一种高稳定性电动扇形盲板阀制造技术

本实用新型专利技术属于盲板阀技术领域，尤其为一种高稳定性电动扇形盲板阀领域，包括底座与牙盘，底座的左侧安装有伺服电机与传动轴，传动轴的中间部位安装有限位板，限位板的下方安装有固定板，且固定板内部安装有限位块、弹簧一，且限位块的底部安装有挤压块，牙盘安装于传动轴的前端，且牙盘的外侧安装有传动链条，传动链条的顶部安装有翻转轴，且翻转轴的中间部位安装有扇形阀板，翻转轴的右端安装有液压伸缩杆，底座的上方安装有阀体，通过伺服电机本身自带的自锁机构可以对传动轴与牙盘进行锁定，通过拉杆与挤压块挤压限位块进入限位槽的内部，对限位板与传动轴的位置进行固定，通过液压伸缩杆可以对翻转轴进行固定，可以增加阀门的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性电动扇形盲板阀


[0001]本技术属于盲板阀
，具体涉及一种高稳定性电动扇形盲板阀。

技术介绍

[0002]盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀，它的结构新颖、操作方便、动作迅速，广泛应用于工矿企业、市政、环保等行业。

技术实现思路

[0003]现有的高稳定性电动扇形盲板阀在使用过程中，不便于增加盲板阀的稳定性，降低了装置的实用性。本技术提供了一种高稳定性电动扇形盲板阀，通过伺服电机本身自带的自锁机构可以对传动轴与牙盘进行锁定，通过拉杆与挤压块挤压限位块进入限位槽的内部，对限位板与传动轴的位置进行固定，通过液压伸缩杆可以对翻转轴进行固定，可以增加阀门的稳定性。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种高稳定性电动扇形盲板阀，包括底座与牙盘，所述底座的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧安装有传动轴，所述传动轴的中间部位安装有限位板，且限位板的外侧开设有限位槽，所述限位板的下方安装有固定板，且固定板内部安装有限位块，所述限位块的下半部分安装有弹簧一，且限位块的底部安装有挤压块，所述挤压块的右侧安装有拉杆，所述牙盘安装于传动轴的前端，且牙盘的外侧安装有传动链条，所述传动链条的顶部安装有翻转轴，且翻转轴的中间部位安装有扇形阀板，所述扇形阀板的下方开设有导向槽，所述翻转轴的右端安装有液压伸缩杆，所述底座的上方安装有阀体，且阀体的中间部位安装有法兰盘。
[0005]其中，所述传动轴与底座之间通过伺服电机构成转动安装结构，且传动轴与限位板之间采用轴线重合设置,并且伺服电机具有自锁机构，通过伺服电机带动传动轴转动对牙盘进行传动，进而带动翻转轴与扇形阀板翻转，方便阀门的开启与关闭，轴线重合设置可以使限位板在传动轴的带动下转动平稳转动，通过伺服电机本身自带的自锁机构可以避免伺服电机在停止运转时传动轴与牙盘带动翻转轴与扇形阀板发生转动。
[0006]其中，所述限位槽等角度分布于限位板的外侧，且限位板与传动轴之间采用焊接一体化设置，限位槽等角度分布可以方便限位块进入限位槽的内部对限位板与传动轴的位置进行固定，避免传动轴转动，焊接一体化设置可以使传动轴与限位板同步转动，方便对传动轴进行防转固定。
[0007]其中，所述限位块与固定板之间通过弹簧一构成滑动安装结构，且限位块与弹簧一之间采用轴线重合设置，通过弹簧一可以方便限位块的复位，限位块与弹簧一轴线重合设置可以使弹簧一对限位块的传动更加准确可靠。
[0008]其中，所述挤压块的右端采用楔形设置，且挤压块与限位块之间紧密贴合，楔形设置可以方便挤压块对限位块进行挤压，紧密贴合可以使挤压块对限位块的挤压更加方便快
速。
[0009]其中，所述牙盘与限位板之间采用同轴设置，同轴设置可以使二者同步转动。
[0010]其中，所述扇形阀板与阀体之间通过翻转轴构成翻转安装结构，且扇形阀板与阀体之间通过导向槽构成卡合滑动安装结构，通过翻转轴带动扇形阀板翻转可以方便扇形阀板的开启与关闭，通过导向槽可以对扇形阀板的翻转进行限定，增加扇形阀板翻转时的准确性。
[0011]其中，所述阀体与底座之间采用相互垂直设置，相互垂直设置可以使装置更加美观。
[0012]本技术的有益效果是：在使用该高稳定性电动扇形盲板阀时，通过法兰盘将阀安装在水管接头处，当关闭或开启阀门时，通过伺服电机带动传动轴转动，可以带动牙盘转动，通过牙盘的转动可以对传动链条进行传动，通过传动链条可以带动翻转轴与扇形阀板转动，扇形阀板沿翻转轴与导向槽翻转，在伺服电机带动翻转轴翻转时，通过液压伸缩杆推动翻转轴翻转辅助扇形阀板翻转，使扇形阀板的翻转更加平稳快速，进而可以对阀门进行开启或关闭，通过导向槽可以对扇形阀板的翻转进行限定，增加扇形阀板翻转时的准确性；
[0013]当需要将阀门固定在某一状态时，通过伺服电机本身自带的自锁机构可以避免伺服电机在停止运转时传动轴与牙盘带动翻转轴与扇形阀板发生转动，通过推动拉杆带动挤压块对限位块进行挤压，限位块进入限位槽的内部，对限位板与传动轴的位置进行固定，再次对牙盘与传动轴进行固定，通过液压伸缩杆可以对翻转轴进行固定，避免翻转轴与扇形阀板转动，可以增加阀门的稳定性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体右视结构示意图；
[0017]图3为本技术中的限位板与限位块轴测放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、伺服电机；3、传动轴；4、限位板；5、限位槽；6、固定板；7、限位块；8、弹簧一；9、挤压块；10、拉杆；11、牙盘；12、翻转轴；13、扇形阀板；14、导向槽；15、液压伸缩杆；16、阀体；17、法兰盘；18、传动链条。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种高稳定性电动扇形盲板阀，包括底座1与牙盘11，所述底座1的左侧安装有伺服电机2，且伺服电机2的右侧安装有传动轴3，所述传动轴3的中间部位安装有限位板4，且限位板4的外侧开设有限位槽5，所述限位板4的下方安装有固定板6，且固定板6内部安装有限位块7，所述限位块7的下半部分安装有弹簧一8，且限位块7的底部安装有挤压块9，所述挤压块9的右侧安装有拉杆10，所述牙盘11安装于传动轴3的前端，且牙盘11的外侧安装有传动链条18，所述传动链条18的顶部安装有翻转轴12，且翻转轴12的中间部位安装有扇形阀板13，所述扇形阀板13的下方开设有导向
槽14，所述翻转轴12的右端安装有液压伸缩杆15，所述底座1的上方安装有阀体16，且阀体16的中间部位安装有法兰盘17。
[0021]本实施方案中：
[0022]所述传动轴3与底座1之间通过伺服电机2构成转动安装结构，且传动轴3与限位板4之间采用轴线重合设置,并且伺服电机2具有自锁机构，通过伺服电机2带动传动轴3转动对牙盘11进行传动，进而带动翻转轴12与扇形阀板13翻转，方便阀门的开启与关闭，轴线重合设置可以使限位板4在传动轴3的带动下转动平稳转动，通过伺服电机2本身自带的自锁机构可以避免伺服电机2在停止运转时传动轴3与牙盘11带动翻转轴12与扇形阀板13发生转动。
[0023]所述限位槽5等角度分布于限位板4的外侧，且限位板4与传动轴3之间采用焊接一体化设置，限位槽5等角度分布可以方便限位块7进入限位槽5的内部对限位板4与传动轴3的位置进行固定，避免传动轴3转动，焊接一体化设置可以使传动轴3与限位板4同步转动，方便对传动轴3进行防转固定。
[0024]所述限位块7与固定板6之间通过弹簧一8构成滑动安装结构，且限位块7与弹簧一8之间采用轴线重合设置，通过弹簧一8可以方便限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性电动扇形盲板阀，其特征在于：包括底座与牙盘，所述底座的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧安装有传动轴，所述传动轴的中间部位安装有限位板，且限位板的外侧开设有限位槽，所述限位板的下方安装有固定板，且固定板内部安装有限位块，所述限位块的下半部分安装有弹簧一，且限位块的底部安装有挤压块，所述挤压块的右侧安装有拉杆，所述牙盘安装于传动轴的前端，且牙盘的外侧安装有传动链条，所述传动链条的顶部安装有翻转轴，且翻转轴的中间部位安装有扇形阀板，所述扇形阀板的下方开设有导向槽，所述翻转轴的右端安装有液压伸缩杆，所述底座的上方安装有阀体，且阀体的中间部位安装有法兰盘。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性电动扇形盲板阀，其特征在于：所述传动轴与底座之间通过伺服电机构成转动安装结构，且传动轴与限位板之间采用轴线重合设置,并且伺服电机具有自锁机构。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，
申请(专利权)人：鞍山通用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：