一种高稳定性的提梁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的提梁机，涉及提梁机技术领域，具体为一种高稳定性的提梁机，包括连接板，所述连接板的外表面设置有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有连接环，所述连接环的外表面设置有调节座，所述调节座的下表面设置有电葫芦，所述电葫芦起吊绳的一端设置有连接环，所述连接环的内部插接有起吊环，所述起吊环的外表面抵接有导向轮，所述导向轮的内部转动连接有第一轴杆。该高稳定性的提梁机，通过第一双向螺杆、夹持架、第一齿条、第二齿条、第三齿轮、第四齿轮、夹持板、第二双向螺杆和调节座的配合设置，起到了方便快速夹持和固定不同规格板材的作用，提高了提梁机的使用效率。的使用效率。的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的提梁机


[0001]本技术涉及提梁机
，具体为一种高稳定性的提梁机。

技术介绍

[0002]提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机。提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输；与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用。适用于经常流动的道路桥梁建设单位。
[0003]现有的提梁机的在夹持不同规格的板材时，较为麻烦，影响使用效率，同时在进行起吊时货物容易发生晃动，稳定性较差，安全性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性的提梁机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高稳定性的提梁机，包括连接板，所述连接板的外表面设置有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有连接环，所述连接环的外表面设置有调节座，所述调节座的下表面设置有电葫芦，所述电葫芦起吊绳的一端设置有连接环，所述连接环的内部插接有起吊环，所述起吊环的外表面抵接有导向轮，所述导向轮的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的两端设置有支撑座，所述支撑座的下端设置有调节板，所述调节板的内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆转动连接在调节板的内部，所述第一双向螺杆的外表面传动连接有夹持架。<br/>[0008]可选的，所述夹持架的内部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面设置有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面设置有啮合有第一齿条，所述第一齿条的一端设置有抵接板，所述抵接板和第一齿条滑动连接在夹持架的内部。
[0009]可选的，所述第一齿条远离抵接板的一端设置有连接块，所述连接块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端设置在夹持架上，所述夹持架的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置在连接块，所述第一弹簧套接在滑杆的外表面上。
[0010]可选的，所述第二轴杆的外表面设置有第四齿轮，所述第四齿轮的外表面啮合有第二齿条，所述第二齿条的外面设置有夹持板，所述夹持架的内部开设有滑槽，所述夹持板滑动连接在滑槽的内部，所述第二齿条滑动连接在夹持架的内部。
[0011]可选的，所述导向杆的中部设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面设置有第五齿轮，所述第五齿轮的外表面啮合有第六齿轮，所述第六齿轮的内部设置有第二双向螺杆，所述调节座传动连接在第二双向螺杆上。
[0012]可选的，所述连接板的下端设置有支撑板，所述支撑板的外表面设置有稳定箱，所述稳定箱的内部转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的两端设置有卷簧，所述稳定箱的内壁设置有安装环，所述卷簧位于安装环的内部。
[0013]可选的，所述稳定箱的内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端设置有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有滚轴，所述滚轴的外表面设置有限位卡板，每个所述稳定箱中电动推杆的数量为两个，两个所述滚轴位置相对，两个所述滚轴之间夹持有牵引绳，所述牵引绳的一端缠绕在第三轴杆上，所述牵引绳的另一端设置有套筒，所述电葫芦起吊绳插接在套筒中。
[0014]可选的，所述支撑板的下表面设置有底座，所述底座的下端转动连接有移动轮。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种高稳定性的提梁机，具备以下有益效果：
[0017]1、该高稳定性的提梁机，通过第一双向螺杆、夹持架、第一齿条、第二齿条、第三齿轮、第四齿轮、夹持板、第二双向螺杆和调节座的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机的转动，在第五齿轮和第六齿轮的作用下，带动第二双向螺杆的转动，带动调节座转动，进而调节两个调节座之间的位置，使调节座适应不同长度的板材，随后通过第一电机转动，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，带动第一双向螺杆转动，进而带动两个夹持架向中间靠拢，夹持不同宽度的板材，同时板材侧壁挤压抵接板，使第一齿条移动，拉伸第一弹簧，转动第三齿轮转动，进而带动第二轴杆和第四齿轮转动(第四齿轮的直径大于第三齿轮的直径)，带动第二齿条转动，使夹持板进行向下滑动，配合夹持架夹持不同厚度的板材，从而起到了方便快速夹持和固定不同规格板材的作用，提高了提梁机的使用效率，拆卸时，反向转动第二电机，使抵接板脱离板材，在第一弹簧的弹力作用下，使抵接板向板材的方向移动，在第三齿轮和第四齿轮的作用下，使夹持板脱离板材，进而实现板材与提梁机的快速脱离。
[0018]2、该高稳定性的提梁机，通过电动推杆、滚轴、限位卡板、牵引绳、套筒和起吊环的配合设置，在使用的过程中当调节座进行移动时，收缩电动推杆，使滚轴脱离牵引绳，在电葫芦起吊绳和套筒作用下，带动牵引绳，带动第三轴杆转动，收缩卷簧，调节完成后，伸展电动推杆，使滚轴夹持到牵引绳上，当电动葫芦进行起吊时，在连接环和起吊环的作用下，配合导向轮和支撑座，形成一个三角形结构(起吊环为钢索环)，稳定调节板，位置调节板晃动，同时当起吊绳进行晃动时，牵引绳会带动带动滚轴转动，使限位卡板卡紧牵引绳，通过牵引绳拉紧套筒和起吊绳，进而稳定起吊绳，从而起到了防止货物在起吊过程中进行晃动的作用，进而提高了提梁机起吊稳定性的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术前视结构示意图；
[0020]图2为本技术调节板的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术控制箱的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术夹持架的内部结构示意图；
[0023]图5为本技术稳定箱的结构示意图；
[0024]图6为本技术立体的结构示意图。
[0025]图中：1、连接板；2、导向杆；3、调节座；4、电葫芦；5、起吊环；6、支撑座；7、调节板；
8、第一电机；9、第一双向螺杆；10、夹持架；11、第三齿轮；12、第一齿条；13、抵接板；14、第一弹簧；15、第四齿轮；16、第二齿条；17、夹持板；18、控制箱；19、第二电机；21、第二双向螺杆； 22、稳定箱；23、安装环；24、电动推杆；25、滚轴；26、限位卡板；27、牵引绳；28、套筒；29、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：支撑座6的下端设置有调节板7，调节板7的内部设置有第一电机8，第一电机8输出轴的一端设置有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部设置有第一双向螺杆9，第一双向螺杆9转动连接在调节板7的内部，第一双向螺杆9的外表面传动连接有夹持架10，夹持架10的内部转动连接有第二轴杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的提梁机，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的外表面设置有导向杆(2)，所述导向杆(2)的外表面滑动连接有连接环，所述连接环的外表面设置有调节座(3)，所述调节座(3)的下表面设置有电葫芦(4)，所述电葫芦(4)起吊绳的一端设置有连接环，所述连接环的内部插接有起吊环(5)，所述起吊环(5)的外表面抵接有导向轮，所述导向轮的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的两端设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的下端设置有调节板(7)，所述调节板(7)的内部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有第一双向螺杆(9)，所述第一双向螺杆(9)转动连接在调节板(7)的内部，所述第一双向螺杆(9)的外表面传动连接有夹持架(10)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的提梁机，其特征在于：所述夹持架(10)的内部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面设置有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的外表面设置有啮合有第一齿条(12)，所述第一齿条(12)的一端设置有抵接板(13)，所述抵接板(13)和第一齿条滑动连接在夹持架(10)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的提梁机，其特征在于：所述第一齿条(12)远离抵接板(13)的一端设置有连接块，所述连接块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端设置在夹持架(10)上，所述夹持架(10)的外表面设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端设置在连接块，所述第一弹簧(14)套接在滑杆的外表面上。4.根据权利要求2所述的一种高稳定性的提梁机，其特征在于：所述第二轴杆的外表面设置有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国正，李秀欣，李允哲，郝春利，韩瑞萍，双标，石真真，李向荣，
申请(专利权)人：河南省宇华起重设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：