本实用新型专利技术涉及地面混凝土浆磨平技术领域，且公开了一种地面混凝土浆磨平装置，包括装置本体，所述装置本体包括移动装置、搅拌装置、下料装置和磨平装置，所述移动装置包括移动车、驾驶室、第一辅助板、承重板、和移动轮，所述承重板顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一连接板、第一防护板、电机、搅拌桶、出料口、第二连接板、第二辅助板和防护栏，所述出料口底部设有下料装置，所述下料装置包括固定架、第二防护板、第三连接板和下料管，所述承重板一侧设有磨平装置，所述磨平装置包括第四连接板、限位槽、固定螺丝、固定板和磨平板，本实用新型专利技术通过设有磨平装置，劳动强度低，施工质量以及速度却很高，降低了施工成本，缩短了磨平时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种地面混凝土浆磨平装置
[0001]本技术涉及地面混凝土浆磨平
，更具体地涉及一种地面混凝土浆磨平装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土，这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。在建筑施工过程中，混凝土需要铺设在地面上，且需要将混凝土的上表面磨平，手动进行劳动强度高，且施工质量较差。
[0003]现有的混凝土的上表面大多是通过人工手动进行磨平的，在面积较小的时候可能速度较快较为方便，但在面积较大时，手动进行磨平速度较慢，且需要较多的劳动人员进行工作，劳动强度高，施工质量以及速度却很低，造成了施工的成本提高，以及现有的混凝土需要在一旁进行搅拌加工后，在运行到施工地点，人工运输较慢，来回不断的进行运输，不仅增加了运输时间，而且容易导致长时间摆放的混凝土僵硬导致无法进行磨平，需要二次返工进行搅拌加工，从而影响了磨平的效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种地面混凝土浆磨平装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种地面混凝土浆磨平装置，包括装置本体，所述装置本体包括移动装置、搅拌装置、下料装置和磨平装置，所述移动装置包括移动车、驾驶室、第一辅助板、承重板、和移动轮，所述承重板顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一连接板、第一防护板、电机、搅拌桶、出料口、第二连接板、第二辅助板和防护栏，所述出料口底部设有下料装置，所述下料装置包括固定架、第二防护板、第三连接板和下料管，所述承重板一侧设有磨平装置，所述磨平装置包括第四连接板、限位槽、固定螺丝、固定板和磨平板；通过下料装置的设置，方便磨平装置更高的对其进行磨平处理工作，节省了人工下料的时间。
[0006]进一步的：所述装置本体一侧设有移动车，所述移动车一侧设有驾驶室，所述驾驶室外壁设有第一辅助板，所述第一辅助板纵向安装，所述驾驶室一侧设有承重板，所述承重板和驾驶室底部设有移动轮，所述移动轮为三组；通过驾驶室的设置，方便操作人员更好的进行工作，减少了风吹雨淋。
[0007]进一步的：所述承重板顶部设有第一连接板，所述第一连接板顶部对称设有第一防护板，所述第一连接板顶部设有电机，所述电机一侧设有搅拌桶，所述搅拌桶一侧设有出料口；通过出料口的设置，方便将搅拌好的混凝土进行下料工作，节省了人工下料的步骤，
操作起来更加的方便。
[0008]进一步的：所述搅拌桶外壁两侧设有第二连接板，所述第二连接板对称安装在搅拌桶两侧，所述第二连接板一侧设有第二辅助板，所述第二辅助板逐步递进安装，所述第二辅助板一侧设有防护栏；通过防护栏的设置，方便操作人员站在第二辅助板上时，对其起到一个保护的作用，防止操作人员跌落。
[0009]进一步的：所述出料口外壁设有固定架，所述固定架内设有第二防护板，所述第二防护板交叉安装，所述第二防护板外壁设有下料管，所述下料管一侧设有第三连接板，所述第三连接板一侧安装在承重板外壁；通过下料管的设置，有效地将混凝土从出料口运输到地面，减少了混凝土的飞溅。
[0010]进一步的：所述承重板一侧设有第四连接板，所述第四连接板一侧开设有限位槽，所述承重板伸入限位槽内，所述第四连接板外壁设有固定螺丝；通过固定螺丝的设置，有效地将承重板和第四连接板连接。
[0011]进一步的：所述固定螺丝贯穿第四连接板，且固定螺丝伸入承重板内，所述第四连接板一侧设有固定板，所述固定板底部设有磨平板；通过磨平板的设置，有效地将搅拌好的混凝土进行磨平工作。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有的磨平装置，在面积较大时，机械代替手动进行磨平，磨平速度更快，且缩短了的劳动人员进行工作，劳动强度更低，施工质量以及速度却很高，降低了施工的成本，缩短了磨平的时间。
[0014]2.本技术通过设有的移动装置和搅拌装置，方便在通过机械运输混凝土的同时，对其混凝土进行长时间的持续搅拌工作，可以快速地将混凝土运输到施工地点，且减少了混凝土僵硬的现象，一次性可运输多次推车运输混凝土的量，减少了来回不断运输的时间，确保了混凝土可以进行磨平工作，且更加的轻松方便，减少了二次返工的现象，提高了磨平的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术移动装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术搅拌装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术下料装置的结构示意图。
[0019]图5为本技术磨平装置的结构示意图。
[0020]附图标记为：1、装置本体；2、移动装置；21、移动车；22、驾驶室；23、第一辅助板；24、承重板；25、移动轮；3、搅拌装置；31、第一连接板；32、第一防护板；33、电机；34、搅拌桶；35、出料口；36、第二连接板；37、第二辅助板；38、防护栏；4、下料装置；41、固定架；42、第二防护板；43、第三连接板；44、下料管；5、磨平装置；51、第四连接板；52、限位槽；53、固定螺丝；54、固定板；55、磨平板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
5，本技术提供了一种地面混凝土浆磨平装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括移动装置2、搅拌装置3、下料装置4和磨平装置5，所述移动装置2包括移动车21、驾驶室22、第一辅助板23、承重板24、和移动轮25，所述承重板24顶部设有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括第一连接板31、第一防护板32、电机33、搅拌桶34、出料口35、第二连接板36、第二辅助板37和防护栏38，所述出料口35底部设有下料装置4，所述下料装置4包括固定架41、第二防护板42、第三连接板43和下料管44，所述承重板24一侧设有磨平装置5，所述磨平装置5包括第四连接板51、限位槽52、固定螺丝53、固定板54和磨平板55；通过移动装置2、搅拌装置3、下料装置4和磨平装置5的组合设置，方便机械代替手动进行磨平，且在机械运输混凝土的同时，对其混凝土进行长时间的持续搅拌工作，缩短了劳动人员的劳动强，降低了施工的成本，缩短了磨平的时间，且减少了混凝土僵硬的现象，确保了混凝土可以进行磨平工作，更加的轻松方便，减少了二次返工的现象，提高了磨平的效率。
[0023]其中：所述装置本体1一侧设有移动车21，所述移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地面混凝土浆磨平装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括移动装置（2）、搅拌装置(3)、下料装置(4)和磨平装置(5)，所述移动装置（2）包括移动车(21)、驾驶室(22)、第一辅助板(23)、承重板(24)、和移动轮(25)，所述承重板(24)顶部设有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括第一连接板(31)、第一防护板(32)、电机(33)、搅拌桶(34)、出料口(35)、第二连接板(36)、第二辅助板(37)和防护栏(38)，所述出料口(35)底部设有下料装置(4)，所述下料装置(4)包括固定架(41)、第二防护板(42)、第三连接板(43)和下料管(44)，所述承重板(24)一侧设有磨平装置(5)，所述磨平装置(5)包括第四连接板(51)、限位槽(52)、固定螺丝(53)、固定板(54)和磨平板(55)。2.根据权利要求1所述的一种地面混凝土浆磨平装置，其特征在于：所述装置本体(1)一侧设有移动车(21)，所述移动车(21)一侧设有驾驶室(22)，所述驾驶室(22)外壁设有第一辅助板(23)，所述第一辅助板(23)纵向安装，所述驾驶室(22)一侧设有承重板(24)，所述承重板(24)和驾驶室(22)底部设有移动轮(25)，所述移动轮(25)为三组。3.根据权利要求1所述的一种地面混凝土浆磨平装置，其特征在于：所述承重板(24)顶部设有第一连接板(31)，所述第一连接板(31)顶部对称设有第一防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明焱，王彦兴，李长涛，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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