过盈紧箍式防松动螺母结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种过盈紧箍式防松动螺母结构，它由紧固螺母和防松螺母匹配而成，通过过盈力矩使螺母的相关功能部位产生适当的变形，利用卡盘原理加强螺母的紧固作用，利用螺母的弹性变形力达到有效防松作用；所述的紧固螺母由六角螺母体部、双齿纹体部、可变形紧箍体部组成，所述防松螺母由齿纹体部和可变形紧箍体部及两者间的过度结构组成；所述紧固螺母外齿与防松螺母内齿相匹配，所述紧固螺母紧箍体部与所述防松螺母紧箍体部相匹配，两螺母相互作用，如同卡盘卡住螺栓，防松螺母紧箍体部变形成椭圆，改变力向产生楔力，两螺母紧密配合，如同垂直栓入两螺母间的楔子，达到有效的紧固防松作用。效的紧固防松作用。效的紧固防松作用。

【技术实现步骤摘要】
过盈紧箍式防松动螺母结构


[0001]本技术涉及到机械紧固件领域，具体涉及一种过盈紧箍式防松动螺母结构。

技术介绍

[0002]紧固件是使用最广泛的机械基础件，是工件可拆装连接必不可少的机械零件，使用行业广泛，在能源、电子、机械、冶金等各行业，设备、车辆、建筑、桥梁、工具、仪表等工件涉及到可拆装连接时都必须用到紧固件即螺栓与螺母的组合件。
[0003]螺母是人类工程史上一项伟大专利技术，它解决了工件可拆装连接的难题，但是，普通螺母对于要求较高的环境并不能完全适用，比如矿山的挖掘机械，桥梁、铁路轨道连接等振动较大的使用环境，及某些不便经常检修或工作环境危险程度大，环境温度反差大等工件的连接，对螺母的防松动要求很高，如果在工件工作过程中螺母松动，轻则影响工件的正常使用，重则出现安全事故。
[0004]当今本领域中比较成熟典型的防松动紧固件以瑞士的自锁垫圈，中国自紧王螺母，唐氏螺母，尼龙螺母，美国的施必劳螺母，及日本的hard lock偏心螺母为代表，但均存在一定不足之处，如自锁垫圈、自紧王螺母在工作时其锯齿部要陷入到工件内部，对工件会造成一定的伤害，施必劳螺母及偏心螺母加工复杂，价格较高、加工精度要求较大，尼龙螺母不能重复使用亦不能在高温环境中使用等。
[0005]因此，提供一种安全可靠、加工容易、价格合适、不伤工件可重复使用的新型防松动螺母十分必要。

技术实现思路

[0006]本技术设计提供了一种通过过盈力使紧箍体部产生适度变形对紧箍体本身及螺栓体产生巨大压力，防止工件松动的螺母结构。
[0007]本技术所使用的设计方案如下(优选实施体例证)：
[0008]一种过盈紧箍式防松动螺母结构，包括紧固螺母(图5)和与其配合的防松螺母(图6)，旋拧在螺栓 (2)上以紧固被紧固件(3、4)，并实现可拆装重复使用和长久防松动效果。
[0009]所述的紧固螺母包括六角螺母体部结构(14)、双齿纹体部结构(24)、可变形紧箍体部(20)结构三部份，三个部份的内孔(27)为连续中空结构，直径及齿纹大小一至；六角螺母部外型与市售的六角螺母相同，双齿纹体部外径小于六角体部外径，厚度为六角体部厚度的3/5
‑‑
1/2之间，亦可根据工件要求、材料性能及螺母设计大小等要求作适当改变而不受此具体比例限制；所述双齿纹部外齿(16)大小依据工作要求及螺母设计要求规定大小及齿距，需与防松螺母内齿(9)相匹配；所述双齿体部为中空正圆柱体结构，内外齿相互平行；所述紧固螺母可变形紧箍体部(20)为双齿部的延续结构，其外面为光滑锥面(21)、无外齿结构，从正剖面观为上窄下宽的正梯型体、从俯面观为内圆外椭的中空正梯形椭圆锥柱体结构(图 7)，在椭圆锥体的短径侧中部有贯穿整个柱体的开口通槽(30)，左右各一，将椭圆锥体分隔成两个半月辨体结构(32)，通槽宽度及形状依据工件设计要求制定；所述紧箍体
椭圆的上圆面与下圆面成正比例关系。
[0010]所述防松螺母由齿纹体部(10)、内斜面体部(8)和可过盈变形滑动紧箍体部(25)组成，整个螺母外观为正六角螺母结构；所述齿纹体部设有内齿纹(9)，其齿纹大小与紧固螺母外齿纹(16)相匹配，其高度与紧固螺母外齿高度相等；所述可过盈变形滑动紧箍体部(25)为防松螺母与紧固螺母可变形紧箍体(20)部相匹配之结构，其中空部正剖面观为一倒置正梯形体(26\图6)，斜面坡度(7)与紧固螺母紧箍体部长径面(21)坡度相同，其高度等于或小于紧固螺母双齿部与紧箍部之和与防松螺母整体高度之差，其俯面观为正同心圆面体(图8)；所述防松螺母内斜面体部(8)为所述防松螺母内齿部与紧箍部中间相连的过度结构，中空部正剖面观亦为一倒置正梯形体，其斜面(8)坡度为变形紧箍面下端与内齿部上端的连接面，其长度受螺母具体大小不同而有变动，其坡度小于滑行部(7)坡度，使与之对应的紧固螺母斜体部间存在一空隙结构称之为斜面间隙(23)。
[0011]所述紧固螺母双齿部(24)与紧箍体部(20)之高度和大于防松螺母整体高度，与之差距即为防松螺母工作时可旋拧的最大距离(17)；所述紧固螺母和防松螺母在无防松作用时其两者间于紧固螺母椭圆窄径端存在一空隙称之为盈合间隙(33)。
[0012]所述紧固螺母上底端长径直径与所述防松螺母紧箍部上底端圆直径相同，所述防松螺母紧箍部下底端圆直径小于紧固螺母下底端长径直径，两者间存在径差是实现整过螺母组合过盈变形产生紧箍和防松作用的结构基础。
附图说明
[0013]图例说明：
[0014]图1 两螺母相配合处于过盈紧箍防松工作时状态图(有工件及螺栓结构正剖面观示意图)
[0015]图2 两螺母相配合处于紧固作用但无过盈紧箍防松作用状态图(有工件及螺栓结构正剖面观示意图)
[0016]图3 两螺母相配合处于过盈紧箍防松状态示意图(无工件及螺栓结构正剖面观示意图)
[0017]图4 两螺母相配合处于紧固作用但无过盈紧箍防松作用状态图(无工件及螺栓结构正剖面观示意图)
[0018]图5 紧固螺母正剖面(椭圆长径面)图
[0019]图6 防松螺母正剖面图
[0020]图7 紧固螺母俯面观示意图
[0021]图8 两螺母相配合处于紧固作用但无过盈紧箍防松作用状态俯观图(无工件及螺栓结构示意图)
[0022]图9 两螺母相配合处于过盈紧箍防松状态俯观示意图(无工件及螺栓结构示意图)
[0023]附图标记：
[0024]2螺栓体部
[0025]3工件A
[0026]4工件B
[0027]7防松螺母可变形滑动斜面
[0028]8防松螺母内斜面
[0029]9防松螺母内齿
[0030]10防松螺母齿纹体部
[0031]12螺栓与紧固螺母齿间隙
[0032]14紧固螺母六角体部
[0033]15紧固螺母内齿纹
[0034]16紧固螺母外齿纹
[0035]17无紧固作用时防松螺母与紧固螺母间隙空间
[0036]19紧固螺母与防松螺母齿合部
[0037]20紧固螺母可变形紧箍部
[0038]21紧固螺母斜部面
[0039]23紧固螺母与防松螺母斜面间隙
[0040]24紧固螺母双齿部
[0041]25防松螺母可过盈变形紧箍部
[0042]26防松螺母内孔
[0043]27紧固螺母内孔
[0044]30紧固螺母槽口
[0045]31紧固螺母紧箍部窄部
[0046]32紧固螺母紧箍部宽部
[0047]33紧固螺母与防松螺母俯面观盈合间隙
[0048]34紧固螺母与防松螺母过盈拧合紧箍时的间隙状态
具体实施方式
[0049]具体实施方式以安装顺序结合图例进行说明：
[0050]将所述紧固螺母(图5)与所述防松螺母(图6)相互匹配拧合至非紧固非防松相合(图4)状态。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过盈紧箍式防松动螺母结构，其旋拧在螺栓上以紧固被紧固件，其特征是由紧固螺母和防松螺母两部份组成；所述紧固螺母正剖面观呈凸形，具有六角螺母体部(14)、双齿纹体部(24)和可变形紧箍体部(20)结构；所述防松螺母正剖面观呈凹形，具有齿纹体部(10)和可变形紧箍体部(25)及两者间的过度结构；所述紧固螺母外齿与防松螺母齿纹相匹配齿合；所述紧固螺母紧箍体部与所述防松螺母紧箍体部相匹配结合。2.根据权利要求1所述的过盈紧箍式防松动螺母结构，其特征是所述的紧固螺母双齿纹体部俯面观为同心圆结构，与其相配的所述防松螺母齿纹体部亦为同心圆结构。3.根据权利要求1所述的过盈紧箍式防松动螺母结构，其特征是所述的紧固螺母其可变形紧箍体部结构在正剖面观时为上窄下宽的正梯形椭圆锥柱体结构，俯面观为一大一小同心椭圆柱体结构，在椭圆体的短径部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国军，
申请(专利权)人：肖国军，
类型：新型
国别省市：