一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，包括传送机构、机架、纠偏框架、活动支撑框架、若干滚轮组，纠偏框架设置于机架内一侧，活动支撑框架设置于纠偏框架上方，纠偏框架与机架之间设有自适应纠偏调节机构，传送机构包括主动辊、从动辊、钢带，主动辊和从动辊分别对称设于机架内另一侧和活动支撑框架内，钢带张紧于主动辊、从动辊上，活动支撑框架与纠偏框架之间设有平移调节机构，若干滚轮组设于钢带的底面。本实用新型专利技术根据钢带跑偏进行实时动态自调节，有效提高纠偏调节能力，提升运行平稳性，提高生产效率，确保产品稳定可控生产，节省人力成本和设备维护成本。护成本。护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置


[0001]本技术涉及食品加工辅助设备
，特别涉及一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置。

技术介绍

[0002]目前，大多数蟹味棒生产企业普遍使用板带式蟹味棒成型机制作，该类成型装置在日常制作上虽可以满足生产需求，但由于采用的是传动滚筒配合钢带输送的方式，钢带在运行过程中会因设备运行产生的震动、钢带两侧受热不均匀以及钢带原材料基板自身厚度不均匀等各种因素影响出现跑偏现象，而常用的调节机构都是根据钢带跑偏的成因，对应加入一个或多个常用的张力纠偏调节机构进行调节，但该类调节设备存在校正精度不够高、调节幅度有限、调试难度大、对操作经验要求较高等缺陷，同时，机构相对较于复杂，不利于日常的保养，而且加工及维护成本高。而常规的电子眼纠偏装置无法完全校正位置，则必须停机重新校正钢带的位置，从而严重影响生产计划和进度，不利于日常的生产作业有序进行。
[0003]现有的张力纠偏机构，只能在一定可控范围内纠正钢带跑偏现象，纠偏范围较小，因此，蟹味棒成型机在生产过程中，一旦出现钢带较大幅度的跑偏现象，而常规张力纠偏装置不能完全调整复位，则必须停机重新调整钢带的张力及校正钢带的位置，从而影响生产计划和进度，不利于日常的生产作业有序进行。
[0004]常规的张力纠偏装置对配套使用的生产设备的加工精度要求高，而且纠偏装置响应速度慢，不能实时获取钢带的张力值并紧密结合此张力值来相应执行纠偏，且控制纠偏精度不足，纠偏调整范围有限，效率不高。

技术实现思路

>[0005]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，可依据不锈钢钢带的运行情况自动调整传动滚筒转向自由度。
[0006]为达到上述目的，本技术公开了一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，包括传送机构、机架、纠偏框架、活动支撑框架、若干滚轮组；
[0007]所述纠偏框架设置于所述机架内一侧，所述活动支撑框架设置于所述纠偏框架上方，所述纠偏框架与所述机架之间设置有自适应纠偏调节机构；
[0008]所述传送机构包括主动辊、从动辊、钢带，所述主动辊和所述从动辊分别对称设置于机架内另一侧和所述活动支撑框架内，所述钢带张紧于所述主动辊、所述从动辊上，所述主动辊通过驱动装置驱动转动；
[0009]所述活动支撑框架与所述纠偏框架之间设置有平移调节机构；
[0010]所述若干滚轮组设置于所述钢带的底面。
[0011]优选的，所述若干滚轮组包括若干第一滚轮组、若干第二滚轮组，所述若干第一滚轮组沿所述钢带的长度方向间隔设置于所述钢带的底面，所述若干第二滚轮组沿所述钢带
的长度方向间隔设置于所述钢带内的顶部。
[0012]优选的，所述第一滚轮组包括人字杆、若干滚轮，所述若干滚轮间隔设置于所述人字杆的外周上，所述若干滚轮与所述钢带的底面接触设置，所述人字杆的两端与所述机架固定连接。
[0013]优选的，所述活动支撑框架顶面的长度方向两侧分别设置有活动调节模块；
[0014]所述活动调节模包括N形框架、第一螺杆、滑动块，所述N形框架设置于所述活动支撑框架的顶面，所述滑动块滑动设置于所述N形框架内，所述滑动块表面的中部设置有连接轴承，所述从动辊的传动轴与所述连接轴承相互连接，所述第一螺杆外周的上段与所述N形框架的侧面螺纹连接，所述第一螺杆的另一端与所述滑动块的侧面转动连接。
[0015]优选的，所述自适应纠偏调节机构包括压块、若干万向支撑装置、平面松紧调节台，所述若干万向支撑装置设置于所述纠偏框架的底面和所述机架内的底部之间，所述平面松紧调节台固定设置于所述机架内的底部，所述纠偏框架的底面设置有与所述平面松紧调节台相对应的连接轴，所述连接轴插接于所述平面松紧调节台内，所述压块设置于所述机架内宽度方向的侧面和所述纠偏框架宽度方向的侧面之间。
[0016]优选的，所述压块的一侧套设于所述纠偏框架宽度方向底部的连接条上，所述压块的另一侧与所述机架固定连接。
[0017]优选的，所述若干万向支撑装置呈矩形分布设置于所述纠偏框架下方，所述若干万向支撑装置的活动端与所述纠偏框架的底面接触设置。
[0018]优选的，所述平移调节机构包括若干滚轮、第二螺杆、一对缓冲弹簧，所述纠偏框架顶面一侧设置有一对第一支撑座、第二支撑座，所述一对第一支撑座沿所述纠偏框架的宽度方向对称设置，所述第二支撑座设置于所述一对第一支撑座之间；
[0019]所述若干滚轮分别设置于所述活动支撑框架长度方向的侧面，所述纠偏框架长度方向的侧面上部设置有与所述若干滚轮相对应的若干连接机构；
[0020]所述一对缓冲弹簧分别设置于所述活动支撑框架的侧面和所述第一支撑座之间，所述第二螺杆螺旋设置于所述活动支撑框架侧面和所述第二支撑座之间。
[0021]优选的，所述若干连接机构包括侧挡板、上挡板，所述侧挡板设置于所述纠偏框架长度方向的侧面，所述上挡板设置于所述活动支撑框架上方，所述滚轮的外周与所述上挡板接触设置，所述滚轮的外周边缘下部与所述侧挡板接触设置。
[0022]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：摈弃传统的张力纠偏调节方式，不根据成因去调节钢带，而是根据钢带跑偏进行实时动态自调节，通过平面松紧调节台和纠偏框架，使传动滚筒绕中心轴转动调整至与钢带覆盖面完全重合，完成自动纠偏校正，有效提高蟹味棒成型机自身的纠偏调节能力，保证钢带跑偏程度在可控、不影响生产作业的情况下有序进行，提升运行平稳性，提高生产效率，确保产品稳定可控生产，同时节省人力成本和设备维护成本的投入。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构主视图；
[0024]图2为图1A部放大示意图；
[0025]图3为本技术压块与纠偏框架的连接结构示意图；
[0026]图4为本技术连接机构的整体结构立体示意图；
[0027]图5为本技术若干第一滚轮组的整体结构立体示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图5 的附图对本技术作进一步地详细描述。
[0029]参照图1、图2所示，一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，包括传送机构1、机架2、纠偏框架3、活动支撑框架4、若干滚轮组5。
[0030]纠偏框架3设置于机架2内一侧，活动支撑框架4设置于纠偏框架3的上方，纠偏框架3的底部与机架2内的底部之间设置有自适应纠偏调节机构6。
[0031]活动支撑框架4的长度小于纠偏框架3的长度。
[0032]传送机构1包括主动辊11、从动辊12、钢带13，主动辊11、从动辊12分别对称设置于机架2内另一侧、活动支撑框架4和纠偏框架3内，钢带13张紧于主动辊11、从动辊12上，主动辊11通过驱动装置驱动转动。
[0033]本实施例主动辊11与机架2、驱动装置的连接结构为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，其特征在于，包括传送机构、机架、纠偏框架、活动支撑框架、若干滚轮组；所述纠偏框架设置于所述机架内一侧，所述活动支撑框架设置于所述纠偏框架上方，所述纠偏框架与所述机架之间设置有自适应纠偏调节机构；所述传送机构包括主动辊、从动辊、钢带，所述主动辊和所述从动辊分别对称设置于机架内另一侧和所述活动支撑框架内，所述钢带张紧于所述主动辊、所述从动辊上，所述主动辊通过驱动装置驱动转动；所述活动支撑框架与所述纠偏框架之间设置有平移调节机构；所述若干滚轮组设置于所述钢带的底面。2.根据权利要求1所述的板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，其特征在于，所述若干滚轮组包括若干第一滚轮组、若干第二滚轮组，所述若干第一滚轮组沿所述钢带的长度方向间隔设置于所述钢带的底面，所述若干第二滚轮组沿所述钢带的长度方向间隔设置于所述钢带内的顶部。3.根据权利要求2所述的板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，其特征在于，所述第一滚轮组包括人字杆、若干滚轮，所述若干滚轮间隔设置于所述人字杆的外周上，所述若干滚轮与所述钢带的底面接触设置，所述人字杆的两端与所述机架固定连接。4.根据权利要求3所述的板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，其特征在于，所述活动支撑框架顶面的长度方向两侧分别设置有活动调节模块；所述活动调节模包括N形框架、第一螺杆、滑动块，所述N形框架设置于所述活动支撑框架的顶面，所述滑动块滑动设置于所述N形框架内，所述滑动块表面的中部设置有连接轴承，所述从动辊的传动轴与所述连接轴承相互连接，所述第一螺杆外周的上段与所述N形框架的侧面螺纹连接，所述第一螺杆的另一端与所述滑动块的侧面转动连接。5.根据权利要求4所述的板带式蟹味棒成型机的防钢带跑偏自适应调节装置，其特征在于，所述自适应纠偏调节机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄宗霖，吴江，林博，
申请(专利权)人：海霸王汕头食品有限公司，
类型：新型
国别省市：