可调式气动阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式气动阀门，包括阀体，阀体内活动设有阀杆组件，阀体上设有进气口和出气口，阀体上端连接有调节组件，调节组件包括连接在阀体上的连接架，阀杆组件的上端伸入连接架内，连接架上方连接有缸体，缸体内活动连接有活塞和活塞杆，活塞杆下端伸入连接架内，并且与阀杆组件相连接，活塞和连接架之间连接有弹簧，缸体上还安装有具有调节活塞杆对阀杆组件的预压力的手动调节部件，缸体上的开设有控制气路，所述控制气路位于活塞的上端，控制气路进气推动活塞使活塞杆下压阀杆组件。通过上述方式，本实用新型专利技术可调式气动阀门，能够使阀门的闭合力可以调节，结构简单，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
可调式气动阀门


[0001]本技术涉及气动阀门领域，特别是涉及一种可调式气动阀门。

技术介绍

[0002]目前市场上常见的气缸一体式结构气动阀门。一体式标准型单作用气缸结构，气缸内弹簧安装及压缩长度固定，气动阀门闭合力恒定，气动阀门打开关闭速度不可调。气动阀门一般通径较大，长时间使用，阀口处密封垫会出现压痕，弹簧力会出现衰减，阀口密封力降低，密封性能变差。
[0003]现有的气动阀门受结构限制，不能调节气动阀门开启和关闭的速度，使用范围受到极大的限制，而且由于内部密封结构的性能较差，长时间使用会出现泄漏的情况，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种可调式气动阀门可调式气动阀门，能够通过弹簧座和活塞杆之间的相对距离来调节弹簧的预压缩量，通过弹簧的弹力调节启动阀门开启的速度，解决了对气动阀门开启和关闭有相对速度要求场合的使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种可调式气动阀门，包括阀体，所述阀体内活动设有阀杆组件，所述阀体上设有进气口和出气口，所述阀杆组件在阀体内往复运动使进气口和出气口连通或者断开，所述阀体上连接有执行器，所述执行器包括外壳，所述外壳内活动连接有活塞和活塞杆，所述阀杆组件的上端伸入外壳内并与活塞杆连接，所述外壳内螺纹连接有弹簧座，所述弹簧座位于活塞下方并且通过弹簧与活塞相连接，所述活塞杆下端穿过弹簧座，所述弹簧座通过螺纹转动调节其在竖直方向的位置，所述弹簧座调节弹簧座与活塞之间在竖直方向的距离来调节弹簧初始压缩量从而控制启动阀门的开启力。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述外壳内具有螺纹连接口，所述弹簧座的周向上具有螺纹段，所述弹簧座通过螺纹段拧入螺纹连接口的深度调节其在竖直方向的位置。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述弹簧座内安装有平面推力轴承，所述平面推力轴承上端与弹簧连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述活塞和弹簧座将外壳内分为控制腔、弹簧腔和外壳内腔，所述活塞与外壳之间密封连接将控制腔和弹簧腔密封隔断，所述弹簧座下端开设有将弹簧腔和外壳内腔连通的呼吸孔。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述阀杆组件的上端和阀体之间设置有阀杆动密封组件，所述外壳内腔通过阀杆动密封组件与阀体内部密封隔断。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述阀杆组件上还螺纹连接有补偿螺母，所述补偿螺母设置与阀杆动密封组件上方，所述补偿螺母的内侧设有用于压紧阀杆动密封组件
的补偿弹簧。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述动密封组件包括依次套设在阀杆组件上的上挡圈、密封圈、密封垫料和下挡圈，所述上档圈内侧和阀杆组件之间套设有防尘密封圈，所述下挡圈内侧和阀杆组件之间套设有支撑环，所述上档圈的上端贴合在补偿螺母的底面，并与补偿弹簧相接触。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述外壳上还安装有手动打开组件，所述手动打开组件包括活动连接在外壳上的调节杆，所述调节杆的下端伸入控制腔，并且位于活塞杆上方，所述调节杆向下移动下压活塞杆以推动阀杆组件下行从而使进气口和出气口连通。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述调节杆螺纹连接在缸体上，所述调节杆上方具有调节手柄，所述调节杆上螺纹连接有调节杆锁紧螺母，所述调节杆下端和外壳内壁之间通过调节杆密封圈密封。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述外壳上开设气控打开通道，所述气控打开通道的控制口将气体通入控制腔以推动活塞下行，通过活塞杆推动阀杆组件下行从而使进气口和出气口连通。
[0015]本技术的有益效果是：本技术可调式气动阀门，通过弹簧座螺纹拧入连接支架内的深度来调节弹簧座和活塞杆之间的相对距离，从而改变弹簧的预压缩量，通过弹簧的预压缩量的弹力调节启动阀门开启的速度，解决了对气动阀门开启和关闭有相对速度要求场合的使用。
[0016]本技术的有益效果是：本技术可调式气动阀门，在弹簧座和弹簧之间安装平面推力轴承，在弹簧座螺纹转动调节位置时，平面推力轴承可以消除弹簧座转动过程中产生的侧向力，弹簧座只需要克服弹簧的压力即可轻松转动调节位置，优化了调节结构，方便调节。
[0017]本技术可调式气动阀门，通过在阀杆组件和阀体之间设有动密封组件，两道V型密封及密封垫料组合可以保证良好的密封性，可靠性高，通过上档圈和密封圈进一步防止灰尘进入阀体，通过下挡圈和支撑环对阀杆组件上下运动起到支撑作用。
[0018]本技术可调式气动阀门，在动密封组件上设置补偿螺母和补偿弹簧，在动密封组件发生磨损时，调节补偿螺母，通过补偿弹簧压紧动密封组件，防止密封组件发生磨损后密封性效果变差。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0020]图1是本技术可调式气动阀门一较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1的局部结构示意图；
[0022]图3是图1的局部结构示意图；
[0023]图4是图1的局部结构示意图；
[0024]图5是图1的另一状态示意图；
[0025]附图中各部件的标记如下：1、阀体，11、阀杆组件，12、进气口，13、出气口，14、动密封组件，141、上挡圈，142、密封圈，143、密封垫料，144、下挡圈，145、防尘密封圈，146、支撑环，147、补偿螺母，148、补偿弹簧，2、执行器，21、外壳，211、控制腔，212、弹簧腔，213、外壳内腔，214、螺纹连接口，22、手动打开组件，221、调节杆，222、调节手柄，223、调节杆锁紧螺母，224、调节杆密封圈，23，气控打开通道，24、活塞，25、活塞杆，26、弹簧座，261、呼吸孔，27、弹簧，28、平面推力轴承。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种可调式气动阀门，包括阀体1，阀体内活动设有阀杆组件11，阀体1上设有进气口12和出气口13，阀杆组件11在阀体1内往复运动使进气口12和出气口13连通或者断开。阀体1上连接有执行器2，执行器2包括外壳21，外壳21通过缸盖、缸筒和连接支架组成。
[0028]如图1，气动阀门常态下进气口12与出气口13截止，气动阀门可以通过手动或者气动打开，气动阀门不限于本申请图示所表示的结构，也可以选择其他结构的气动阀门。活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式气动阀门，包括阀体，所述阀体内活动设有阀杆组件，所述阀体上设有进气口和出气口，所述阀杆组件在阀体内往复运动使进气口和出气口连通或者断开，其特征在于，所述阀体上连接有执行器，所述执行器包括外壳，所述外壳内活动连接有活塞和活塞杆，所述阀杆组件的上端伸入机壳内并与活塞杆连接，所述外壳内螺纹连接有弹簧座，所述弹簧座位于活塞下方并且通过弹簧与活塞相连接，所述活塞杆下端穿过弹簧座，所述弹簧座通过螺纹转动调节其在竖直方向的位置，所述弹簧座调节弹簧座与活塞之间在竖直方向的距离来调节弹簧初始压缩量从而控制启动阀门的开启力。2.根据权利要求1所述的可调式气动阀门，其特征在于，所述外壳内具有螺纹连接口，所述弹簧座的周向上具有与螺纹段，所述弹簧座通过螺纹段拧入螺纹连接口的深度调节其在竖直方向的位置。3.根据权利要求2所述的可调式气动阀门，其特征在于，所述弹簧座内安装有平面推力轴承，所述平面推力轴承上端与弹簧连接。4.根据权利要求1
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3任一所述的可调式气动阀门，其特征在于，所述活塞和弹簧座将外壳内分为控制腔、弹簧腔和外壳内腔，所述活塞与外壳之间密封连接将控制腔和弹簧腔密封隔断，所述弹簧座下端开设有将弹簧腔和外壳内腔连通的呼吸孔。5.根据权利要求4所述的可调式气动阀门，其特征在于，所述阀杆组件的上端和阀体之间设置有阀杆动密封组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华玲，邱捷，申铁柱，
申请(专利权)人：常州恒立气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：