一种多方位电子元器件智能制造控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多方位电子元器件智能制造控制系统，该多方位电子元器件智能制造控制系统，包括产品检测模块、标识检测模块、旋转模块、位置校正固定模块、稳定性检测模块、贴标模块、检测分类模块；产品检测模块，用于对产品的放置情况进行检测；标识检测模块，用于对产品上的标识进行检测；通过标识检测模块以及旋转模块的设计，可以在产品进行贴标前对其朝向进行检测并调整，从而使得电子元器件的贴标位置可以保持一致，同时，通过贴标检测模块的设计，可以在贴标后对标签的粘贴状态进行检测，从而对合格与不合格的电子产品进行分类，避免了部分标签粘贴状态不合格导致对后续销售产生影响的情况发生。生影响的情况发生。生影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位电子元器件智能制造控制系统


[0001]本专利技术涉及电子元器件制造
，具体为一种多方位电子元器件智能制造控制系统。

技术介绍

[0002]电子元器件制造智能控制系统是对电子元器件整个生产制造过程进行控制的系统集成，它可以对任一道工序的工作状态进行查看并对其进行操作，通过电子元器件制造智能控制系统可以对产品进行一整套流程的加工操作，且产品的每一道工序的精准度都很高，正常情况下并不会出现较大的误差，因此在贴标工序中并未设计对产品的定位识别工序，但是在实际生产的过程中，由于机械误差或是人为误差，产品在输送至贴标位置时，其摆放的朝向或是摆放的位置都可能会出现一定的误差，这样在进行贴标时，其贴标的位置不一，这样不仅会影响产品的美观性，还会对产品的后续销售或是识别产生影响，从而使得电子元器件智能制造控制系统在实际使用过程中也存在着一定的缺陷。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有电子元器件制造控制系统在进行贴标工序中缺乏定位识别工序导致电子元器件的贴标位置容易出现偏差的问题，实现以上可以对电子元器件的贴标位置进行统一的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多方位电子元器件智能制造控制系统，包括产品检测模块、标识检测模块、旋转模块、位置校正固定模块、稳定性检测模块、贴标模块、检测分类模块；
[0004]产品检测模块，用于对产品的放置情况进行检测；
[0005]标识检测模块，用于对产品上的标识进行检测；
[0006]旋转模块，用于带动产品旋转进行方位调节；
>[0007]位置校正固定模块，用于对待贴标的产品进行位置校正并固定；
[0008]稳定性检测模块，用于对固定后产品的稳定性进行检测；
[0009]贴标模块，用于对产品进行贴标；
[0010]检测分类模块，用于产品贴标质量进行检测并分类。
[0011]一种多方位电子元器件智能制造用定位夹持装置，包括转动台，所述转动台的内侧面设置有电机，所述电机的外部设置有线轮，所述线轮的外表面收卷有拉绳，所述拉绳的外部设置有移动块，所述移动块的外部设置有定位板，所述定位板的内部设置有滚珠，所述移动块的外部设置有复位件，所述转动台的内侧面开设有滑槽，所述转动台的内侧面设置有导向杆，可以在产品贴标时对其进行位置校正并对其进行稳定固定，从而可以避免在贴标过程中由于产品发生位置偏移导致标签粘贴过松的情况发生。
[0012]进一步的，所述复位件包括电磁铁、弹簧、斜杆、卡杆、卷轮、扭簧、牵引绳，所述移动块的内侧面设置有电磁铁，所述电磁铁的外部设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有斜杆，所述转动台的内侧面设置有卡杆，所述转动台的内侧面设置有卷轮，所述卷轮的外表面收
卷有牵引绳，所述卷轮的外部设置有扭簧，可以在产品贴标完成后带动定位板移动复位，从而可以继续对下一个产品进行位置校正及固定。
[0013]进一步的，所述斜杆与移动块的内侧面滑动连接，所述斜杆由金属铁材料制成，所述斜杆的位置、规格均与卡杆相匹配，所述斜杆的斜面朝向线轮的一端。
[0014]进一步的，所述牵引绳与移动块固定连接，所述扭簧与转动台的内侧面固定连接，所述牵引绳与转动台的内侧面滑动连接。
[0015]进一步的，所述移动块与滑槽的内侧面滑动连接，所述拉绳与导向杆的外表面滑动连接。
[0016]进一步的，所述定位板的数量为四个，四个所述定位板等角度分布在转动台的外表面，使得定位板可以对产品进行更为精准的位置校正并对其进行更为稳定的夹持固定。
[0017]本专利技术提供了一种多方位电子元器件智能制造控制系统。具备以下有益效果：
[0018]1、该多方位电子元器件智能制造控制系统，通过标识检测模块以及旋转模块的设计，可以在产品进行贴标前对其朝向进行检测并调整，从而使得电子元器件的贴标位置可以保持一致，同时，通过贴标检测模块的设计，可以在贴标后对标签的粘贴状态进行检测，从而对合格与不合格的电子产品进行分类，避免了部分标签粘贴状态不合格导致对后续销售产生影响的情况发生。
[0019]2、该多方位电子元器件智能制造控制系统，通过电机带动线轮转动对拉绳进行收卷，使得拉绳在导向杆的导向作用下可以带动移动块移动，从而使得定位板移动与产品接触对其进行位置校准，同时还可以对其夹持固定，从而使得产品在进行贴标过程中可以保持稳定状态，避免了贴标过程中产品受力发生位置偏移导致标签粘贴得过于松动的情况发生，从而有利于提高产品贴标的成功率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术控制系统工作流程图；
[0021]图2为本专利技术转动台外部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术转动台内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、转动台；2、电机；3、线轮；4、拉绳；5、移动块；6、定位板；7、滚珠；8、复位件；81、电磁铁；82、弹簧；83、斜杆；84、卡杆；85、卷轮；86、扭簧；87、牵引绳；9、滑槽；10、导向杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]该多方位电子元器件智能制造控制系统的实施例如下：
[0027]请参阅图1－图4，一种多方位电子元器件智能制造控制系统，包括产品检测模块、标识检测模块、旋转模块、位置校正固定模块、稳定性检测模块、贴标模块、检测分类模块；
[0028]产品检测模块，用于对产品的放置情况进行检测；
[0029]需要说明的是，通过产品检测模块可以对产品的放置情况进行检测，从而发出指令信号控制后续模块进行启动工作。
[0030]标识检测模块，用于对产品上的标识进行检测；
[0031]旋转模块，用于带动产品旋转进行方位调节；
[0032]需要说明的是，通过标识检测模块与旋转模块的相互配合，可以在产品的放置方向不对时自动对其进行调节，从而使得产品的贴标位置可以保持统一。
[0033]位置校正固定模块，用于对待贴标的产品进行位置校正并固定；
[0034]稳定性检测模块，用于对固定后产品的稳定性进行检测；
[0035]需要说明的是，通过位置校正固定模块以及稳定性检测模块的相互配合，可以在产品贴标前对其位置以及稳定性加以保证，使得贴标的位置以及状态都可以满足工艺要求。
[0036]贴标模块，用于对产品进行贴标；
[0037]检测分类模块，用于产品贴标质量进行检测并分类。
[0038]在对产品进行贴标过程中，通过产品检测模块对产品的放置情况进行检测，当检测到有产品放置时，标识检测模块接收到信号并启动对产品上的标识进行检测，当未检测到标识时，此时旋转模块带动产品进行一次转动，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位电子元器件智能制造控制系统，其特征在于：包括产品检测模块、标识检测模块、旋转模块、位置校正固定模块、稳定性检测模块、贴标模块、检测分类模块；产品检测模块，用于对产品的放置情况进行检测；标识检测模块，用于对产品上的标识进行检测；旋转模块，用于带动产品旋转进行方位调节；位置校正固定模块，用于对待贴标的产品进行位置校正并固定；稳定性检测模块，用于对固定后产品的稳定性进行检测；贴标模块，用于对产品进行贴标；检测分类模块，用于产品贴标质量进行检测并分类。2.根据权利要求1所述的一种多方位电子元器件智能制造控制系统，现提出一种基于多方位电子元器件智能制造控制系统的定位夹持装置，包括转动台(1)，其特征在于：所述转动台(1)的内侧面设置有电机(2)，所述电机(2)的外部设置有线轮(3)，所述线轮(3)的外表面收卷有拉绳(4)，所述拉绳(4)的外部设置有移动块(5)，所述移动块(5)的外部设置有定位板(6)，所述定位板(6)的内部设置有滚珠(7)，所述移动块(5)的外部设置有复位件(8)，所述转动台(1)的内侧面开设有滑槽(9)，所述转动台(1)的内侧面设置有导向杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种多方位电子元器件智能制造用定位夹持装置，其特征在于：所述复位件(8)包括电磁铁(81)、弹簧(82)、斜杆(83)、卡杆(84)、卷轮(85)、扭簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔慧，
申请(专利权)人：崔慧，
类型：发明
国别省市：