折叠玻璃和终端设备制造技术

本实用新型专利技术的提出一种折叠玻璃和终端设备。本实用新型专利技术折叠玻璃，包括：第一玻璃片和第二玻璃片，所述第一玻璃片和所述第二玻璃片在第一方向上间隔设置，所述第一玻璃片的厚度方向和所述第二玻璃片的厚度方向均为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；弹性填充件，所述弹性填充件在所述第一方向上位于所述第一玻璃片和所述第二玻璃片之间且与所述第一玻璃片和所述第二玻璃片相连；镀膜层，所述镀膜层在所述第二方向上设在所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的同一侧。因此，根据本实用新型专利技术的折叠玻璃具有耐冲击性能好和不易断裂的优点。好和不易断裂的优点。好和不易断裂的优点。

【技术实现步骤摘要】
折叠玻璃和终端设备


[0001]本技术涉及玻璃
，具体涉及一种折叠玻璃和终端设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，可折叠玻璃主要分两种工艺制作，一种是整体减薄，最后强化得到UTG(可弯折超薄玻璃)，另外一种是对较厚玻璃中部进行减薄，最后强化得到CFG(中部可弯折玻璃)，UTG(整体可弯折玻璃)因采用整体减薄工艺，整体偏薄，抗冲击性差，受外力冲击时易破损，CFG(中部可弯折玻璃)生产工艺复杂，蚀刻时良率低，虽两侧抗冲击特性有所提升，但中部区域抗冲击性仍然较差，易破碎。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种折叠玻璃和终端设备。
[0004]本技术实施例的折叠玻璃，包括：
[0005]第一玻璃片和第二玻璃片，所述第一玻璃片和所述第二玻璃片在第一方向上间隔设置，所述第一玻璃片的厚度方向和所述第二玻璃片的厚度方向均为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；
[0006]弹性填充件，所述弹性填充件在所述第一方向上位于所述第一玻璃片和所述第二玻璃片之间且与所述第一玻璃片和所述第二玻璃片相连；
[0007]镀膜层，所述镀膜层在所述第二方向上设在所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的同一侧。
[0008]因此，根据本技术实施例的折叠玻璃具有耐冲击性能好和不易断裂的优点。
[0009]本技术实施例的折叠玻璃包括防爆层，所述防爆层在所述第二方向上设在所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的同一侧，所述镀膜层和所述防爆层在所述第二方向上位于所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的两侧。
[0010]在一些实施例中，所述防爆层为压敏胶带、OCA光学胶和可涂布型防爆有机涂层中的至少一种。
[0011]在一些实施例中，所述第一玻璃片的厚度在所述第一方向上变化；
[0012]所述第二玻璃片的厚度在所述第一方向上变化。
[0013]在一些实施例中，所述第一玻璃片的厚度在所述第一方向上沿着远离所述弹性填充件的方向增大；
[0014]所述第二玻璃片的厚度在所述第一方向上沿着远离所述弹性填充件的方向增大。
[0015]在一些实施例中，所述折叠玻璃具有展开位置和折叠位置，在所述展开位置，所述镀膜层在所述第二方向上背离所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的面为平面。
[0016]在一些实施例中，所述镀膜层包括打底层和涂布层，所述打底层在所述第二方向
上设在所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的同一侧，所述涂布层设在所述打底层背离所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的一侧，所述涂布层为硬化涂层或柔性涂层。
[0017]在一些实施例中，所述第一玻璃片的厚度和所述第二玻璃片的厚度均大于等于50um且小于等于1500um。
[0018]在一些实施例中，所述第一玻璃片和所述第二玻璃片在第一方向上之间的距离大于等于0.1mm且小于等于30mm。
[0019]在一些实施例中，所述镀膜层和所述弹性填充件一体成型。
[0020]本技术还提出了一种终端设备，包括上述的折叠玻璃。
附图说明
[0021]图1是本技术的折叠玻璃的第一实施例。
[0022]图2是本技术的折叠玻璃的第二实施例。
[0023]图3是本技术的折叠玻璃的第三实施例。
[0024]图4是本技术的折叠玻璃的第四实施例。
[0025]图5是本技术的折叠玻璃的第五实施例。
[0026]图6是本技术的折叠玻璃的第六实施例。
[0027]附图标记：
[0028]折叠玻璃100
[0029]第一玻璃片1，第二玻璃片2，弹性填充件3，镀膜层4，打底层41，涂布层42，防爆层5。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面参考附图描述本技术实施例的折叠玻璃100。如图1至图6所示，根据本技术实施例的折叠玻璃100包括第一玻璃片1、第二玻璃片2、弹性填充件3和镀膜层4。
[0032]第一玻璃片1和第二玻璃片2在第一方向上间隔设置，第一玻璃片1的厚度方向和第二玻璃片2的厚度方向均为第二方向，第二方向与第一方向垂直。
[0033]弹性填充件3在第一方向上位于第一玻璃片1和第二玻璃片2之间且与第一玻璃片1和第二玻璃片2相连。镀膜层4在第二方向上设在弹性填充件3、第一玻璃片1和第二玻璃片2的同一侧。
[0034]根据本技术实施例的折叠玻璃100通过将镀膜层4在第二方向上设在弹性填充件3、第一玻璃片1和第二玻璃片2的同一侧，从而可使得弹性填充件3与第一玻璃片1和第二玻璃片2连接更加稳固。弹性填充件3为可发生弹性形变的弹性件，通过在第一玻璃片1和第二玻璃片2之间设置与第一玻璃片1和第二玻璃片2相连的弹性填充件3，从而可使得第一玻璃片1和第二玻璃片2可进行翻转并折叠在一起。且在折叠状态，第一玻璃片1和第二玻璃片2不发生形变，弹性填充件3发生弹性形变，由此可使得第一玻璃片1和第二玻璃片2可具
有预设厚度且不需要进行减薄处理。相较于相关技术中整体减薄的UTG(可弯折超薄玻璃)和中部进行减薄的CFG(中部可弯折玻璃)，第一玻璃片1和第二玻璃片2可具有预设厚度，从而使得第一玻璃片1和第二玻璃片2可采用厚度较厚、耐冲击性更好的钢化玻璃，进而使得根据本技术实施例的折叠玻璃100的耐冲击性能好，在受到冲击时不易断裂。
[0035]因此，根据本技术实施例的折叠玻璃100具有耐冲击性能好和不易断裂的优点。
[0036]如图1至图6所示，根据本技术实施例的折叠玻璃100包括第一玻璃片1、第二玻璃片2、弹性填充件3和镀膜层4。
[0037]第一玻璃片1和第二玻璃片2在第一方向上间隔设置，第一玻璃片1的厚度方向和第二玻璃片2的厚度方向均为第二方向，第二方向与第一方向垂直。第一方向可以是左右方向，第二方向可以是上下方向，左右方向和上下方向如图1至图6中的箭头所示。例如，第一玻璃片1和第二玻璃片2在左右方向上间隔设置，第一玻璃片1位于第二玻璃片2的左侧，第一玻璃片1的厚度方向和第二玻璃片2的厚度方向均为上下方向。
[0038]如图1至图6所示，弹性填充件3在第一方向上位于第一玻璃片1和第二玻璃片2之间且与第一玻璃片1和第二玻璃片2相连。弹性填充件3为可发生弹性形变的(弹力较小)弹性件，通过在第一玻璃片1和第二玻璃片2之间设置与第一玻璃片1和第二玻璃片2相连的弹性填充件3，从而可使得第一玻璃片1和第二玻璃片2具有展开状态和折叠状态。在折叠状态，第一玻璃片1和第二玻璃片2不发生形变，弹性填充件3发生弹性形变，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠玻璃，其特征在于，包括：第一玻璃片和第二玻璃片，所述第一玻璃片和所述第二玻璃片在第一方向上间隔设置，所述第一玻璃片的厚度方向和所述第二玻璃片的厚度方向均为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；弹性填充件，所述弹性填充件在所述第一方向上位于所述第一玻璃片和所述第二玻璃片之间且与所述第一玻璃片和所述第二玻璃片相连；镀膜层，所述镀膜层在所述第二方向上设在所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的同一侧。2.根据权利要求1所述的折叠玻璃，其特征在于，包括防爆层，所述防爆层在所述第二方向上设在所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的同一侧，所述镀膜层和所述防爆层在所述第二方向上位于所述弹性填充件、所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的两侧。3.根据权利要求2所述的折叠玻璃，其特征在于，所述防爆层为压敏胶带、OCA光学胶和可涂布型防爆有机涂层中的至少一种。4.根据权利要求1所述的折叠玻璃，其特征在于，所述第一玻璃片的厚度在所述第一方向上变化；所述第二玻璃片的厚度在所述第一方向上变化。5.根据权利要求4所述的折叠玻璃，其特征在于，所述第一玻璃片的厚度在所述第一方向上沿着远离所述弹性填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，韦新颖，朱波，王政磊，冯诚，
申请(专利权)人：成都拓米双都光电有限公司，
类型：新型
国别省市：