本实用新型专利技术旨在提供一种安全高效的高精度激光切割设备。本实用新型专利技术包括切割模组、治具、废料收集模组和定位模组，所述切割模组包括基座、XY双轴滑台机构、Z轴移动机构和激光模组，所述XY双轴滑台机构和所述Z轴移动机构均设置在所述基座上，所述激光模组设置在所述Z轴移动机构的移动端上，所述治具设置在所述XY双轴滑台机构的活动端，所述废料收集模组包括气缸和废料盘，所述气缸设置在所述基座上，所述废料盘设置在所述气缸的活动端，所述定位模组包括中空柱和工业相机，所述中空柱设置在所述基座上，所述工业相机设置在所述中空柱上。本实用新型专利技术可应用于激光切割设备技术领域。本实用新型专利技术可应用于激光切割设备技术领域。本实用新型专利技术可应用于激光切割设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光切割设备
[0001]本技术应用于激光切割设备
，特别涉及一种高精度激光切割设备。
技术介绍
[0002]现如今激光切割的技术日益成熟，人们对生活品质的追求也在不断提升，随着产品小型化、精细化时代的到来，制造业面临着寻找高精密、高速度、低成本加工方式的挑战和机遇，激光切割通过将高能量的激光束聚焦到很小的一个点，将激光加工的能量点无接触的施加到待加工的工件表面，对周围没有造成任何的影响。这种方式目前已广泛应用到了焊接、切割等领域。由于激光切割不需要接触到产品，切割后的产品切割面也与产品原有的光滑程度相同，激光可以实现高速的加工，他的扫描头轻轻转动就可以完成工作，精度也可以得到很大的提高。不过，仍然需要解决很多实际操作问题，在对产品进行切割时无法精准定位，输送过程中容易造成误差，从而造成精度降低，而且切割时产生的废料也容易污损设备，容易产生废气和灰尘给操作人员带来健康危害。
技术实现思路
[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种高精度激光切割设备，来解决激光切割精度不高、废料收集不便捷和废气危害健康的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本技术包括切割模组、治具、废料收集模组和定位模组，所述切割模组包括基座、XY双轴滑台机构、Z轴移动机构和激光模组，所述XY双轴滑台机构和所述Z轴移动机构均设置在所述基座上，所述激光模组设置在所述Z轴移动机构的移动端上，所述治具设置在所述XY双轴滑台机构的活动端，所述废料收集模组包括气缸和废料盘，所述气缸设置在所述基座上，所述废料盘设置在所述气缸的活动端，所述定位模组包括中空柱和工业相机，所述中空柱设置在所述基座上，所述工业相机设置在所述中空柱上。
[0005]由上述方案可见，本技术工作时通过人工固定好产品在所述治具中，所述XY双轴滑台机构将治具输送至切割位，通过所述工业相机进行精确定位，再通过所述激光模组对产品进行激光切割，从而提高了加工精度，所述气缸将所述废料盘移至所述治具下方，所述废料盒对切割后的产品的废料进行收集，最后加工完成取出加工好的产品，所述废料盘收集加工后的废料减少对本技术的污损。
[0006]一个优选方案是，所述切割模组设有两组所述XY双轴滑台机构，所述XY双轴滑台机构上滑动设置有移动板，所述治具设置在所述移动板上。
[0007]由上述方案可见，两个所述XY双轴滑台机构可以进行交替上料，从头提高了产品的加工效率。
[0008]一个优选方案是，所述XY双轴机构上设置有位置传感器，所述移动板上设置有与所述位置传感器相适配的挡片。
[0009]由上述方案可见，所述位置传感器与所述挡片配合可以准确反馈治具的位置，从
而提高加工精度。
[0010]一个优选方案是，所述治具包括上盖、下盖和扣合组件，所述下盖设置在所述移动板上，所述上盖通过所述扣合组件与所述下盖相扣合，所述下盖设有若干产品槽和导向柱，所述上盖设有与所述导向柱相适配的导向孔。
[0011]由上述方案可见，待加工产品放入所述产品槽内，通过所述导向柱与所述导向孔相配合，再通过所述扣合组件将所述上盖和所述下盖扣合，从而提高的产品放置的稳定性，防止移动过程中产品发生位移造成切割失败。
[0012]一个优选方案是，所述基座上设置有限位块，所述限位块与所述XY双轴滑台机构相适配。
[0013]由上述方案可见，防止所述XY双轴滑台机构在移动过程中出现机械故障而导致滑脱轨道从而产生危险，提高了技术的安全性。
[0014]一个优选方案是，所述气缸的活动端设置有载板，所述载板设有凹槽和若干槽孔，所述废料盘底部设有若干磁铁，所述废料盘和所述磁铁分别与所述凹槽和所述槽孔相适配。
[0015]由上述方案可见，所述废料盘放置在所述凹槽中，所述废料盘通过防止在所述槽孔中的所述磁铁吸附在所述载板上，便于取出废料盒将废料转移至本技术外部进行安全处理。
[0016]一个优选方案是，所述废料收集模组还包括吸尘器，所述吸尘器设置在所述中空柱上，所述吸尘器的阀口通过所述中空柱的内腔与外部吸气装置相连通。
[0017]由上述方案可见，产品通过激光高温切割时，会产生废气和灰尘造成污染，所述吸尘器对灰尘进行吸收再通过所述中空柱转送到外部的吸气装置进行处理，防止废气和灰尘对人体造成健康危害。
[0018]一个优选方案是，所述基座外部设置有机柜，所述机柜包括光栅模组和机架，所述光栅模组设置在机架上且与所述切割模组相适配。
[0019]由上述方案可见，当操作人员放置产品时，光栅模组可以限制切割模组启动，所述光栅模组保障了操作人员进行上料操作时的安全性。
附图说明
[0020]图1是本技术内部立体结构示意图；
[0021]图2是所述XY双轴移动机构立体结构示意图；
[0022]图3是所述治具立体结构爆炸图；
[0023]图4是所述废料收集模组立体结构爆炸图；
[0024]图5是所述机柜立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的理解本技术的特征和优点，下面通过实例并结合附图对本技术进行进一步的说明。在本实施例中，本技术它包括切割模组、治具1、废料收集模组和定位模组，所述切割模组包括基座2、XY双轴滑台机构3、Z轴移动机构4、激光模组5，所述XY双轴滑台机构3和所述Z轴移动机构均4设置在所述基座2上，所述激光模组5设置在所述Z
轴移动机构4的移动端上，所述治具1设置在所述XY双轴滑台机构3的活动端，所述废料收集模组包括气缸6和废料盘7，所述气缸6设置在所述基座2上，所述废料盘7设置在所述气缸6的活动端，所述定位模组包括中空柱8和工业相机9，所述中空柱8设置在所述基座2上，所述工业相机9设置在所述中空柱8上。
[0026]在本实施例中，所述切割模组包括两组所述XY双轴滑台机构3，所述XY双轴滑台机构3上滑动设置有移动板10，所述治具1设置在所述移动板10上。
[0027]在本实施例中，所述XY双轴机构3上设置有位置传感器11，所述移动板10上设置有与所述位置传感器11相适配的挡片12。
[0028]在本实施例中，所述治具1包括上盖13、下盖14和扣合组件15，所述下盖14设置在所述移动板10上，所述上盖13通过所述扣合组件15与所述下盖14相扣合，所述下盖14设有若干产品槽和导向柱，所述上盖13设有与所述导向柱相适配的导向孔。
[0029]在本实施例中，所述基座2上设置有限位块16，所述限位块16与所述XY双轴滑台机构3相适配。
[0030]在本实施例中，所述气缸6的活动端设置有载板17，所述载板1设有凹槽和若干槽孔，所述废料盘7底部设有若干磁铁，所述废料盘7和所述磁铁分别与所述凹槽和所述槽孔相适配。
[0031]在本实施例中，所述废料收集模组还包括吸尘器18，所述吸尘器设置在所述中空柱8上，所述吸尘器18的阀口通过所述中空柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度激光切割设备，其特征在于，它包括切割模组、治具（1）、废料处理模组和定位模组，所述切割模组包括基座（2）、XY双轴滑台机构（3）、Z轴移动机构（4）和激光模组（5），所述XY双轴滑台机构（3）和所述Z轴移动机构（4）均设置在所述基座（2）上，所述激光模组（5）设置在所述Z轴移动机构（4）的移动端上，所述治具（1）设置在所述XY双轴滑台机构（3）的活动端，所述废料处理模组包括气缸（6）和废料盘（7），所述气缸（6）设置在所述基座（2）上，所述废料盘（7）设置在所述气缸（6）的活动端，所述定位模组包括中空柱（8）和工业相机（9），所述中空柱（8）设置在所述基座（2）上，所述工业相机（9）设置在所述中空柱（8）上。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割设备，其特征在于，所述切割模组设有两组所述XY双轴滑台机构（3），所述XY双轴滑台机构（3）上滑动设置有移动板（10），所述治具（1）设置在所述移动板（10）上。3.根据权利要求2所述的一种高精度激光切割设备，其特征在于，所述XY双轴机构（3）上设置有位置传感器（11），所述移动板（10）上设置有与所述位置传感器（11）相适配的挡片（12）。4.根据权利要求2所述的一种高精度激光切割设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：董争武，崔元建，黎勇，阳斌，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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