一种海上临时固定式混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海上临时固定式混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌站设施、钢平台、靠船墩和吊装设备，钢平台设置在浇筑现场钢栈桥的一侧，混凝土搅拌站设施设置在钢平台上，靠船墩布置在钢平台周围，吊装设备布置在钢平台两侧。本实用新型专利技术通过采用在浇筑现场既有钢栈桥的一侧建设钢平台，在钢平台上安装混凝土搅拌站设施，在钢平台两侧设置靠船墩和吊装设备，为混凝土搅拌提供了完备的条件，使混凝土可以在海上完成搅拌，同时，施工完毕后，搅拌站可回收拆除，故对海洋环境影响较小。解决了海上混凝土大规模运输的问题，保证了大体积混凝土供应的连续性和浇筑质量，具有运输距离短，产量高，供应集中，环保等级高的优点。环保等级高的优点。环保等级高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种海上临时固定式混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及一种混凝土搅拌站，特别是一种海上临时固定式混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国海上基础设施不断兴建，海上混凝土工程面临着更高的质量需求和技术挑战，特别是海上基础工程施工时，需集中供应大量混凝土。目前，根据国内外施工经验，大型海上基础设施的混凝土供应主要有修建海上临时通道，利用运输车辆供应和利用搅拌船直接供应两种方式。前者实施时，受到海上通航、生态环境保护等问题的影响，临时通道长度往往受到限制，而后者在实施时，混凝土供应量有限，费用较高。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种海上临时固定式混凝土搅拌站，能够满足集中供应大量混凝土的需求，并且环保等级高。
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种海上临时固定式混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌站设施、钢平台、靠船墩和吊装设备，所述钢平台设置在浇筑现场钢栈桥的一侧，所述混凝土搅拌站设施设置在所述钢平台上，所述靠船墩布置在所述钢平台周围，所述吊装设备布置在所述钢平台两侧。
[0005]所述混凝土搅拌站设施包括粉料仓、搅拌设备、储料仓、储水箱、发电箱、废料存放箱、试块存放室和值班室；所述粉料仓包含矿粉仓、粉煤灰仓和水泥仓；所述储料仓包含砂储料仓、小石储料仓和大石储料仓。
[0006]所述钢平台包含平台面板、钢管桩和连接系；所述钢管桩通过所述连接系连接成一个整体，所述平台面板由所述钢管桩支撑。
[0007]所述靠船墩设有呈三角形布置的三根钢管桩，三根所述钢管桩通过型钢连接为一个整体。
[0008]所述吊装设备为抓斗吊机。
[0009]所述平台面板是由贝雷梁、型钢和钢板组合而成。
[0010]所述连接系是采用型钢构成的。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：通过采用在浇筑现场既有钢栈桥的一侧建设钢平台，在钢平台上安装混凝土搅拌站设施，在钢平台两侧设置靠船墩和吊装设备，为混凝土搅拌提供了完备的条件，使混凝土可以在海上完成搅拌，同时，施工完毕后，搅拌站可回收拆除，故对海洋环境影响较小。解决了海上混凝土大规模运输的问题，同时保证了大体积混凝土供应的连续性和浇筑质量，具有运输距离短，产量高，供应集中，环保等级高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术的平面示意图；
[0013]图2为本技术的立面示意图；
[0014]图3为本技术的粉料仓平面布置图；
[0015]图4为本技术的储料仓平面布置图。
[0016]图中：1
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钢平台，11
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平台面板，12
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钢管桩，13
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连接系，2
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钢栈桥，21
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栈桥面板、22
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钢管桩，23
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连接系，31
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粉料仓，311
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矿粉仓、312
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粉煤灰仓，313
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水泥仓，32
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搅拌设备，33
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储料仓，331
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砂储料仓，332
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小石储料仓，333
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大石储料仓，34
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储水箱，35
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发电箱，36
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废料存放箱，37
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试块存放室，38
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值班室，4
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靠船墩，5
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吊装设备。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0018]请参阅图1～图4，一种海上临时固定式混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌站设施3、钢平台1、靠船墩4和吊装设备5，所述钢平台1设置在浇筑现场钢栈桥2的一侧，所述混凝土搅拌站设施3设置在所述钢平台1上，所述靠船墩4布置在所述钢平台1周围，所述吊装设备5布置在所述钢平台1两侧。
[0019]钢平台1与钢栈桥2相邻，便于混凝土的运输，所述靠船墩4布置于钢平台1周围，作为驳船运输相关物料至现场的停靠边界；所述吊装设备5布置在钢平台1两侧，用于钢平台的施工和搅拌站设施的安装以及相关物料的吊装。
[0020]在本实施例中，所述搅拌站设施包括粉料仓31、搅拌设备32、储料仓33、储水箱34、发电箱35、废料存放箱36、试块存放室37和值班室38；所述粉料仓31包含矿粉仓311、粉煤灰仓312和水泥仓313；所述储料仓33包含砂储料仓331、小石储料仓332和大石储料仓333。所述钢平台1包含平台面板11、钢管桩12和连接系13，所述钢管桩11通过所述连接系13连接成一个整体，所述平台面板11由所述钢管桩12支撑。所述平台面板11是采用贝雷梁、型钢和钢板组合而成；所述连接系13是由型钢构成的。所述钢栈桥2包含栈桥面板21、钢管桩22和连接系23；所述栈桥面板21是采用贝雷梁、型钢和钢板组合而成的；所述连接系23是采用型钢将钢管桩22连接为一个整体的。所述靠船墩4设有呈三角形布置的三根钢管桩，三根所述钢管桩通过型钢连接为一个整体。所述吊装设备5采用市售的抓斗吊机。
[0021]本技术的施工和使用方法：
[0022]步骤一：以既有的钢栈桥2作为运输通道，将吊装设备5的构件运输至现场，然后利用浮吊船施工吊装设备5。
[0023]步骤二：将钢平台1的构件运输至现场，利用施工好的吊装设备5依次安装钢管桩12、连接系13和平台面板11。
[0024]步骤三：将靠船墩4构件运输至现场，利用吊装设备5施工靠船墩4。
[0025]步骤四：将混凝土搅拌站设施3运输至现场，利用吊装设备5依次安装括粉料仓31、搅拌设备32、储料仓33、储水箱34、发电箱35、废料存放箱36、试块存放室37和值班室38等。
[0026]步骤五：利用驳船将粉料、砂石料等物资浮云至现场，通过靠船墩4停靠在钢平台1一侧，然后，利用吊装设备5吊装物质。
[0027]步骤六：根据工程需求开始生产混凝土，利用钢栈桥2作为运输通道，将混凝土运送至浇筑现场。
[0028]尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上临时固定式混凝土搅拌站，其特征在于，包括混凝土搅拌站设施、钢平台、靠船墩和吊装设备，所述钢平台设置在浇筑现场钢栈桥的一侧，所述混凝土搅拌站设施设置在所述钢平台上，所述靠船墩布置在所述钢平台周围，所述吊装设备布置在所述钢平台两侧。2.根据权利要求1所述的海上临时固定式混凝土搅拌站，其特征在于，所述混凝土搅拌站设施包括粉料仓、搅拌设备、储料仓、储水箱、发电箱、废料存放箱、试块存放室和值班室；所述粉料仓包含矿粉仓、粉煤灰仓和水泥仓；所述储料仓包含砂储料仓、小石储料仓和大石储料仓。3.根据权利要求1所述的海上临时固定式混凝土搅拌站，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：强伟亮，周俊龙，曹海青，李林挺，贾建伟，谢朋林，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：