本实用新型专利技术属于软管印刷技术领域，具体的说是一种软管印刷二维码装置，包括软管加工装置本体；所述软管加工装置本体的侧壁上安装有印刷棒；所述印刷棒上开设有二维码印刷版面；所述软管加工装置本体的侧壁上设有固定组件；通过在软管套轴的外部设置固定组件，软管套设入软管套轴的外部时，会挤压斜形接触板，进而带动固定板偏转，使得固定板端部的铰接板接触进而贴合在软管的内部，从而对软管进行固定的结构设计，实现了在软管套轴带动软管转动时，难以出现软管与软管套轴之间打滑的情况，解决了现有的在圆柱体的软管表面进行二维码喷印时，二维码可能会出现喷码不均匀等情况，使得二维码无法使用的问题。二维码无法使用的问题。二维码无法使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种软管印刷二维码装置
[0001]本技术涉及软管印刷
，具体是一种软管印刷二维码装置。
技术介绍
[0002]软管是指化妆品、日用品等软质塑料或复合材料的瓶身，称之为软管。
[0003]软管上印刷二维码可便于使用者更加详细的了解产品的真伪、生产日期等信息。
[0004]现有的软管印刷二维码主要通过喷涂的方式来印刷，喷涂的方式在对一些圆柱形的软管进行喷码处理时，可能会出现喷码不均匀或二维码不规则的情况，使得印刷出的二维码无法使用；因此，针对上述问题提出一种软管印刷二维码装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决对圆柱形的软管进行喷码时，可能会出现喷码不均匀或二维码不规则的情况，使得二维码无法使用的问题，本技术提出一种软管印刷二维码装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种软管印刷二维码装置，包括软管加工装置本体；所述软管加工装置本体的侧壁上安装有印刷棒；所述印刷棒上开设有二维码印刷版面；所述软管加工装置本体的侧壁上设有固定组件；所述固定组件在软管加工装置本体的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；解决了现有的在圆柱体的软管表面进行二维码喷印时，二维码可能会出现喷码不均匀等情况，使得二维码无法使用的问题。
[0007]优选的，所述固定组件包括软管套轴、固定板与斜形接触板；固接有软管套轴；所述软管套轴安装在对应印刷棒的位置处；所述软管套轴的侧壁上铰接有固定板；所述固定板在软管加工装置本体的侧壁上设有若干个；所述固定板的一端上铰接有斜形接触板；所述斜形接触板的端部高于软管套轴的侧壁；所述固定板的底部固接有拉绳；所述软管套轴的内部固接有第一滑动腔；所述第一滑动腔的内部滑动连接有第一滑动块；所述第一滑动块的侧壁上固接有第一弹簧；所述第一弹簧的端部固接在第一滑动腔的侧壁上；所述拉绳的端部固接在第一滑动块的侧壁上；所述第一弹簧套设在拉绳的外部；有效的防止软管与软管套轴之间出现打滑的情况，使得印刷二维码时，更难出现二维码不恰当的情况。
[0008]优选的，所述固定板的端部铰接有铰接板；所述铰接板的表面固接有防滑凸起；所述防滑凸起在铰接板的表面设有若干个；使得固定组件带动软管转动时，会更加的稳定，软管出现打滑的可能性更少。
[0009]优选的，所述斜形接触板的端部固接有固定接触板；所述固定接触板的夹角与软管的内壁呈平行设置；使得固定组件带动软管转动时，更加的稳定。
[0010]优选的，所述固定接触板的侧壁开设有轮腔；所述轮腔的内部固接有辊轴；所述辊轴上转动连接有转动辊；可使得软管套设入软管套轴的表面时，可减少固定接触板表面的磨损。
[0011]优选的，所述固定接触板的内部开设有第二滑动腔；所述第二滑动腔在转动辊的两侧均有开设；所述第二滑动腔的内部滑动连接有第二滑动块；所述辊轴转动连接在第二滑动腔的内部；所述第二滑动块的底部固接有第二弹簧；所述第二弹簧的端部固接在第二滑动腔的底部；可有效的防止转动辊的高度较高时，可能会使得软管无法套入软管套轴外部的情况发生。
[0012]优选的，所述软管套轴的端部固接有固定吸盘；所述固定吸盘设置在软管套轴端部的中心位置；使得软管可更加牢固的固定在软管套轴的外部，在印刷工作中，更难出现打滑的情况。
[0013]优选的，所述软管套轴的内部开设有抽气腔；所述抽气腔开设在对应固定吸盘的位置；所述固定吸盘与抽气腔之间连通有通气管道；所述抽气腔的内部滑动连接有密封滑块；所述密封滑块的另一端侧壁上固接有连接杆；所述连接杆的端部固接有连接滑动杆；所述连接滑动杆固接在若干第一滑动块的侧壁上；使得软管固定在软管套轴的表面时，更加的稳定。
[0014]优选的，所述第二滑动块的侧壁上设有止动齿；所述止动齿在第二滑动块的四周均有设置；所述止动齿设置在靠近第二滑动块底端的位置；使得转动辊不会升起的过高，影响软管的套入。
[0015]优选的，所述软管套轴的内部设有润滑层；所述润滑层设置在拉绳的拐角处；增加了装置的使用寿命。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过在软管套轴的外部设置固定组件，软管套设入软管套轴的外部时，会挤压斜形接触板，进而带动固定板偏转，使得固定板端部的铰接板接触进而贴合在软管的内部，从而对软管进行固定的结构设计，实现了在软管套轴带动软管转动时，难以出现软管与软管套轴之间打滑的情况，解决了现有的在圆柱体的软管表面进行二维码喷印时，二维码可能会出现喷码不均匀等情况，使得二维码无法使用的问题。
[0018]2.本技术通过第一滑动块滑动时，会带动连接滑动杆，进而带动密封滑块滑动，使得固定吸盘内部的气体通过通气管道进入抽气腔的空杆腔一侧，实现了增加固定吸盘的吸附力度的功能，使得装置对软管的固定能力更强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为实施例一的软管加工装置的侧视图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为图1中B处的放大图；
[0023]图4为实施例一的斜形接触板的立体图；
[0024]图5为图4中C处的放大图；
[0025]图6为图1中D处的放大图。
[0026]图中：1、软管加工装置本体；2、印刷棒；3、二维码印刷版面；4、软管套轴；5、固定板；6、斜形接触板；7、第一滑动腔；8、第一弹簧；9、第一滑动块；10、拉绳；11、铰接板；12、防滑凸起；13、固定接触板；14、辊轴；15、转动辊；16、第二滑动腔；17、第二滑动块；18、第二弹簧；19、固定吸盘；20、抽气腔；21、密封滑块；22、连接滑动杆；23、连接杆；24、通气管道；25、止动齿；26、润滑层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，一种软管印刷二维码装置，包括软管加工装置本体1；所述软管加工装置本体1的侧壁上安装有印刷棒2；所述印刷棒2上开设有二维码印刷版面3；所述软管加工装置本体1的侧壁上设有固定组件；所述固定组件在软管加工装置本体1的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；在工作时，当需要在软管上印刷二维码时，可通过将软管套设在软管套轴4的侧壁上，进而通过固定组件将软管固定在软管加工装置本体1的侧面，当软管被固定完毕后，可通过伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软管印刷二维码装置，其特征在于：包括软管加工装置本体(1)；所述软管加工装置本体(1)的侧壁上安装有印刷棒(2)；所述印刷棒(2)上开设有二维码印刷版面(3)；所述软管加工装置本体(1)的侧壁上设有固定组件；所述固定组件在软管加工装置本体(1)的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列。2.根据权利要求1所述的一种软管印刷二维码装置，其特征在于：所述固定组件包括软管套轴(4)、固定板(5)与斜形接触板(6)；固接有软管套轴(4)；所述软管套轴(4)安装在对应印刷棒(2)的位置处；所述软管套轴(4)的侧壁上铰接有固定板(5)；所述固定板(5)在软管加工装置本体(1)的侧壁上设有若干个；所述固定板(5)的一端上铰接有斜形接触板(6)；所述斜形接触板(6)的端部高于软管套轴(4)的侧壁；所述固定板(5)的底部固接有拉绳(10)；所述软管套轴(4)的内部固接有第一滑动腔(7)；所述第一滑动腔(7)的内部滑动连接有第一滑动块(9)；所述第一滑动块(9)的侧壁上固接有第一弹簧(8)；所述第一弹簧(8)的端部固接在第一滑动腔(7)的侧壁上；所述拉绳(10)的端部固接在第一滑动块(9)的侧壁上；所述第一弹簧(8)套设在拉绳(10)的外部。3.根据权利要求2所述的一种软管印刷二维码装置，其特征在于：所述固定板(5)的端部铰接有铰接板(11)；所述铰接板(11)的表面固接有防滑凸起(12)；所述防滑凸起(12)在铰接板(11)的表面设有若干个。4.根据权利要求3所述的一种软管印刷二维码装置，其特征在于：所述斜形接触板(6)的端部固接有固定接触板(13)；所述固定接触板(13)的夹角与软管的内壁呈平行设置。5.根据权利要求4所述的一种软管印刷二维码装置，其特征在于：所述固定接...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁龙瑞，李迎，
申请(专利权)人：苏州通产丽星包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。