一种反应釜快速调温系统技术方案

本申请公开了一种反应釜快速调温系统，包括：导热油箱、冷水机组、水箱、控制机构、至少一个蒸汽发生器、多个冷凝管和多个油盘管，所述油盘管和所述冷凝管交错设置于反应釜体的外侧，所述油盘管的两端之间连有所述导热油箱以形成第一回路，所述冷凝管的两端之间连有所述水箱、所述冷水机组以形成第二回路，第一蒸汽发生器的一端与所述水箱连接，其另一端与所述冷凝管的端部连接，使所述第一蒸汽发生器与所述冷水机组并联，形成第三回路，所述控制机构设置于所述第一回路、所述第二回路和所述第三回路上。本申请根据反应实际需求，三个回路通过控制机构实现通断，从而使反应釜体能够快速升、降温及精准升、降温。降温。降温。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜快速调温系统


[0001]本申请属于化工
，具体涉及一种反应釜快速调温系统。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，反应釜常用于完成硫化、硝化、氢化、烃化等反应过程，而上述反应过程常常需要进行升温步骤或者降温步骤，升温步骤通常采用导热油箱，降温步骤则通常采用冷凝器等。然而，现有技术中的反应釜调温系统难以满足工业生产中需要的快速升温或快速降温，也难以实现精准升、降温，所以亟需提出一种能够满足快速升、降温及精准升、降温的反应釜调温系统。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种反应釜快速调温系统。
[0004]为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：
[0005]本申请提出了一种反应釜快速调温系统，包括：导热油箱、冷水机组、水箱、控制机构、至少一个蒸汽发生器、多个冷凝管和多个油盘管，所述油盘管和所述冷凝管交错设置于反应釜体的外侧，所述油盘管的两端之间连有所述导热油箱以形成第一回路，所述冷凝管的两端之间连有所述水箱、所述冷水机组以形成第二回路，第一蒸汽发生器的一端与所述水箱连接，其另一端与所述冷凝管的端部连接，使所述第一蒸汽发生器与所述冷水机组并联，形成第三回路，所述控制机构设置于所述第一回路、所述第二回路和所述第三回路上。
[0006]进一步地，上述的反应釜快速调温系统，其中，所述油盘管与所述导热油箱的连接处设有第一冷凝器。
[0007]进一步地，上述的反应釜快速调温系统，其中，所述冷凝管与所述水箱的连接处设有第二冷凝器。
[0008]进一步地，上述的反应釜快速调温系统，其中，所述第一蒸汽发生器与所述冷凝管的连接处还设有第二蒸汽发生器。
[0009]进一步地，上述的反应釜快速调温系统，其中，所述控制机构包括：控制器、变频泵和多个电磁阀，所述变频泵、所述电磁阀均与所述控制器电连接，所述变频泵设置于所述冷水机组与所述冷凝管之间，所述电磁阀设置于所述导热油箱、所述冷水机组、所述水箱及所述蒸汽发生器的水流进口端和水流出口端。
[0010]与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：
[0011]本申请反应釜体的外侧交错设置油盘管和冷凝管，油盘管的两端之间连有导热油箱以形成第一回路，冷凝管的两端之间连有水箱、冷水机组以形成第二回路，第一蒸汽发生器的一端与水箱连接，其另一端与冷凝管的端部连接，使第一蒸汽发生器与冷水机组并联，形成第三回路，控制机构设置于第一回路、第二回路和第三回路上。通过上述设置，第一回路和第三回路用于升温，第二回路用于降温。根据反应实际需求，三个回路通过控制机构实
现通断，从而使反应釜体能够快速升、降温及精准升、降温。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1：本申请一实施例反应釜快速调温系统；
[0014]图中：油盘管1、冷凝管2、导热油箱3、冷水机组4、水箱5、第一蒸汽发生器6、第二蒸汽发生器7、第一冷凝器8、第二冷凝器9、变频泵10、电磁阀11及反应釜体12。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]如图1所示，本申请的其中一个实施例，一种反应釜快速调温系统，包括：导热油箱3、冷水机组4、水箱5、控制机构、至少一个蒸汽发生器、多个冷凝管2和多个油盘管1，所述油盘管1和所述冷凝管2交错设置于反应釜体12的外侧，所述油盘管1的两端之间连有所述导热油箱3以形成第一回路，所述冷凝管2的两端之间连有所述水箱5、所述冷水机组4以形成第二回路，第一蒸汽发生器6的一端与所述水箱5连接，其另一端与所述冷凝管2的端部连接，使所述第一蒸汽发生器6与所述冷水机组4并联，形成第三回路，所述控制机构设置于所述第一回路、所述第二回路和所述第三回路上。
[0017]在本实施例中，在反应釜体12的外侧交错设置油盘管1和冷凝管2，油盘管1的两端之间连有导热油箱3以形成第一回路，冷凝管2的两端之间连有水箱5、冷水机组4以形成第二回路，第一蒸汽发生器6的一端与水箱5连接，其另一端与冷凝管2的端部连接，使第一蒸汽发生器6与冷水机组4并联，形成第三回路，控制机构设置于第一回路、第二回路和第三回路上。通过上述设置，第一回路和第三回路用于升温，第二回路用于降温。根据反应实际需求，三个回路通过控制机构实现通断，从而使反应釜体12能够快速升、降温及精准升、降温。
[0018]具体地，所述冷水机组4能够将水流进行降温，可使水温达到
‑
3℃。
[0019]具体地，所述油盘管1与所述导热油箱3的连接处设有第一冷凝器8，当反应釜体12需要降温时，第一冷凝器8帮助导热油箱3降温，从而使反应釜体12降温速度更快。
[0020]具体地，所述冷凝管2与所述水箱5的连接处设有第二冷凝器9，当反应釜体12需要降温时，第二冷凝器9设置在第二回路上发挥降温作用，或者第二冷凝器9设置在第三回路上，使第三回路的水温快速降低，从而使反应釜体12降温。
[0021]具体地，所述第一蒸汽发生器6与所述冷凝管2的连接处还设有第二蒸汽发生器7，通过在第三回路上增设第二蒸汽发生器7，使第三回路的升温速度进一步提升。
[0022]具体地，所述控制机构包括：控制器、变频泵10和多个电磁阀11，所述变频泵10、所述电磁阀11均与所述控制器电连接，所述变频泵10设置于所述冷水机组4与所述冷凝管2之间，所述电磁阀11设置于所述导热油箱3、所述冷水机组4、所述水箱5及所述蒸汽发生器的水流进口端和水流出口端。
[0023]在本实施例中，变频泵10、电磁阀11均与控制器电连接，电磁阀11设置于导热油箱3的水流进口端和水流出口端、冷水机组4的水流进口端和水流出口端、水箱5的水流进口端和水流出口端、第一蒸汽发生器6的水流进口端和水流出口端及第二蒸汽发生器7的水流进口端和水流出口端，变频泵10设置于所述冷水机组4与所述冷凝管2之间。通过上述设置，控制器通过电磁阀11控制三条回路的通断情况以及各设备的运行与否，当反应釜体12运用第二回路进行降温时，或者，当反应釜体12运用第三回路进行升温时，变频泵10可以通过控制液体或水流的流速，从而控制反应釜体12升、降温的速度，进而实现反应釜体12精准升、降温。
[0024]本申请反应釜体12的外侧交错设置油盘管1和冷凝管2，油盘管1的两端之间连有导热油箱3以形成第一回路，冷凝管2的两端之间连有水箱5、冷水机组4以形成第二回路，第一蒸汽发生器6的一端与水箱5连接，其另一端与冷凝管2的端部连接，使第一蒸汽发生器6与冷水机组4并联，形成第三回路，控制机构设置于第一回路、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜快速调温系统，其特征在于，包括：导热油箱、冷水机组、水箱、控制机构、至少一个蒸汽发生器、多个冷凝管和多个油盘管，所述油盘管和所述冷凝管交错设置于反应釜体的外侧，所述油盘管的两端之间连有所述导热油箱以形成第一回路，所述冷凝管的两端之间连有所述水箱、所述冷水机组以形成第二回路，第一蒸汽发生器的一端与所述水箱连接，其另一端与所述冷凝管的端部连接，使所述第一蒸汽发生器与所述冷水机组并联，形成第三回路，所述控制机构设置于所述第一回路、所述第二回路和所述第三回路上。2.根据权利要求1所述的反应釜快速调温系统，其特征在于，所述油盘管与所述导热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：上海竣桅化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：