高精度印刷电路板防偏位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度印刷电路板防偏位结构，包括台体，所述台体顶部前侧设置有第一固定板，所述台体顶部后侧设置有第二固定板，所述第二固定板前侧等距设置有第一弹簧，所述第二固定板顶部前侧对称开设有半槽，且所述半槽等距设置有多个，所述第一弹簧前侧设置有第一夹板，所述第一夹板顶部对称开设有卡槽，所述卡槽等距设置有多个，所述第一夹板与第一固定板之间对称设置有安装板，所述安装板后侧顶部设置有条形板，所述条形板后端分别与卡槽以及半槽相卡合，通过第一夹板与第一固定板，将电路板进行前后夹紧，通过两个第二夹板将电路板进行左右夹紧，并通过风机，使设备槽内处于负压状态，配合通孔将电路板吸附在方形板顶部。板顶部。板顶部。

【技术实现步骤摘要】
高精度印刷电路板防偏位结构


[0001]本技术涉及电路板印刷
，具体来说，涉及高精度印刷电路板防偏位结构。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]现有技术中，其中电路板在进行印刷时，在印刷过程中需要将电路板进行夹紧限制，防止在印刷过程中电路板跑偏，保证电路板印刷时的精度。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出高精度印刷电路板防偏位结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]高精度印刷电路板防偏位结构，包括台体，所述台体顶部前侧设置有第一固定板，所述台体顶部后侧设置有第二固定板，所述第二固定板前侧等距设置有第一弹簧，所述第二固定板顶部前侧对称开设有半槽，且所述半槽等距设置有多个，所述第一弹簧前侧设置有第一夹板，所述第一夹板顶部对称开设有卡槽，所述卡槽等距设置有多个，所述第一夹板与第一固定板之间对称设置有安装板，所述安装板后侧顶部设置有条形板，所述条形板后端分别与卡槽以及半槽相卡合，两个所述安装板相对的一侧设置有第二夹板，所述安装板与第二夹板之间对称连接有第二弹簧，所述台体顶部中间开设有设备槽，所述设备槽内设置有方形板，所述方形板内阵列开设有通孔，所述台体下方设置有风机，所述风机顶端与设备槽之间连通有导管。
[0008]作为优选，所述台体底部设置有框板，所述框板呈L形结构。
[0009]作为优选，所述框板两侧顶部对称设置有横板，所述横板底部对称设置有固定栓，所述固定栓尾端贯穿横板与台体螺纹连接。
[0010]作为优选，所述框板两侧对称开设有开口。
[0011]作为优选，所述安装板后侧以及第二夹板后侧均与第一夹板之间留有间隙。
[0012]作为优选，所述第一夹板以及第二夹板均与方形板之间留有间隙。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过第一夹板与第一固定板，将电路板进行前后夹紧，通过两个第二夹板将电路板进行左右夹紧，并通过风机，使设备槽内处于负压状态，配合通孔将电路板吸附在方形板顶部。
[0015]2、通过设置框板，能够对风机进行支撑限制，使风机更加的稳定，通过设置开口，
保证风机的通风效果，通过设置多个卡槽以及半槽，能够对两个第二夹板之间的距离进行调节，从而适用于不同的电路板。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构的框板示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、台体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一弹簧；5、半槽；6、第一夹板；7、卡槽；8、安装板；9、条形板；10、第二夹板；11、第二弹簧；12、设备槽；13、方形板；14、通孔；15、风机；16、导管；17、框板；18、横板；19、固定栓；20、开口。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了高精度印刷电路板防偏位结构。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构，包括台体1，台体1顶部前侧设置有第一固定板2，台体1顶部后侧设置有第二固定板3，第二固定板3前侧等距设置有第一弹簧4，第二固定板3顶部前侧对称开设有半槽5，且半槽5等距设置有多个，第一弹簧4前侧设置有第一夹板6，第一夹板6顶部对称开设有卡槽7，卡槽7等距设置有多个，第一夹板6与第一固定板2之间对称设置有安装板8，安装板8后侧顶部设置有条形板9，条形板9后端分别与卡槽7以及半槽5相卡合，两个安装板8相对的一侧设置有第二夹板10，安装板8与第二夹板10之间对称连接有第二弹簧11，台体1顶部中间开设有设备槽12，设备槽12内设置有方形板13，方形板13内阵列开设有通孔14，台体1下方设置有风机15，风机15顶端与设备槽12之间连通有导管16，台体1底部设置有框板17，框板17呈L形结构，对风机15进行支撑限制，使风机15更加的稳定，框板17两侧顶部对称设置有横板18，横板18底部对称设置有固定栓19，固定栓19尾端贯穿横板18与台体1螺纹连接，将框板17与台体1之间进行拆装，从而便于对风机15进行维修更换，框板17两侧对称开设有开口20，加强空气的流通
性，保证风机15的通风效果。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构，包括台体1，台体1顶部前侧设置有第一固定板2，台体1顶部后侧设置有第二固定板3，第二固定板3前侧等距设置有第一弹簧4，第二固定板3顶部前侧对称开设有半槽5，且半槽5等距设置有多个，第一弹簧4前侧设置有第一夹板6，第一夹板6顶部对称开设有卡槽7，卡槽7等距设置有多个，第一夹板6与第一固定板2之间对称设置有安装板8，安装板8后侧顶部设置有条形板9，条形板9后端分别与卡槽7以及半槽5相卡合，两个安装板8相对的一侧设置有第二夹板10，安装板8与第二夹板10之间对称连接有第二弹簧11，台体1顶部中间开设有设备槽12，设备槽12内设置有方形板13，方形板13内阵列开设有通孔14，台体1下方设置有风机15，风机15顶端与设备槽12之间连通有导管16，安装板8后侧以及第二夹板10后侧均与第一夹板6之间留有间隙，防止第一夹板6与安装板8接触而影响对电路板前后两侧的夹紧效果。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的高精度印刷电路板防偏位结构，包括台体1，台体1顶部前侧设置有第一固定板2，台体1顶部后侧设置有第二固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度印刷电路板防偏位结构，其特征在于，包括台体(1)，所述台体(1)顶部前侧设置有第一固定板(2)，所述台体(1)顶部后侧设置有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)前侧等距设置有第一弹簧(4)，所述第二固定板(3)顶部前侧对称开设有半槽(5)，且所述半槽(5)等距设置有多个，所述第一弹簧(4)前侧设置有第一夹板(6)，所述第一夹板(6)顶部对称开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)等距设置有多个，所述第一夹板(6)与第一固定板(2)之间对称设置有安装板(8)，所述安装板(8)后侧顶部设置有条形板(9)，所述条形板(9)后端分别与卡槽(7)以及半槽(5)相卡合，两个所述安装板(8)相对的一侧设置有第二夹板(10)，所述安装板(8)与第二夹板(10)之间对称连接有第二弹簧(11)，所述台体(1)顶部中间开设有设备槽(12)，所述设备槽(12)内设置有方形板(13)，所述方形板(13)内阵列开设有通孔(14)，所述台体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青华，钟学文，
申请(专利权)人：信丰聚创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：