一种组合式烟囱测温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式烟囱测温设备，其包括测温组件，所述测温组件包括中间测温安装板、结构相同且对称设置在中间测温安装板两侧的第二段测温安装板以及结构相同且对称设置在中间测温安装板两侧的第三段测温安装板，中间测温安装板两侧的所述第二段测温安装板位于中间测温安装板和第三段测温安装板之间；本实用新型专利技术提供了一种组合式的测温尺，可以安装多个测温头，而且可以根据现场尺寸调节测温尺的长度。节测温尺的长度。节测温尺的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式烟囱测温设备


[0001]本技术涉及测温
，特别是一种组合式烟囱测温设备。

技术介绍

[0002]大体积混凝土基础面积、厚度均较大，内部水泥水化热高且不容易散失，因此通过测温工作可了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作，以减小混凝土内外温差，保证混凝土的后期质量，控制混凝土的裂缝。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是传统烟囱混凝土测温需要人工单独一个一个埋设测温头，十分耗费时间。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种组合式烟囱测温设备，其包括测温组件，所述测温组件包括中间测温安装板、结构相同且对称设置在中间测温安装板两侧的第二段测温安装板以及结构相同且对称设置在中间测温安装板两侧的第三段测温安装板，中间测温安装板两侧的所述第二段测温安装板位于中间测温安装板和第三段测温安装板之间。
[0007]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述中间测温安装板、第二段测温安装板和第三段测温安装板上均竖直开设有通槽，所述通槽内竖直嵌有条板，条板上设置竖槽，所述竖槽内嵌有测温头。
[0008]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述中间测温安装板的一侧面设置有贯穿连通的第一长槽，所述第二段测温安装板一端延伸设置第一条形板，第一条形板伸入第一长槽内。
[0009]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述第一长槽两端自第一长槽内顶部向底壁延伸设置有第一限位条，所述第一条形板自顶部至底部贯穿连通设置第一容置槽，第一限位条穿过所述第一容置槽。
[0010]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述第二段测温安装板相对于第一条形板的另一端凹陷形成有第二长槽，第三段测温安装板的一端延伸设置有第二条形板，第二条形板伸入第二长槽内；第二长槽靠近第三段测温安装板的一端自顶部至底部延伸设置第二限位条，第二条形板自顶部至底部贯穿连通设置第二容置槽，第二限位条穿过所述第二容置槽。
[0011]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述第一条形
板上横向设置有第一齿条，所述中间测温安装板上第一长槽所在的一面设置有固定壳，固定壳与中间测温安装板的板面之间形成有容置腔，第一驱动轴和第二驱动轴分别自固定壳顶部穿过固定壳与中间测温安装板两侧第二段测温安装板上的第一齿条啮合。
[0012]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述第一驱动轴和第二驱动轴上均设置有齿轮，齿轮位于容置腔内且分别与中间测温安装板两侧第二段测温安装板上的第一齿条啮合。
[0013]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：还包括第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮设置有两组且分别对应配合中间测温安装板两侧的第二段测温安装板和第三段测温安装板。
[0014]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述第一从动轮自固定壳顶部插入并与第一齿条啮合，第二从动轮自固定壳侧面插入并与第一从动轮啮合，第一齿条和第二从动轮垂直啮合。
[0015]作为本技术所述组合式烟囱测温设备的一种优选方案，其中：所述第二条形板上设置有第二齿条，第二齿条延伸向第一齿条并与第二从动轮啮合。
[0016]本技术的有益效果：本技术提供了一种组合式的测温尺，可以安装多个测温头，而且可以根据现场尺寸调节测温尺的长度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为第一个实施例中的测温点布置图。
[0019]图2为第一个实施例中的测温组件结构图。
[0020]图3为第一、二个实施例中的中间测温安装板与条板安装结构图。
[0021]图4为第二个实施例中的测温组件爆炸结构图。
[0022]图5为第二个实施例中的测温组件剖面图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1~3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种组合式烟囱测温设
备，包括测温组件100，测温组件100包括中间测温安装板101、第二段测温安装板102和第三段测温安装板103。
[0028]第二段测温安装板102有两个，结构相同且对称设置在中间测温安装板101两侧，第三段测温安装板103有两个，结构相同且对称设置在中间测温安装板101两侧；具体的，第二段测温安装板102和第三段测温安装板103关于中间测温安装板101对称，中间测温安装板101两侧的第二段测温安装板102位于中间测温安装板101和第三段测温安装板103之间，中间测温安装板101、第二段测温安装板102和第三段测温安装板103相互活动链接。
[0029]进一步的，中间测温安装板101、第二段测温安装板102和第三段测温安装板103上都一侧面均竖直开设有通槽A，通槽A内竖直固定嵌有条板A
‑
1，条板A
‑
1上设置竖槽A
‑
2，竖槽A
‑
2内嵌有测温头A
‑
3，测温头A
‑
3可以在竖直方向上安装多个，便于测量烟囱混凝土浇筑时不同深度的温度。测温头A
‑
3电线连接外界的显示设备。
[0030]中间测温安装板101的相对于测温头A
‑
3所在一侧的侧面设置有贯穿连通的第一长槽101a，第一长槽101a横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式烟囱测温设备，其特征在于：包括，测温组件（100），所述测温组件（100）包括中间测温安装板（101）、结构相同且对称设置在中间测温安装板（101）两侧的第二段测温安装板（102）以及结构相同且对称设置在中间测温安装板（101）两侧的第三段测温安装板（103），中间测温安装板（101）两侧的所述第二段测温安装板（102）位于中间测温安装板（101）和第三段测温安装板（103）之间。2.如权利要求1所述的组合式烟囱测温设备，其特征在于：所述中间测温安装板（101）、第二段测温安装板（102）和第三段测温安装板（103）上均竖直开设有通槽（A），所述通槽（A）内竖直嵌有条板（A
‑
1），条板（A
‑
1）上设置竖槽（A
‑
2），所述竖槽（A
‑
2）内嵌有测温头（A
‑
3）。3.如权利要求1所述的组合式烟囱测温设备，其特征在于：所述中间测温安装板（101）的一侧面设置有贯穿连通的第一长槽（101a），所述第二段测温安装板（102）一端延伸设置第一条形板（102a），第一条形板（102a）伸入第一长槽（101a）内。4.如权利要求3所述的组合式烟囱测温设备，其特征在于：所述第一长槽（101a）两端自第一长槽（101a）内顶部向底壁延伸设置有第一限位条（101b），所述第一条形板（102a）自顶部至底部贯穿连通设置第一容置槽（102a
‑
1），第一限位条（101b）穿过所述第一容置槽（102a
‑
1）。5.如权利要求3所述的组合式烟囱测温设备，其特征在于：所述第二段测温安装板（102）相对于第一条形板（102a）的另一端凹陷形成有第二长槽（102b），第三段测温安装板（103）的一端延伸设置有第二条形板（103a），第二条形板（103a）伸入第二长槽（102b）内；第二长槽（102b）靠近第三段测温安装板（103）的一端自顶部至底部延伸设置第二限位条（102b
‑
1），第二条形板（103a）自顶部至底部贯穿连通设置第二容置槽（103a
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，付小东，蒋思磊，陈常青，吴利平，赵敏芳，左文武，文作伟，丁炜，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：