述夹具包括设置于机床上的主轴接盘，主轴接盘的外侧设置有用于对工件外周进行夹紧的三爪卡盘；主轴接盘的中孔内固定插装设置有夹具体，夹具体的一端与所述主轴接盘固定连接，另一端固定插装设置有衬套；衬套靠近所述夹具体端部的一端设置有衬套堵头，另一端为开口结构并且插装设置有顶尖；所述顶尖包括插装设置于所述衬套内部的顶尖套和插装设置于所述顶尖套内部的顶尖内芯。本实用新型专利技术通过单独设置的顶尖取出杆，在不对夹具体进行拆卸的情况下，即可快速完成不同长度的顶尖的更换和安装，使磨孔夹具能够适应不同的变速箱输入轴工件的定位装夹，方便快捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨孔夹具


[0001]本技术涉及变速箱输入轴磨孔加工
，尤其涉及一种新型磨孔夹具。

技术介绍

[0002]变速箱的输入轴组件在机床上进行磨孔加工时需要配备相应的磨孔夹具以实现对工件的装夹和定位，现阶段磨孔夹具主要包括夹具体外侧的三爪卡盘和内部的顶尖，三爪卡盘对工件的外周进行夹持固定，顶尖对工件的端部进行定位。但是不同规格的变速箱的输入轴的长度有所不同，因此对定位顶尖的长度会有不同的要求，现阶段的磨孔夹具的顶尖一般安装于夹具体内部，对不同长度的输入轴进行磨孔加工时，更换顶尖的操作十分不便，费时费力，因此研制一种便于取出和更换顶尖的新型磨孔夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型磨孔夹具，解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种新型磨孔夹具，包括夹具和顶尖取出杆。
[0006]所述夹具包括设置于机床上的主轴接盘，所述主轴接盘的外侧设置有用于对工件外周进行夹紧的三爪卡盘；所述主轴接盘的中孔内固定插装设置有夹具体，所述夹具体的一端与所述主轴接盘固定连接，另一端插装设置有衬套；所述衬套靠近所述夹具体端部的一端设置有衬套堵头，另一端为开口结构并且插装设置有顶尖；所述顶尖包括插装设置于所述衬套内部的顶尖套和插装设置于所述顶尖套内部的顶尖内芯；所述衬套的内周壁上部固定设置有一个第一限位螺钉，所述顶尖套靠近所述衬套堵头的一端开设有与所述第一限位螺钉相适配的第一限位槽；所述顶尖套的另一端的内周壁上开设有内螺纹，所述顶尖套中部的内周壁上固定设置有第二限位螺钉，所述顶尖内芯的外周壁上开设有与所述第二限位螺钉相适配的第二限位槽；所述顶尖内芯靠近所述衬套堵头的一端与所述衬套堵头之间设置有弹簧，所述顶尖内芯的内一端设置为圆锥状。
[0007]所述顶尖取出杆包括杆体，所述杆体的一端的外周壁上开设有与所述顶尖套的内周壁的内螺纹相适配的外螺纹，并且自端部开设有与所述顶尖内芯间隙配合的配合孔，所述杆体的另一端固定设置有与其相垂直的手柄。
[0008]进一步的，所述夹具体的一端固定设置有用于与所述主轴接盘相连接的联接盘。
[0009]进一步的，所述联接盘通过多个沿周向均匀设置的安装螺钉与所述主轴接盘固定连接。
[0010]进一步的，所述衬套堵头位于所述衬套内部的一端固定设置有螺堵，所述弹簧的一端固定套设于所述螺堵的外侧，另一端抵顶于所述顶尖内芯的端部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术通过单独设置的顶尖取出杆，在不对夹具体进行拆卸的情况下，即可
快速完成不同长度的顶尖的更换和安装，使磨孔夹具能够适应不同的变速箱输入轴工件的定位装夹，方便快捷，省时省力。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术的夹具端部结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0016]图3为本技术的顶尖取出杆结构示意图；
[0017]附图标记说明：1、顶尖取出杆；2、主轴接盘；3、工件；4、三爪卡盘；5、夹具体；6、联接盘；7、安装螺钉；8、衬套；9、衬套堵头；10、顶尖；11、顶尖套；12、顶尖内芯；13、第一限位螺钉；14、第一限位槽；15、第二限位螺钉；16、第二限位槽；17、弹簧；18、螺堵；19、杆体；20、配合孔；21、手柄；22、推杆。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图3所示，一种新型磨孔夹具，包括夹具和顶尖取出杆1。
[0019]所述夹具包括安装于机床上的主轴接盘2，所述主轴接盘2的外侧安装有用于对工件3的外周进行夹紧的三爪卡盘4。所述主轴接盘2的中孔内固定插装设置有夹具体5，所述夹具体5的一端与所述主轴接盘2固定连接，具体的，所述夹具体5的一端固定设置有用于与所述主轴接盘2相连接的联接盘6，所述联接盘6通过多个沿周向均匀设置的安装螺钉7与所述主轴接盘2固定连接。
[0020]所述夹具体5的另一端插装设置有衬套8，所述衬套8靠近所述夹具体5端部的一端固定安装有衬套堵头9，所述衬套堵头9位于所衬套8外部的一端与推杆22的伸缩端相连接，衬套8的另一端为开口结构并且滑动插装设置有顶尖10。
[0021]所述顶尖10包括插装设置于所述衬套8内部的顶尖套11和插装设置于所述顶尖套11内部的顶尖内芯12。所述衬套8的内周壁上部固定安装有一个第一限位螺钉13，所述顶尖套11靠近所述衬套堵头9的一端开设有与所述第一限位螺钉13相适配的第一限位槽14。所述顶尖套11的另一端的内周壁上开设有内螺纹，所述顶尖套11中部的内周壁上固定安装有第二限位螺钉15，所述顶尖内芯12的外周壁上开设有与所述第二限位螺钉15相适配的第二限位槽16。
[0022]所述顶尖内芯12靠近所述衬套堵头9的一端与所述衬套堵头9之间设置有弹簧17，所述顶尖内芯12的内一端设置为圆锥状。在本实施例中，所述衬套堵头9位于所述衬套8内部的一端固定设置有一个螺堵18，所述弹簧17的一端固定套设于所述螺堵18的外侧，另一端抵顶于所述顶尖内芯12的端部。
[0023]所述顶尖取出杆1包括杆体19，所述杆体19的一端的外周壁上开设有与所述顶尖套11的内周壁的内螺纹相适配的外螺纹，并且自端部开设有与所述顶尖内芯12的外端间隙配合的配合孔20，所述杆体19的另一端固定设置有与其相垂直的手柄21。
[0024]本技术在正常工作时，如图2所示，将工件(变速箱输入轴)插入夹具体的内部，通过顶尖内芯对工件的端部进行定位，然后通过三爪卡盘对工件的外周壁进行固定，从而实现对工件的稳定夹持即可进行磨孔加工。
[0025]当要对不同长度的工件进行装夹时，需要更换顶尖时，将夹具体上的工件取下后，操作人员只需将顶尖取出杆的杆体插入夹具体内部，当杆体的端部与顶尖套接触时，通过旋拧所述手柄，由于杆体与顶尖套能够螺纹配合，在旋转过程中使杆体逐渐的端部逐渐与顶尖套通过螺纹连接的方式固定连接，之后向外抽出顶尖取出杆即可将顶尖一并取出。同理，在安装更换后的顶尖时，将顶尖套固定旋接于杆体的端部，然后将顶尖连通杆体一并插入到夹具体中，并且在插入过程中时第一限位槽正对衬套上的向外螺钉。当顶尖套的端部与衬套堵头相接触后，通过反向旋转所述手柄使杆体旋转，由于第一限位螺钉与第一限位槽相配合，因此杆体旋转过程中顶尖会保持不动，从而使杆体逐步脱离顶尖套，直至将整个杆体抽出，更换后的顶尖安装完成。
[0026]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨孔夹具，其特征在于：包括夹具和顶尖取出杆；所述夹具包括设置于机床上的主轴接盘，所述主轴接盘的外侧设置有用于对工件外周进行夹紧的三爪卡盘；所述主轴接盘的中孔内固定插装设置有夹具体，所述夹具体的一端与所述主轴接盘固定连接，另一端插装设置有衬套；所述衬套靠近所述夹具体端部的一端设置有衬套堵头，另一端为开口结构并且插装设置有顶尖；所述顶尖包括插装设置于所述衬套内部的顶尖套和插装设置于所述顶尖套内部的顶尖内芯；所述衬套的内周壁上部固定设置有一个第一限位螺钉，所述顶尖套靠近所述衬套堵头的一端开设有与所述第一限位螺钉相适配的第一限位槽；所述顶尖套的另一端的内周壁上开设有内螺纹，所述顶尖套中部的内周壁上固定设置有第二限位螺钉，所述顶尖内芯的外周壁上开设有与所述第二限位螺钉相适配的第二限位槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京渤，
申请(专利权)人：唐山百盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：