本实用新型专利技术涉及一种制袋机的手提带焊接跟踪装置，包括机架，机架沿原料传输方向依次设置的校准装置和识别装置，识别装置用于识别包装袋预先印刷的识别条，校准装置通过识别条调整原料的位置。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种避免材料浪费、保证加工效率、保证加工质量的制袋机的手提带焊接跟踪装置。质量的制袋机的手提带焊接跟踪装置。质量的制袋机的手提带焊接跟踪装置。
【技术实现步骤摘要】
制袋机的手提带焊接跟踪装置
[0001]本技术涉及制袋机领域，具体涉及一种制袋机的手提带焊接跟踪装置。
技术介绍
[0002]制袋机是一种用于生产包装袋的设备，需要将带状原料依次进行展开、焊手提带、成型、脱袋等步骤。在焊手提带过程中，往往会因为进料过程中的偏差，导致包装袋的手提带焊接位置与手提带焊接装置产生偏移，导致手提带焊接错位，进而导致成品报废，一般出现多个废品后才手动调整原料位置，不仅反应滞后导致材料浪费的同时手动调整准确度有限，难以保证调整后的质量，而且，手动调整需要停机，导致加工效率的降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种避免材料浪费、保证加工效率、保证加工质量的制袋机的手提带焊接跟踪装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架，其特征在于：所述的机架沿原料传输方向依次设置的校准装置和识别装置，所述的识别装置用于识别包装袋预先印刷的识别条，所述的校准装置通过识别条调整原料的位置。
[0005]通过采用上述技术方案，加工前包装袋预先印刷识别条，由识别装置配合识别条来判断原料移动位置，在原料位置方式偏移后，校准装置将原料位置进行调整，直至识别条到达识别装置的识别位置，每次焊接手提带之前手提带与原料的相对位置均保证正确，自动校准的方式避免因废品的产生而浪费材料，也保证了加工效率和加工质量。
[0006]本技术进一步设置为：所述的识别装置包括色标传感器、型材、调节座、第一安装臂、第二安装臂及安装座，所述的型材沿纵向设置于机架，所述的调节座设置有固定于型材的纵向任一位置的第一固定件，所述的调节座沿横向设置有第一调节槽，所述的第一安装臂沿长度方向设置有第二调节槽，所述的第二调节槽滑移设置有第一调节块，所述的第一调节块设置有穿过第一调节槽和第二调节槽并将第一调节块与调节座固定的第二固定件，所述的第二安装臂沿长度方向设置有第三调节槽，所述的第三调节槽滑移设置有第二调节块，所述的第二调节块设置有穿过第二调节槽和第三调节槽并将第二调节块与第一安装臂固定的第三固定件，所述的安装座沿竖向设置有第四调节槽，所述的第四调节槽穿设有固定于第二安装臂侧面的第四固定件，所述的色标传感器固定于安装座。
[0007]通过采用上述技术方案，色标传感器能够快速识别识别条，同时，型材、调节座、第一安装臂、第二安装臂及安装座相配合，使色标传感器可调节纵向、横向、竖向及朝向，保证色标传感器处于易识别的位置，提高识别准确性。
[0008]本技术进一步设置为：所述的校准装置包括校准座、校准轨道、校准驱动机构、校准辊、上传输辊和下传输辊，所述的校准轨道沿纵向设置于机架，所述的校准驱动机构驱动校准座移动于校准轨道，所述的校准辊转动设置于校准座，所述的上传输辊和下传输辊转动设置于机架并分别位于校准轨道上方和下方，所述的上传输辊、校准辊和下传输
辊形成原料的传输路径。
[0009]通过采用上述技术方案，上传输辊和下传输辊相对机架位置保持不变，在校准辊随校准座移动时能够将过位的原料拉回准确位置，直至识别条与校准装置位置相对，快速、稳定实现原料纵向位置的调整，同时原料保持涨紧状态。
[0010]本技术进一步设置为：所述的校准驱动机构包括传动带、电机、主动带轮和从动带轮，所述的主动带轮和从动带轮转动设置于机架并位于分别靠近校准轨道两端，所述的电机固定于机架并驱动主动带轮旋转，所述的从动带轮套于主动带轮和从动带轮并与校准座相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，在电机驱动下的传动带，能够快速、准确的调节校准座的位置，从而快速、准确实现原料纵向位置的调整。
附图说明
[0012]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0013]图2为本技术具体实施方式中识别装置的立体图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]如图1—图2所示，本技术公开了一种制袋机的手提带焊接跟踪装置，包括机架1，机架1沿原料传输方向依次设置的校准装置2和识别装置3，识别装置3用于识别包装袋预先印刷的识别条，校准装置2通过识别条调整原料的位置，加工前包装袋预先印刷识别条，由识别装置3配合识别条来判断原料移动位置，在原料位置方式偏移后，校准装置2将原料位置进行调整，直至识别条到达识别装置3的识别位置，每次焊接手提带之前手提带与原料的相对位置均保证正确，自动校准的方式避免因废品的产生而浪费材料，也保证了加工效率和加工质量。
[0017]识别装置3包括色标传感器31、型材32、调节座33、第一安装臂34、第二安装臂35及安装座36，型材32沿纵向设置于机架1，调节座33设置有固定于型材32的纵向任一位置的第一固定件331，第一固定件331为螺栓与螺母的组合，螺母位于型材32内，调节座33沿横向设置有第一调节槽332，第一安装臂34沿长度方向设置有第二调节槽341，第二调节槽341滑移设置有第一调节块342，第一调节块342设置有穿过第一调节槽332和第二调节槽341并将第一调节块342与调节座33固定的第二固定件343，第二固定件343为螺栓，第一调节块342限位于第一安装臂34上方，第二固定件343的头部限位于调节座33下方，第二安装臂35沿长度方向设置有第三调节槽351，第三调节槽351滑移设置有第二调节块352，第二调节块352设
置有穿过第二调节槽341和第三调节槽351并将第二调节块352与第一安装臂34固定的第三固定件353，第三固定件353为螺栓，第二调节块352限位于第二安装臂35上方，第三固定件353的头部限位于第一安装臂34下方，安装座36沿竖向设置有第四调节槽361，第四调节槽361穿设有固定于第二安装臂35侧面的第四固定件362，第四固定件362为螺栓，头部限位于安装座36，杆体与第二安装臂35螺纹配合，色标传感器31固定于安装座36，色标传感器31能够快速识别识别条，同时，型材32、调节座33、第一安装臂34、第二安装臂35及安装座36相配合，使色标传感器31可调节纵向、横向、竖向及朝向，保证色标传感器31处于易识别的位置，提高识别准确性。
[0018]校准装置2包括校准座21、校准轨道22、校准驱动机构、校准辊23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机的手提带焊接跟踪装置，包括机架，其特征在于：所述的机架沿原料传输方向依次设置的校准装置和识别装置，所述的识别装置用于识别包装袋预先印刷的识别条，所述的校准装置通过识别条调整原料的位置。2.根据权利要求1所述的制袋机的手提带焊接跟踪装置，其特征在于：所述的识别装置包括色标传感器、型材、调节座、第一安装臂、第二安装臂及安装座，所述的型材沿纵向设置于机架，所述的调节座设置有固定于型材的纵向任一位置的第一固定件，所述的调节座沿横向设置有第一调节槽，所述的第一安装臂沿长度方向设置有第二调节槽，所述的第二调节槽滑移设置有第一调节块，所述的第一调节块设置有穿过第一调节槽和第二调节槽并将第一调节块与调节座固定的第二固定件，所述的第二安装臂沿长度方向设置有第三调节槽，所述的第三调节槽滑移设置有第二调节块，所述的第二调节块设置有穿过第二调节槽和第三调节槽并将第二调节块与第一安装臂固定的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶其孩，李成义，陈倍晓，陈秀排，任启望，
申请(专利权)人：温州优比科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。