一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，涉及结晶设备的技术领域。具体包括罐体、搅拌装置以及反冲洗装置。其中，搅拌装置中包括加热器，沿所述罐体顶部轴向设置的转动杆，以及沿所述转动杆径向阵列分布的搅拌叶，罐体内部设置有结晶腔。反冲洗装置包括设置于所述罐体外底部且与之相通的保护壳体，设于罐体与保护壳体之间的冷凝管，位于所述罐体下端的收集箱，连通于收集箱和罐体顶部的回流管，以及与所述搅拌装置同轴设置的刷具，所述回流管与罐体的连接处位于刷具的上方。本实用新型专利技术利用结晶过程中蒸汽遇冷后形成冷凝水，反向冲洗结晶腔体以及结晶传送管道，合理利用资源并有效防止罐体上部分结晶粘附造成堵塞。造成堵塞。造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器


[0001]本技术涉及结晶设备领域，具体涉及一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器。

技术介绍

[0002]金属有机框架（MOF）和共价有机框架（COF）作为一类新型的多孔晶态材料，通过蒸发结晶器将分子单元合成结晶的结构，在有机物降解以及材料分离等多方面具有一定的研究价值和应用潜力。
[0003]现有的蒸发结晶器在进行工作时，其将液体预热后传入结晶腔，不断蒸发析出后由传送管道排出。蒸发结晶常通过搅拌使物料均匀散热，搅拌装置的搅拌范围有限，物料蒸发结晶完成后，搅拌装置上方未涉及到的罐体表面容易粘附残留物。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，包括：
[0006]罐体，其内部具有一结晶腔；
[0007]搅拌装置，包括加热器，沿所述罐体顶部轴向设置的转动杆，以及沿所述转动杆径向阵列分布的搅拌叶；
[0008]反冲洗装置，包括设置于所述罐体外底部且与之相通的保护壳体，设于罐体与保护壳体之间的冷凝管，位于所述罐体下端的收集箱，连通于收集箱和罐体顶部的回流管，以及与所述搅拌装置同轴设置的刷具，所述回流管与罐体的连接处位于刷具的上方。
[0009]在进一步实施例中，所述冷凝管沿所述罐体底部外壁做同弧度弯曲延伸，所述保护壳体顶端位于所述加热器上方。/>[0010]在进一步实施例中，所述罐体在位于加热器的上方沿径向开设有通孔，所述通孔用于将罐体内部的气体输入至保护壳体内。
[0011]在进一步实施例中，所述刷具包括：
[0012]清理板，与所述转动杆间隙配合；
[0013]毛刷，沿所述清理板周边设置。
[0014]在进一步实施例中，所述搅拌叶正上方设置有限位柱，所述限位柱沿轴向延伸开设有环槽，所述环槽底端连接有弹簧，所述环槽与所述清理板下端配合。
[0015]在进一步实施例中，所述收集箱外部连接有水箱。
[0016]在进一步实施例中，所述回流管上设置有水泵和增压泵。
[0017]有益效果：本技术公开了一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，冷凝管分布在罐体周向位置，形成冷凝区域。在结晶过程中，物料加热后的蒸汽通过通孔传送至冷凝区域内，遇冷后形成冷凝水，通过利用冷凝水反向冲洗罐体内壁，有效防止结晶粘附造成
堵塞。冷凝水的收集与蒸汽冷却结晶互不影响，合理利用资源达到清洗效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构半剖图。
[0019]图2为本技术中刷具的局部剖视图。
[0020]图中各附图标记为：罐体1、加热器201、转动杆202、搅拌叶203、冷凝管301、收集箱302、回流管303、刷具304、清理板3051、毛刷3052、通孔4、限位柱5、弹簧6、水泵7、增压泵8。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]为解决现有技术存在的上述问题，本技术提出一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，包括罐体1、搅拌装置，以及反冲洗装置。
[0023]其中，搅拌装置中包括加热器201，沿罐体1顶部轴向设置的转动杆202，以及沿转动杆202径向阵列分布的搅拌叶203，罐体1内部设置有结晶腔。反冲洗装置包括设置于罐体1外底部且与之相通的保护壳体，设于罐体1与保护壳体之间的冷凝管301，位于罐体1下端的收集箱302，连通于收集箱302和罐体1顶部的回流管303，以及与搅拌装置同轴设置的刷具304，回流管303与罐体1的连接处位于刷具304的上方。
[0024]如图1所示，物料通过罐体1外周传送至罐体1内，加热器201对物料进行加热，并通过转动杆202带动搅拌叶203不断转动，使得物料均匀的散热，直至物料结晶完毕。冷凝管301沿罐体1底部外壁做同弧度弯曲延伸，保护壳体顶端位于加热器201上方。罐体1在位于加热器201的上方沿径向开设有通孔4，通孔4用于将罐体1内部的气体输入至保护壳体内。结晶过程中，蒸汽通过通孔4传动至冷凝区域内，蒸汽触碰到冷凝管301，在冷凝管301外壁形成冷凝水，冷凝水不断集聚并顺延保护壳体进行底部的收集箱302内。回流管303上设置有水泵7和增压泵8。物料结晶完成后，水泵7抽取收集箱302内冷凝水，冷凝水经过回流管303以及增压泵8将冷凝水传送给刷具304，刷具304沿罐体1内壁位移，从而实现对罐体1内壁的清理。
[0025]如图2所示，刷具304由清理板1以及毛刷2组成。清理板1设置在冷凝水进水端口下方，并与转动杆202间隙配合。清理板1周边设置有毛刷2，毛刷2外端与罐体1内壁相贴合。搅拌叶203正上方设置有限位柱5，限位柱5沿轴向延伸开设有环槽，弹簧6套接在环槽内，环槽底端与弹簧6固定连接，环槽与清理板1下端配合。弹簧6长度小于环槽高度，清理板1下端位于环槽内。
[0026]清理板1设置于罐体1内部，位于搅拌叶203的上方，清理板1的中部与转动杆202间隙配合，清理板1以“T”字套接在转动杆202上，清理板1下端延伸部位与弹簧6连接，即位于环槽内，环槽为清理板1延伸位移方向进行限定，使得清理板1沿罐体1内部直线位移。清理板1周向连接有毛刷2，毛刷2与罐体1内壁贴合。限位柱5与转动杆202固定连接，为清理板1提供支撑力。
[0027]使用时，冷凝水通过增压泵8后，水流对清理板1造成一定冲击力，清理板1受水流冲击力，清理板1压缩环槽内部的弹簧6，清理板1在弹簧6压缩范围内，使得毛刷2对罐体1内壁进行清理，提高清洗效果。同时在结晶过程中，转动杆202同时带动清理板1转动，清理板1能够将粘附在罐体1内壁的物料刮落，回到结晶腔内，保证晶体提取量。
[0028]此外，收集箱302外部连接有水箱。冷凝水受蒸汽以及冷凝管301影响，收集量有限。水箱内部液体作为补给液，保证足够的冲洗液，对罐体1内壁完成冲洗。
[0029]基于上述技术方案，本技术具体工作原理为：物料传送至罐体1内，加热器201工作对物料进行加热，转动杆202带动搅拌叶203转动，物料受热，蒸汽通孔4传动至冷凝区域内，蒸汽触碰冷凝管301外壁，形成冷凝水，冷凝水不断聚集并通过保护壳体内壁流进收集箱302中。结晶腔内不断工作，直至物料蒸发结晶完毕，停止结晶工作。水泵7启动，将冷凝水抽取并通过增压泵8对罐体1内壁进行喷射，水箱内部液体作为补给液，同样可以对罐体1内壁进行清理。同时水流冲击力推动清理板1直线位移，清理板1压缩伸缩弹簧6，在弹簧6晃动下，清理板1周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，其特征在于，包括：罐体，其内部具有一结晶腔；搅拌装置，包括加热器，沿所述罐体顶部轴向设置的转动杆，以及沿所述转动杆径向阵列分布的搅拌叶；反冲洗装置，包括设置于所述罐体外底部且与之相通的保护壳体，设于罐体与保护壳体之间的冷凝管，位于所述罐体下端的收集箱，连通于收集箱和罐体顶部的回流管，以及与所述搅拌装置同轴设置的刷具，所述回流管与罐体的连接处位于刷具的上方。2.根据权利要求1所述的一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，其特征在于，所述冷凝管沿所述罐体底部外壁做同弧度弯曲延伸，所述保护壳体顶端位于所述加热器上方。3.根据权利要求2所述的一种MOF@COF核壳型催化材科用蒸发结晶器，其特征在于，所述罐体在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯成，宋欢欢，
申请(专利权)人：南京波顿夫哲材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：