一种耐火材料湿喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，具体涉及一种耐火材料湿喷装置，包括底板、混合机构、输送机构和喷涂机构，喷涂机构包括壳体、两个第一复位弹簧、两个抵持块、推送组件、手柄和喷枪，壳体具有两个滑槽，手柄具有两个定位孔，喷枪使用完成之后将手柄安装与壳体上，并向推送组件方向下压手柄，当手柄的定位孔与滑槽对齐时，第一复位弹簧将抵持块从滑槽内推出并贯穿定位孔将手柄卡紧在壳体上，解决了现有的耐火材料湿喷装置的喷枪使用完之后无固定地点存放的问题。放的问题。放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料湿喷装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种耐火材料湿喷装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是设备内耐高温、隔热和耐磨的常规构建材料，耐火材料的施工方法主要有手工涂抹、支模浇注和喷涂三种方法。
[0003]目前，现有技术(CN210361900U)公开了一种耐火材料湿喷装置，包括底板、搅拌机、空压机和料仓，所述搅拌机的表面通过固定架与底板顶部的一侧固定连接，所述料仓的底部与底板顶部的另一侧固定连接，所述底板的顶部且位于料仓的表面从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶部均固定连接有支撑板，空压机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述搅拌机的顶部固定连接有防护罩，料仓的一端固定连接由喷枪，本技术涉及耐火材料
该耐火材料湿喷装置，可实现将搅拌好的耐火材料喷射到设备表面，耐火材料产生的粉尘少，且耐火材料在促凝剂的作用下可快速凝固于设备表面，避免了材料的回弹，节约了材料，降低了成本，操作简单且施工快捷。
[0004]采用上述方式，喷枪使用完之后无固定地点存放，只能直接放置在料仓上或底盘上，使得喷枪受外力容易掉落并损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐火材料湿喷装置，旨在解决现有的耐火材料湿喷装置的喷枪使用完之后无固定地点存放的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种耐火材料湿喷装置，包括底板、混合机构、输送机构和喷涂机构，所述混合机构设置于所述底板的一侧，所述输送机构设置于所述混合机构的一侧；
[0007]所述喷涂机构包括壳体、两个第一复位弹簧、两个抵持块、推送组件、手柄和喷枪，所述壳体与所述混合机构固定连接，并位于靠近的输送机构的一侧，所述壳体具有两个滑槽，两个所述第一复位弹簧分别与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内，两个所述抵持块分别与两个所述第一复位弹簧固定连接，并与所述壳体滑动连接，并位于所述滑槽内，所述推送组件设置于所述壳体底部，所述手柄具有两个定位孔，所述手柄与所述壳体拆卸连接，且所述抵持块贯穿所述定位孔，所述喷枪与所述手柄固定连接，并位于所述手柄外侧壁，且所述手柄与所述输送机构连通。
[0008]其中，所述喷涂机构还包括两个转轴和两个滚珠，两个所述转轴分别与两个所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块内侧壁，两个所述滚珠分别与两个所述转轴转动连接，并位于所述转轴外侧壁。
[0009]其中，所述推送组件包括推杆、挡块、安装板、斜台和第二复位弹簧，所述壳体具有通孔，所述推杆与所述壳体滑动连接，并贯穿所述通孔，所述挡块与所述推杆固定连接，并位于所述推杆外侧壁，所述安装板与所述推杆转动连接，并位于所述壳体内，斜台与所述安
装板固定连接，并位于远离所述推杆的一侧，所述第二复位弹簧的一侧与所述安装板固定连接，所述第二复位弹簧的另一侧与所述壳体固定连接，并位于所述安装板与所述壳体之间。
[0010]其中，所述推送组件还包括施力块，所述施力块与所述推杆固定连接，并位于远离所述安装板的一侧。
[0011]其中，所述混合机构包括箱体、搅拌器、进料管和接料盒，所述箱体与所述底板固定连接，并位于靠近所述输送机构的一侧，所述输送机构与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外侧壁，所述壳体与所述箱体固定连接，并位于靠近所述输送机构的一侧，所述搅拌器设置于所述箱体内，所述进料管与所述箱体连通，并位于所述箱体顶部，所述接料盒与所述箱体固定连接，并位于靠近所述壳体的一侧。
[0012]本技术的一种耐火材料湿喷装置，所述喷枪使用完成之后将所述手柄安装与所述壳体上，并向所述推送组件方向下压所述手柄，当所述手柄的所述定位孔与所述滑槽对齐时，所述第一复位弹簧将所述抵持块从所述滑槽内推出并贯穿所述定位孔将所述手柄卡紧在所述壳体上，解决了现有的耐火材料湿喷装置的喷枪使用完之后无固定地点存放的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术提供的一种耐火材料湿喷装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术提供的一种耐火材料湿喷装置沿抵持块方向的剖视图。
[0016]图3是本技术提供的一种耐火材料湿喷装置沿搅拌器方向的剖视图。
[0017]图4是图2细节A处的放大图。
[0018]1‑
底板、2
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混合机构、3
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输送机构、4
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喷涂机构、5
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手柄、6
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喷枪、7
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壳体、8
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滑槽、9
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第一复位弹簧、10
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抵持块、11
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推送组件、12
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定位孔、13
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转轴、14
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滚珠、15
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推杆、16
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挡块、17
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安装板、18
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斜台、19
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第二复位弹簧、20
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通孔、21
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施力块、22
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箱体、23
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搅拌器、24
‑
进料管、25
‑
接料盒。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种耐火材料湿喷装置，包括底板1、混合机构2、输送机构3和喷涂机构4，所述混合机构2设置于所述底板1的一侧，所述输送机构3设置于所述混合机构2的一侧；
[0022]所述喷涂机构4包括壳体7、两个第一复位弹簧9、两个抵持块10、推送组件11、手柄5和喷枪6，所述壳体7与所述混合机构2固定连接，并位于靠近的输送机构3的一侧，所述壳体7具有两个滑槽8，两个所述第一复位弹簧9分别与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料湿喷装置，其特征在于，包括底板、混合机构、输送机构和喷涂机构，所述混合机构设置于所述底板的一侧，所述输送机构设置于所述混合机构的一侧；所述喷涂机构包括壳体、两个第一复位弹簧、两个抵持块、推送组件、手柄和喷枪，所述壳体与所述混合机构固定连接，并位于靠近的输送机构的一侧，所述壳体具有两个滑槽，两个所述第一复位弹簧分别与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内，两个所述抵持块分别与两个所述第一复位弹簧固定连接，并与所述壳体滑动连接，并位于所述滑槽内，所述推送组件设置于所述壳体底部，所述手柄具有两个定位孔，所述手柄与所述壳体拆卸连接，且所述抵持块贯穿所述定位孔，所述喷枪与所述手柄固定连接，并位于所述手柄外侧壁，且所述手柄与所述输送机构连通。2.如权利要求1所述的耐火材料湿喷装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括两个转轴和两个滚珠，两个所述转轴分别与两个所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块内侧壁，两个所述滚珠分别与两个所述转轴转动连接，并位于所述转轴外侧壁。3.如权利要求1所述的耐火材料湿喷装置，其特征在于，所述推送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荧，
申请(专利权)人：大石桥市企航耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：