本实用新型专利技术公开了一种葫芦膜撕袋机,属于包装装备领域,包括机器框架和葫芦膜本体,所述机器框架的正面固定安装有急停开关,所述机器框架的正面固定安装有人机界面,所述机器框架的背面固定安装有来料调整架,所述机器框架正面的一侧固定安装有出料压膜块,所述机器框架的正面固定安装有出料检测光电,所述机器框架的正面固定安装有冷却风扇,所述机器框架一侧的内部固定安装有主电机和从动电机,所述机器框架一侧的内部设置有光电开关、从机轮组和主机轮组;该葫芦膜撕袋机,可以替代工人逐个撕开连卷的葫芦膜,可单个撕开,也可每两片撕开一次,进而能够极大的提高效率和降低工人劳动强度,值得进行推广使用。值得进行推广使用。值得进行推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种葫芦膜撕袋机
[0001]本技术属于包装装备
,具体涉及一种葫芦膜撕袋机。
技术介绍
[0002]如今,物流仓储过程中经常使用的葫芦膜大多数都是预制连卷式的,由充气机连续充气,经过充气机的成品是连续的葫芦膜,工人需要使用的时候,需要手动把葫芦膜撕开一片一片来使用。出于提高效率和降低工人劳动强度,市场上急需一款产品可以代替手工撕葫芦膜。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种葫芦膜撕袋机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种葫芦膜撕袋机,包括机器框架和葫芦膜本体,所述机器框架的正面固定安装有急停开关,所述机器框架的正面固定安装有人机界面,所述机器框架的背面固定安装有来料调整架,所述机器框架正面的一侧固定安装有出料压膜块,所述机器框架的正面固定安装有出料检测光电,所述机器框架的正面固定安装有冷却风扇,所述机器框架一侧的内部固定安装有主电机和从动电机,所述机器框架一侧的内部设置有光电开关、从机轮组和主机轮组,所述主电机的输出轴贯穿并延伸至机器框架的另一侧,且主电机的输出轴外部固定套接有主动电机大齿轮,所述从动电机的输出轴贯穿并延伸至机器框架的另一侧,且从动电机的输出轴外部固定套接有从动电机大齿轮,所述机器框架的另一侧设置有主电机小齿轮和从动电机小齿轮,所述机器框架的另一侧固定安装有电源开关。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述葫芦膜本体经过来料调整架的内部,所述葫芦膜本体经过从机轮组和主机轮组的内部。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述冷却风扇面向从机轮组和主机轮组。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述主电机小齿轮的数量为两个,一个所述主电机小齿轮的顶部与主动电机大齿轮的底部相互啮合,另一个所述主电机小齿轮的顶部与主电机小齿轮的底部相互啮合。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述所述从动电机小齿轮的数量为两个,一个所述从动电机小齿轮的顶部与从动电机大齿轮的底部相互啮合,另一个所述从动电机小齿轮的顶部与从动电机小齿轮的底部相互啮合。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]该葫芦膜撕袋机,可以替代工人逐个撕开连卷的葫芦膜,可单个撕开,也可每两片撕开一次,进而能够极大的提高效率和降低工人劳动强度,值得进行推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的正面示意图;
[0012]图2为本技术结构的侧视图;
[0013]图3为本技术的工作图。
[0014]图中:1、机器框架;2、急停开关;3、人机界面;4、来料调整架;5、主电机;6、光电开关;7、主机轮组;8、从机轮组;9、从动电机;10、出料压膜块;11、出料检测光电;12、冷却风扇;13、电源开关;14、主电机小齿轮;15、从动电机大齿轮;16、主动电机大齿轮;17、从动电机小齿轮;18、葫芦膜本体。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0016]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种葫芦膜撕袋机,包括机器框架1和葫芦膜本体18,为了提高效率和降低工人劳动强度,可在机器框架1的正面固定安装急停开关2,机器框架1的正面固定安装人机界面3,机器框架1的背面固定安装来料调整架4,机器框架1正面的一侧固定安装出料压膜块10,机器框架1的正面固定安装出料检测光电11,机器框架1的正面固定安装冷却风扇12,机器框架1一侧的内部固定安装主电机5和从动电机9,机器框架1一侧的内部设置光电开关6、从机轮组8和主机轮组7,主电机5的输出轴贯穿并延伸至机器框架1的另一侧,且主电机5的输出轴外部固定套接主动电机大齿轮16,从动电机9的输出轴贯穿并延伸至机器框架1的另一侧,且从动电机9的输出轴外部固定套接从动电机大齿轮15,机器框架1的另一侧设置主电机小齿轮14和从动电机小齿轮17,机器框架1的另一侧固定安装电源开关13,葫芦膜本体18经过来料调整架4的内部,葫芦膜本体18经过从机轮组8和主机轮组7的内部,冷却风扇12面向从机轮组8和主机轮组7,主电机小齿轮14的数量为两个,一个主电机小齿轮14的顶部与主动电机大齿轮16的底部相互啮合,另一个主电机小齿轮14的顶部与主电机小齿轮14的底部相互啮合,从动电机小齿轮17的数量为两个,一个从动电机小齿轮17的顶部与从动电机大齿轮15的底部相互啮合,另一个从动电机小齿轮17的顶部与从动电机小齿轮17的底部相互啮合,来料调整架4用于调整来料的限位装置,同时可以理顺连卷的葫芦膜,上面固定有十组压膜轮组,每组都可单独调整,方便使用者根据不同规格的葫芦膜调整夹紧度和限位,从机轮组8用于输送连卷葫芦膜,并根据程序即时反转,把连卷的葫芦膜撕断,从动电机9连接从动轮组齿轮,输出力矩,光电开关6用于每次撕断葫芦膜后,送料前的重复定位,主电机5连接主机轮组齿轮,输出力矩,主机轮组7用于输送连卷葫芦膜,并根据程序即时正转,把连卷的葫芦膜撕断,急停开关2用于紧急情况下的紧急制动,人机界面3用于输入参数,控制每次撕断的长度并调整机器的其余参数,出料检测光电11用于检测出料口是否有撕断的葫芦膜,如果有,机器会等待暂停,等待使用者把撕断的葫芦膜拿走,机器才会由暂停状态变成运行状态。出料压膜块10用于把出料口的葫芦膜压在出料口,方便出料检测光电11检测。
[0018]本技术的工作原理及使用流程:首先连卷葫芦膜经过来料调整架4,来料调整
架4可以把葫芦膜理顺,连卷葫芦膜经过从机轮组8和主机轮组7,其中从机轮组8在程序的控制下,先正转一段距离,当光电开关6检测到葫芦膜后,程序设置为原点,接着,主机轮组7和从机轮组8同时正转设定的距离,当正转完设定距离后,主机轮组7继续正转一段距离,从机轮组8同时反转一段距离,如此,即可完成一次撕膜。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种葫芦膜撕袋机,包括机器框架(1)和葫芦膜本体(18),其特征在于:所述机器框架(1)的正面固定安装有急停开关(2),所述机器框架(1)的正面固定安装有人机界面(3),所述机器框架(1)的背面固定安装有来料调整架(4),所述机器框架(1)正面的一侧固定安装有出料压膜块(10),所述机器框架(1)的正面固定安装有出料检测光电(11),所述机器框架(1)的正面固定安装有冷却风扇(12),所述机器框架(1)一侧的内部固定安装有主电机(5)和从动电机(9),所述机器框架(1)一侧的内部设置有光电开关(6)、从机轮组(8)和主机轮组(7),所述主电机(5)的输出轴贯穿并延伸至机器框架(1)的另一侧,且主电机(5)的输出轴外部固定套接有主动电机大齿轮(16),所述从动电机(9)的输出轴贯穿并延伸至机器框架(1)的另一侧,且从动电机(9)的输出轴外部固定套接有从动电机大齿轮(15),所述机器框架(1)的另一侧设置有主电机小齿轮(14)和从动电机小...
【专利技术属性】
技术研发人员:李立强,
申请(专利权)人:惠州市恺易宸包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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