一种玻璃制品防碎清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃制品防碎清洗设备，涉及清洁装置技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有清洗室，所述清洗室的内部设置有表面清洗组件，所述表面清洗组件的下方设置有内壁清洗组件，所述表面清洗组件的内部设置有第一限位弧板，所述第一限位弧板的一侧活动连接有第二限位弧板。本发明专利技术通过表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座，解决现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时，通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除，导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题，三者配合使用，没有死角，提高了清理效果，加快清理效率，复位弹簧拉伸发生形变产生的反作用力方便后续的第一限位弧板与第二限位弧板的复位。限位弧板与第二限位弧板的复位。限位弧板与第二限位弧板的复位。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品防碎清洗设备


[0001]本专利技术涉及清洁装置
，具体涉及一种玻璃制品防碎清洗设备。

技术介绍

[0002]经过磨边的玻璃杯，在上下表面有许多玻璃粉，而且在玻璃杯表面还存在防霉粉、污迹等，这些都必须清除后才能将红酒杯输送到下一个工序进行加工，其中将玻璃粉、污迹等去除的设备称为清洗机。
[0003]清洗机一般由清洗和吹干两部分组成。清洗部分主要是由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除，然后用清水冲刷，经过清洗的玻璃杯进入风干段，通过风刀将玻璃杯表面的水吹干。但是现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时还存在一定的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时，通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除，导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种玻璃制品防碎清洗设备，其中一种目的是为了具备表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座，解决现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时，通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除，导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种玻璃制品防碎清洗设备，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有清洗室，所述清洗室的内部设置有表面清洗组件，所述表面清洗组件的下方设置有内壁清洗组件。
[0009]所述表面清洗组件的内部设置有第一限位弧板，所述第一限位弧板的一侧活动连接有第二限位弧板，所述第一限位弧板的内壁活动连接有辅助转轮，所述第二限位弧板的内壁固定连接有弧板喷口。
[0010]所述内壁清洗组件的内部设置有中心管，所述中心管的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的内壁顶部开设有喷水孔，所述中心管的外壁固定连接有支撑输水管。
[0011]采用上述技术方案，该方案中利用表面清洗组件对玻璃容器的外壁清理，再利用内壁清洗组件对玻璃容器的内壁进行清理，同时配合承接座利用清理输水垫对玻璃容器的底沿进行快速清理，在清理过程中，利用水流所携带的冲击力进行冲刷，有效避免了冲击力过大的问题，解决了现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时，通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除，导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗室的内壁底面固定连接有液压杆杆，所述液压杆杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的底端一侧固定连接有横向支杆，所述横向支杆的外壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与所述第一限位弧板的右侧固定连接，所述复位弹簧的右端与所述第二限位弧板的左侧固定连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一限位弧板的上表面固定连接有输水
支杆，所述支撑输水管远离所述中心管的一端固定连接有侧位喷架，所述侧位喷架的顶端固定连接有顶端喷口，所述表面清洗组件的底面固定连接有斜向喷口。
[0014]采用上述技术方案，该方案中将玻璃容器放置在承接座上之后，启动液压杆杆推动安装架带动表面清洗组件下移，水泵启动将水通过输水支杆输送到弧板喷口和斜向喷口喷出，对玻璃容器的上表面进行清理，旋转电机启动通过皮带带动内壁清洗组件内部的中心管进行转动，中心管则通过支撑输水管带动侧位喷架进行转动，清理玻璃容器的内壁，表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座的配合使用，加快清理效率。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述中心管的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述中心管的一端固定连接有承接座，所述承接座的内壁固定连接有清理输水垫，所述清理输水垫的上表面活动连接有玻璃容器。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的中心管通过支撑杆带动承接座进行转动，承接座则利用清理输水垫对玻璃容器的底沿进行快速清理。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述中心管的底端外壁活动连接有皮带，所述皮带的一端内壁活动连接有旋转电机。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的旋转电机启动通过皮带带动内壁清洗组件内部的中心管进行转动，中心管则通过支撑输水管带动侧位喷架进行转动，清理玻璃容器的内壁，同时利用顶端喷口以及转动盘快速清理其内壁顶部。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述中心管的底端固定连接有密封转轴，所述密封转轴的内壁活动连接有输水管。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的水泵启动将水通过输水管输送到中心管中，再由中心管输送到侧位喷架和转动盘内。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述输水管远离所述密封转轴的一端固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有进水管。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗室的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底面固定连接有排水管。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本专利技术提供一种玻璃制品防碎清洗设备，利用表面清洗组件对玻璃容器的外壁清理，再利用内壁清洗组件对玻璃容器的内壁进行清理，同时配合承接座利用清理输水垫对玻璃容器的底沿进行快速清理，在清理过程中，利用水流所携带的冲击力进行冲刷，有效避免了冲击力过大的问题，解决了现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时，通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除，导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题。
[0025]2、本专利技术提供一种玻璃制品防碎清洗设备，将玻璃容器放置在承接座上之后，启动液压杆杆推动安装架带动表面清洗组件下移，水泵启动将水通过输水支杆输送到弧板喷口和斜向喷口喷出，对玻璃容器的上表面进行清理，旋转电机启动通过皮带带动内壁清洗组件内部的中心管进行转动，中心管则通过支撑输水管带动侧位喷架进行转动，清理玻璃容器的内壁，表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座的配合使用，加快清理效率。
[0026]3、本专利技术提供一种玻璃制品防碎清洗设备，随着表面清洗组件的下移，第一限位弧板与第二限位弧板的内壁安装的辅助转轮与玻璃容器的外壁接触，第一限位弧板与第二限位弧板被逐渐撑开并拉伸复位弹簧，利用表面清洗组件的环绕清理，使得玻璃容器得到
了充分的清理，再配合内壁和底沿的清理，没有死角，提高了清理效果，复位弹簧拉伸发生形变产生的反作用力方便后续的第一限位弧板与第二限位弧板的复位。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的主体装置结构细节示意图；
[0028]图2为本专利技术的内壁清洗组件结构细节示意图；
[0029]图3为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0030]图4为本专利技术的承接座结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的表面清洗组件结构示意图。
[0032]图中：1、主体装置；2、清洗室；3、表面清洗组件；4、内壁清洗组件；5、承接座；6、隔板；7、排水管；8、旋转电机；9、皮带；10、水泵；11、输水管；12、安装架；13、液压杆杆；14、玻璃容器；15、侧位喷架；16、顶端喷口；17、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品防碎清洗设备，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有清洗室(2)，所述清洗室(2)的内部设置有表面清洗组件(3)，所述表面清洗组件(3)的下方设置有内壁清洗组件(4)；所述表面清洗组件(3)的内部设置有第一限位弧板(31)，所述第一限位弧板(31)的一侧活动连接有第二限位弧板(32)，所述第一限位弧板(31)的内壁活动连接有辅助转轮(34)，所述第二限位弧板(32)的内壁固定连接有弧板喷口(33)；所述内壁清洗组件(4)的内部设置有中心管(18)，所述中心管(18)的顶端固定连接有转动盘(22)，所述转动盘(22)的内壁顶部开设有喷水孔(23)，所述中心管(18)的外壁固定连接有支撑输水管(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品防碎清洗设备，其特征在于：所述清洗室(2)的内壁底面固定连接有液压杆杆(13)，所述液压杆杆(13)的底端固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的底端一侧固定连接有横向支杆(36)，所述横向支杆(36)的外壁活动连接有复位弹簧(37)，所述复位弹簧(37)的左端与所述第一限位弧板(31)的右侧固定连接，所述复位弹簧(37)的右端与所述第二限位弧板(32)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品防碎清洗设备，其特征在于：所述第一限位弧板(31)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小忠，
申请(专利权)人：浙江德润玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：