本实用新型专利技术公开了一种废钢预热装置用升降机构，包括支架和油缸，所述支架的底部设置有防滑垫，且支架的内部安装有油缸，所述油缸的下端固定有炉盖，且炉盖的下端固定有裙边，所述裙边的内部设置有固定槽，所述支架的上端固定有固定块，且固定块的内部设置有辅助轴承，所述辅助轴承的下端设置有驱动轴承，且驱动轴承的外壁固定有齿轮，所述齿轮的外壁设置有齿尖，且齿尖的一侧设置有链条，所述炉盖的外壁设置有防爆层。该废钢预热装置用升降机构设置有链条与炉盖紧密贴合，配合油缸对炉盖完成升降动作，防滑垫保证该装置的稳定性，防爆层对炉盖进行防护，避免炉盖遇高温炸裂，裙边能向下罩住钢包口，保证废料预热装置运行时的密封性。密封性。密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种废钢预热装置用升降机构
[0001]本技术涉及废钢预热装置
，具体为一种废钢预热装置用升降机构。
技术介绍
[0002]废钢预热连续加料工艺该系统与其它大部分电炉废钢熔化技术的区别有两大特征，即预热和连续装料。预热对于节能是很重要的，与采用传统技术或其他技术的电炉相比，炉废钢预热连续装料工艺生产率高，冶炼周期短且灵活可控(40～60min)，电能费用最低，升降机构又叫升降台，是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备，在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送时，升降平台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。
[0003]现有的废钢预热装置用升降机构结构复杂、易磨损、制作维修困难，存在烟气泄漏，升降梁运动稳定性差，无法适用于旧电弧炉的废钢预热节能改造，结构复杂、易磨损、制作维修困难以及烟气泄漏的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的废钢预热装置用升降机构基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废钢预热装置用升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的升降机构，结构复杂、易磨损、制作维修困难，存在烟气泄漏，升降梁运动稳定性差，无法适用于旧电弧炉的废钢预热节能改造，结构复杂、易磨损、制作维修困难以及烟气泄漏的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废钢预热装置用升降机构，包括支架和油缸，所述支架的底部设置有防滑垫，且支架的内部安装有油缸，所述油缸的下端固定有炉盖，且炉盖的下端固定有裙边，所述裙边的内部设置有固定槽，所述支架的上端固定有固定块，且固定块的内部设置有辅助轴承，所述辅助轴承的下端设置有驱动轴承，且驱动轴承的外壁固定有齿轮，所述齿轮的外壁设置有齿尖，且齿尖的一侧设置有链条，所述固定块的内壁下端安装有电机，且电机的一侧设置有驱动转轴，所述炉盖的外壁设置有防爆层。
[0006]优选的，所述电机通过驱动转轴与驱动轴承之间构成转动结构，且齿轮与辅助轴承和驱动轴承之间均为固定连接。
[0007]优选的，所述齿尖与链条之间为啮合连接，且齿轮通过链条与炉盖之间构成传动结构。
[0008]优选的，所述油缸贯穿于支架的内部，且油缸与炉盖之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述防滑垫与支架之间为粘接连接，且防爆层与炉盖的外形结构相吻合。
[0010]优选的，所述裙边与炉盖之间为固定连接，且裙边的结构为圆环形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该废钢预热装置用升降机构设置
有当启动电机时，电机带动驱动转轴，进而使驱动轴承转动，辅助轴承和驱动轴承上均固定有齿轮，保证该结构的合理性，当齿轮转动时，齿尖带动链条转动，链条与炉盖紧密贴合，配合油缸对炉盖完成升降动作。
[0012]支架保证该装置的稳定性，油缸对炉盖进行提升，配合链条和齿轮，能够有效提高该装置的工作效率，防滑垫粘接在支架的底部，保证该装置的稳定性，防爆层对炉盖进行防护，避免炉盖遇高温炸裂。
[0013]裙边能向下罩住钢包口，保证废料预热装置运行时的密封性，避免人体受伤，在固定槽内设置纯氧燃枪插入孔、红外测温装置预留孔和耐高温高清摄像头预留孔，方便拆装维修。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定块的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术炉盖的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术炉盖的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术齿轮结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、防滑垫；3、油缸；4、固定块；5、齿轮；6、齿尖；7、链条；8、辅助轴承；9、驱动轴承；10、裙边；11、炉盖；12、电机；13、驱动转轴；14、固定槽；15、防爆层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种废钢预热装置用升降机构，包括支架1、防滑垫2、油缸3、固定块4、齿轮5、齿尖6、链条7、辅助轴承8、驱动轴承9、裙边10、炉盖11、电机12、驱动转轴13、固定槽14和防爆层15，支架1的底部设置有防滑垫2，且支架1的内部安装有油缸3，油缸3的下端固定有炉盖11，且炉盖11的下端固定有裙边10，裙边10的内部设置有固定槽14，支架1的上端固定有固定块4，且固定块4的内部设置有辅助轴承8，辅助轴承8的下端设置有驱动轴承9，且驱动轴承9的外壁固定有齿轮5，齿轮5的外壁设置有齿尖6，且齿尖6的一侧设置有链条7，固定块4的内壁下端安装有电机12，且电机12的一侧设置有驱动转轴13，炉盖11的外壁设置有防爆层15。
[0022]本技术中：电机12通过驱动转轴13与驱动轴承9之间构成转动结构，且齿轮5与辅助轴承8和驱动轴承9之间均为固定连接；当启动电机12时，电机12带动驱动转轴13，进而使驱动轴承9转动，辅助轴承8和驱动轴承9上均固定有齿轮5，保证该结构的合理性。
[0023]本技术中：齿尖6与链条7之间为啮合连接，且齿轮5通过链条7与炉盖11之间构成传动结构；当齿轮5转动时，齿尖6带动链条7转动，链条7与炉盖11紧密贴合，配合油缸3对炉盖11完成升降动作。
[0024]本技术中：油缸3贯穿于支架1的内部，且油缸3与炉盖11之间构成伸缩结构；
支架1保证该装置的稳定性，油缸3对炉盖11进行提升，配合链条7和齿轮5，能够有效提高该装置的工作效率。
[0025]本技术中：防滑垫2与支架1之间为粘接连接，且防爆层15与炉盖11的外形结构相吻合；防滑垫2粘接在支架1的底部，保证该装置的稳定性，防爆层15对炉盖11进行防护，避免炉盖11遇高温炸裂。
[0026]本技术中：裙边10与炉盖11之间为固定连接，且裙边10的结构为圆环形结构；裙边10能向下罩住钢包口，保证废料预热装置运行时的密封性，避免人体受伤，在固定槽14内设置纯氧燃枪插入孔、红外测温装置预留孔和耐高温高清摄像头预留孔，方便拆装维修。
[0027]该废钢预热装置用升降机构的工作原理：首先，在支架1的底部粘接防滑垫2，保证该装置的稳定性，油缸3贯穿于支架1的内部，在油缸3的下端焊接固定炉盖11，油缸3对炉盖11进行提升；
[0028]其次，将固定块4焊接在支架1上，在固定块4的内部安装辅助轴承8，电机12安装在固定块4的内壁下端，驱动轴承9通过驱动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢预热装置用升降机构，包括支架(1)和油缸(3)，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有防滑垫(2)，且支架(1)的内部安装有油缸(3)，所述油缸(3)的下端固定有炉盖(11)，且炉盖(11)的下端固定有裙边(10)，所述裙边(10)的内部设置有固定槽(14)，所述支架(1)的上端固定有固定块(4)，且固定块(4)的内部设置有辅助轴承(8)，所述辅助轴承(8)的下端设置有驱动轴承(9)，且驱动轴承(9)的外壁固定有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外壁设置有齿尖(6)，且齿尖(6)的一侧设置有链条(7)，所述固定块(4)的内壁下端安装有电机(12)，且电机(12)的一侧设置有驱动转轴(13)，所述炉盖(11)的外壁设置有防爆层(15)。2.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置用升降机构，其特征在于：所述电机(12)通过驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛赞鸣，
申请(专利权)人：江苏时代鸿远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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