一种自动排线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排线机，包括安装面板，所述安装面板上设置有用于放线材的放线架以及用于一次拉出多根线材的拉线模组，在安装面板上沿拉线方向还设置有用于卡住线材的第二卡线模组以及第一卡线模组，所述第一卡线模组与所述第二卡线模组之间设有用于将多根线材夹成束的第一夹线装置以及第二夹线装置，在第二卡线模组上靠近放线架的一侧设有用于切断线材的剪切装置，第一卡线模组与第二卡线模组之间设有用于将多根线材夹成束的第一夹线装置以及第二夹线装置，将排线靠近两端处夹成一束再进行切断，从而使剪切出来的排线中越靠近外侧的线材越长，便于对排线夹成束的位置进行缠绕胶带。置进行缠绕胶带。置进行缠绕胶带。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排线机


[0001]本技术涉及排线设备
，尤其涉及一种自动排线机。

技术介绍

[0002]自动排线机是一种将一条长的线材按照所需长度，定长剪切的设备，目前市面上的排线机一般是一次拉动多根线材，按照所需的长度进行剪切，剪切出来的线材都是同样的长度，将线材的端部置于一条直线上时，线材拉直后难以将排线的中部用胶带进行缠绕，当线材不包覆胶带的时候，排线容易被外物牵扯而导致断裂或破损，影响排线的使用寿命，目前还没有解决上述问题的有效方法。
[0003]本技术就是基于上述情况作出的。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种排线靠近两端处夹成一束从而使排线中越靠近外侧的线材越长的自动排线机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种自动排线机，包括安装面板，所述安装面板上设置有用于放线材的放线架以及用于一次拉出多根线材的拉线模组，在安装面板上沿拉线方向还设置有用于卡住线材的第二卡线模组以及第一卡线模组，所述第一卡线模组与所述第二卡线模组之间设有用于将多根线材夹成束的第一夹线装置以及第二夹线装置，在第二卡线模组上靠近放线架的一侧设有用于切断线材的剪切装置。
[0007]如上所述的一种自动排线机，所述拉线模组包括有供线材穿过的穿线架以及驱动穿线架横向移动的第一驱动装置，所述穿线架上设有能压紧或松开线材的压线组。
[0008]如上所述的一种自动排线机，所述穿线架上设有一排纵向分布并供线材穿过的通孔，所述压线组包括有压线板、转动连接在穿线架上并设于压线板上方的转轴以及驱动转轴旋转的第二驱动装置，所述转轴的横截面呈凸轮状。
[0009]如上所述的一种自动排线机，所述第二驱动装置包括有摆动杆，所述摆动杆的一端与转轴连接，另一端在纵向的一侧设有用于推动摆动杆摆动的第一气缸，另一侧设有用于使摆动杆复位的复位弹簧。
[0010]如上所述的一种自动排线机，所述第二卡线模组包括有第二卡线座、将线材压紧在第二卡线座的第二压块以及驱动第二压块压向第二卡线座的第三驱动装置，所述第二卡线座上可拆卸地设有用于卡接线材的第二卡线板，所述第二卡线板上设有一排第二卡线齿，所述第二卡线齿中齿的间隙对齐穿线架上的通孔。
[0011]如上所述的一种自动排线机，所述第一卡线模组包括有第一卡线座、将线材压紧在第一卡线座的第一压块以及驱动第一压块压向第一卡线座的第四驱动装置，所述第一卡线座上可拆卸地设有用于卡接线材的第一卡线板，所述第一卡线板上设有一排第一卡线齿，所述第一卡线齿中的齿对齐第二卡线齿中的齿。
[0012]如上所述的一种自动排线机，所述剪切装置包括有下切刀、设在下切刀上方的上切刀以及用于驱动上切刀上下移动进而与下切刀配合切断线材的的第二气缸。
[0013]如上所述的一种自动排线机，所述第一卡线模组的下方设有驱动第一卡线模组纵向和横向移动的第一十字滑台、第二卡线模组的下方设有驱动第二卡线模组纵向和横向移动的第二十字滑台。
[0014]如上所述的一种自动排线机，所述放线架上设有一排或多排纵向设置供线材穿过的穿线孔。
[0015]如上所述的一种自动排线机，所述第一夹线装置包括有气动夹子，所述第二夹线装置包括有气动夹子，第一夹线装置与第二夹线装置滑动连接在安装面板上，第一夹线装置与第二夹线装置能沿着安装面板横向移动。
[0016]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0017]1、第一卡线模组与第二卡线模组之间设有用于将多根线材夹成束的第一夹线装置以及第二夹线装置，将排线靠近两端处夹成一束再进行切断，从而使剪切出来的排线中越靠近外侧的线材越长，便于对排线夹成束的位置进行缠绕胶带。
[0018]2、通过转动横截面呈凸轮状的转轴来与压线板配合压紧或松开线材，一条转轴就能对成排的线材进行压紧，结构简单易于制造，生产成本低。
[0019]3第二卡线齿中齿的间隙对齐穿线架上的通孔，第一卡线齿中的齿对齐第二卡线齿中的齿从而使线材能对应卡接在第一卡线齿和第二卡线齿上。
[0020]4、第一卡线模组的下方设有驱动第一卡线模组纵向和横向移动的第一十字滑台、第二卡线模组的下方设有驱动第二卡线模组纵向和横向移动的第二十字滑台，能从横向和纵向对第一卡线模组和第二卡线模组的位置进行调整从而满足加工要求。
[0021]5、第一夹线装置与第二夹线装置滑动连接在安装面板上，第一夹线装置与第二夹线装置能沿着安装面板横向移动从而能根据需求改变成束的位置。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术中穿线架的结构示意图；
[0025]图3是本技术中第一夹线装置的结构示意图；
[0026]图4是本技术中压线组的结构示意图；
[0027]图5是本技术中第二卡线模组、剪切装置的结构示意图；
[0028]图6是本技术中第一卡线模组的结构示意图；
[0029]图7是本技术中转轴的横截面示意图；
[0030]图8是排线中分别对应第一卡线模组、第一夹线装置、第二夹线装置、第二卡线模组以及剪切装置加工位置的示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0032]如图1至图8所示的一种自动排线机，包括安装面板1，所述安装面板1上设置有用
于放线材的放线架2以及用于一次拉出多根线材的拉线模组3，在安装面板1上沿拉线方向还设置有用于卡住线材的第二卡线模组5以及第一卡线模组4，所述第一卡线模组4与所述第二卡线模组5之间设有用于将多根线材夹成束的第一夹线装置6以及第二夹线装置7，在第二卡线模组5上靠近放线架2的一侧设有用于切断线材的剪切装置8。所述放线架2上设有一排或多排纵向设置供线材穿过的穿线孔21。
[0033]通过拉线模组3套着并压紧放线架2上的多根线材，把线材先拉到第一卡线模组4处卡接在第一卡线模组4上，然后拉线模组3松开线材往第二卡线模组5方向移动，在往第二卡线模组5方向移动的过程中，依次使用第一夹线装置6以及第二夹线装置7将多根线材夹紧成束，当拉线模组3移动到第二卡线模组5靠近放线架2的一侧并将线材对准第二卡线模组5后，将线材卡接在第二卡线模组5上，通过剪切装置8切断线材。通过第一夹线装置6以及第二夹线装置7将多根线材靠近两端处夹紧成束，从而使剪切出来的排线中越靠近外侧的线材越长，夹成束后排线的两端能呈扇形，便于对排线夹成束的位置进行缠绕胶带。
[0034]拉线模组3包括有供线材穿过的穿线架31以及驱动穿线架31横向移动的第一驱动装置32，所述穿线架31上设有能压紧或松开线材的压线组，通过第一驱动装置32来横向移动穿线架31进而拉动线材，所述第一驱动装置32包括有直线模组、皮带轮传动组件、链传动组件、齿轮组传动组件等。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排线机，其特征在于：包括安装面板(1)，所述安装面板(1)上设置有用于放线材的放线架(2)以及用于一次拉出多根线材的拉线模组(3)，在安装面板(1)上沿拉线方向还设置有用于卡住线材的第二卡线模组(5)以及第一卡线模组(4)，所述第一卡线模组(4)与所述第二卡线模组(5)之间设有用于将多根线材夹成束的第一夹线装置(6)以及第二夹线装置(7)，在第二卡线模组(5)上靠近放线架(2)的一侧设有用于切断线材的剪切装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动排线机，其特征在于：所述拉线模组(3)包括有供线材穿过的穿线架(31)以及驱动穿线架(31)横向移动的第一驱动装置(32)，所述穿线架(31)上设有能压紧或松开线材的压线组。3.根据权利要求2所述的一种自动排线机，其特征在于：所述穿线架(31)上设有一排纵向分布并供线材穿过的通孔，所述压线组包括有压线板(311)、转动连接在穿线架(31)上并设于压线板(311)上方的转轴(312)以及驱动转轴(312)旋转的第二驱动装置(313)，所述转轴(312)的横截面呈凸轮状。4.根据权利要求3所述的一种自动排线机，其特征在于：所述第二驱动装置(313)包括有摆动杆(3131)，所述摆动杆(3131)的一端与转轴(312)连接，另一端在纵向的一侧设有用于推动摆动杆(3131)摆动的第一气缸(3132)，另一侧设有用于使摆动杆(3131) 复位的复位弹簧(3133)。5.根据权利要求1所述的一种自动排线机，其特征在于：所述第二卡线模组(5)包括有第二卡线座(51)、将线材压紧在第二卡线座(51)的第二压块(52)以及驱动第二压块(52)压向第二卡线座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱华，
申请(专利权)人：中山市日腾光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：