润滑系统及磨煤机技术方案

本实用新型专利技术公开润滑系统及磨煤机，涉及环保技术领域，所述润滑系统包括：供油管路；滤油管路；油箱，设置有回油门和放油门；回油管路；油泵组件，包括油泵、电机和止回阀，其中：所述电机与所述油泵相连接；双联油滤器；所述油箱、油泵、止回阀、双联油滤器以及磨煤机通过所述供油管路依次连通；压力变送器，设置在所述双联油滤器与所述磨煤机之间的供油管路上；报警器；过滤机，通过所述滤油管路分别与所述油箱的回油门和放油门连通；控制器，分别与所述压力变送器、报警器以及过滤机电连接。本实用新型专利技术提供的装置，能够自动检测正在运行的滤油器的堵塞情况，并且不会因滤油装置的清洗而影响磨煤机的正常运行。磨煤机的正常运行。磨煤机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
润滑系统及磨煤机


[0001]本技术涉及环保
，尤其涉及润滑系统及磨煤机。

技术介绍

[0002]磨煤机运行中，由于部分粉尘、煤粉通过磨煤机轴颈处进入到磨煤机滑动轴承回油管回到油箱里，以及在润滑及冷却磨煤机滑动轴承的过程中产生一定的杂质通过回油管路回到油箱中，造成油站油箱中的油带有一定的杂质，杂质经过油泵的出口管进入滤油器，从而引起油滤器滤芯堵塞现象，堵塞严重时需停磨煤机，才能清洗堵塞的滤芯，否则会严重影响磨煤机安全运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了润滑系统及磨煤机，能够自动检测正在运行的滤油器的堵塞情况，并且不会因滤油装置的清洗而影响磨煤机的正常运行。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一方面，本技术提供了润滑系统，用于磨煤机，包括：
[0006]供油管路；
[0007]滤油管路；
[0008]油箱，设置有回油门和放油门，所述回油门的高度大于所述油箱内油液的最高液位，所述放油门设置在所述油箱底部；
[0009]回油管路，用于给磨煤机的润滑油回流到所述油箱；
[0010]油泵组件，包括油泵、电机和止回阀，其中：
[0011]所述电机与所述油泵相连接；
[0012]双联油滤器，包括两个滤筒；
[0013]所述油箱、油泵、止回阀、双联油滤器以及磨煤机通过所述供油管路依次连通；
[0014]压力变送器，设置在所述双联油滤器与所述磨煤机之间的供油管路上；
[0015]报警器；
[0016]过滤机，通过所述滤油管路分别与所述油箱的回油门和放油门连通；
[0017]控制器，分别与所述压力变送器、报警器以及过滤机电连接。
[0018]进一步地，还包括远端接收器，所述远端接收器与所述控制器通信连接。
[0019]进一步地，所述油箱底部为倾斜设置，且所述放油门设置在所述倾斜设置的下侧。
[0020]进一步地，还包括第一加热器，设置在所述压力变送器与所述磨煤机之间的供油管路上，所述第一加热器与所述控制器电连接。
[0021]进一步地，还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器与控制器电连接，所述第一温度传感器设于所述第一加热器与所述压力变送器之间的供油管路上。
[0022]进一步地，还包括冷却器，设置于所述油箱内部。
[0023]进一步地，还包括第二加热器，设置于所述油箱内部。
[0024]进一步地，还包括第二温度传感器，设置于所述油箱内部。
[0025]另一方面，本技术还提供了磨煤机，包括一方面中任一项所述的润滑系统。
[0026]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0027]1、本技术的润滑系统，通过所述油箱、油泵、止回阀、双联油滤器和供油管路为所述磨煤机提供润滑油，当所述双联油滤器存在堵塞时，会造成双联油滤器至磨煤机的供油管路的油压下降，所述压力变送器设置在所述双联油滤器与所述磨煤机之间的供油管路上、可以通过实时检测供油管路上的油压而获取所述双联油滤器工作滤筒的堵塞情况、当检测的油压低于预先设定的压力值时，所述压力变送器会向所述控制器输出反馈信号。所述控制器收到反馈信号后，一方面会通过报警器提醒操作人员，启用所述双联油滤器的备用滤筒，清洗原工作滤筒，从而避免双联油滤器的工作滤筒因堵塞而影响润滑系统工作；另一方面，还会自动启动滤油机进行对油箱杂质的清理工作，避免双联油滤器的两个滤筒都需同时清理的情况发生，不会因滤油装置的清洗而影响磨煤机的正常运行。
[0028]2、当所述控制器收到压力变送器的反馈信号时，会向所述远端接收器发送报警信息，方便操作人员接受到报警信号后，能及时对启用双联油滤器的备用滤筒和清理原来工作滤筒做出响应。
[0029]3、所述油箱底部为倾斜设置，且所述放油门设置在所述倾斜设置的下侧。这样，在所述过滤机工作过程中，会在油箱中产生一个类似漏斗的效应，不但能够快速清理油箱中杂质，而且油箱也不容易存在清理死区，可以有效且快速清理油箱的杂质，及时减少润滑油杂质双联油滤器的备用滤筒的累积，进一步避免双联油滤器的两个滤筒都需同时清理的情况发生。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例润滑系统结构示意图。
[0031]图中，1
‑
油箱，11
‑
回油门，12
‑
放油门，13
‑
冷却器，14
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第二加热器，15
‑
第二温度传感器，2
‑
油泵组件，21
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油泵，22
‑
电机，23
‑
止回阀，3
‑
双联油滤器，31
‑
第一滤筒，32
‑
第二滤筒，4
‑
压力变送器，5
‑
过滤机，6
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控制器，7
‑
报警器，8
‑
远端接收器，9
‑
第一加热器，10
‑
第一温度传感器，100
‑
磨煤机，200
‑
供油管路，300
‑
滤油管路，400
‑
回油管路。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0033]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本技术的限制。
[0034]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。
[0035]实施例一
[0036]如图1所示，润滑系统，用于磨煤机100，包括：
[0037]供油管路200；
[0038]滤油管路300；
[0039]回油管路400；
[0040]油箱1，用于储放润滑油，通过所述供油管路200，为所述磨煤机100提供润滑油，润滑油再通过所述回油管路400从所述磨煤机100流回所述油箱1，所述油箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.润滑系统，用于磨煤机，其特征在于，包括：供油管路；滤油管路；油箱，设置有回油门和放油门，所述回油门的高度大于所述油箱内油液的最高液位，所述放油门设置在所述油箱底部；回油管路，用于给磨煤机的润滑油回流到所述油箱；油泵组件，包括油泵、电机和止回阀，其中：所述电机与所述油泵相连接；双联油滤器，包括两个滤筒；所述油箱、油泵、止回阀、双联油滤器以及磨煤机通过所述供油管路依次连通；压力变送器，设置在所述双联油滤器与所述磨煤机之间的供油管路上；报警器；过滤机，通过所述滤油管路分别与所述油箱的回油门和放油门连通；控制器，分别与所述压力变送器、报警器以及过滤机电连接。2.根据权利要求1所述的润滑系统，其特征在于，还包括远端接收器，所述远端接收器与所述控制器通信连接。3.根据权利要求1所述的润滑系统，其特征在于，所述油箱底部为倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫益松，
申请(专利权)人：龙滩水电开发有限公司合山发电公司，
类型：新型
国别省市：