一种造纸设备用回料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸设备用回料槽，包括设备外壳，所述设备外壳外部顶端固定连接有进料口，所述进料口下方安装有第一进水管与第二进水管，两者关于所述进料口对称分布在所述设备外壳内部顶端，所述第一进水管与所述第二进水管下方设有辊轴，所述辊轴活动连接在所述设备外壳两侧，所述辊轴同轴连接有辊筒，所述辊筒下方设有螺旋传动装置，所述螺旋传动装置同轴连接有螺旋轴，所述螺旋轴活动连接在所述设备外壳两侧，所述螺旋传动装置下方左侧设有筛板，通过辊筒与设备外壳摩擦揉挤配合水流形成纸浆，通过筛板与螺旋传动装置分离废塑料与纸浆实现高效处理造纸废料，避免废料堵塞，提高了造纸厂废料利用率，利于环保。利于环保。利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸设备用回料槽


[0001]本技术属于废料处理相关
，具体涉及一种造纸设备用回料槽。

技术介绍

[0002]造纸厂利用再生材料造纸时，生产过程中会产生大量的废料，包括金属连接件、残余纸屑和废塑料，现有设备并不能很好的将他们进行处理分类并回收利用。
[0003]专利CN201811624656.5一种用于造纸厂废料的处理设备公开了一种用于造纸厂废料的处理设备，包括设备本体，所述本体上设有出料口和进料口，所述设备本体内设有冲涮装置、分离装置和筛选装置；冲涮装置用于将造纸厂废料润湿和带动被润湿的废料沿冲涮指定方向流动；分离装置用于将废料摩擦和拍揉并结合所述冲涮装置形成纸浆，并将废料中的纸和纸附属物件例如塑料、金属连接件等分离；所述筛选装置设于所述废料分离装置下方，用于将分离装置处理过的废料进行筛分，本专利技术目的在于提供一种用于造纸厂废料的处理设备，处理效率高，结构简单，能实现提高造纸厂废料的处理效率，而且实现对纸、附属于纸上的塑料及金属物件进行分离回收，利于环保。
[0004]但是该专利所述设备易发生废塑料在筛选装置上堵塞问题，不利于纸浆穿过筛选装置，大大降低了废料处理回收效率，严重时会造成纸浆沉积，堵塞筛选装置导致装置损坏，对于该问题在此提出本技术予以解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造纸设备用回料槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸设备用回料槽，包括设备外壳，所述设备外壳外部顶端固定连接有进料口，所述进料口下方安装有第一进水管与第二进水管，两者关于所述进料口对称分布在所述设备外壳内部顶端，所述第一进水管与所述第二进水管下方设有辊轴，所述辊轴活动连接在所述设备外壳两侧，所述辊轴同轴连接有辊筒，所述辊筒下方设有螺旋传动装置，所述螺旋传动装置同轴连接有螺旋轴，所述螺旋轴活动连接在所述设备外壳两侧，所述螺旋传动装置下方左侧设有筛板，所述设备外壳外部底侧设有废塑料出料口与纸浆出料口。
[0007]优选的，所述螺旋轴与所述辊轴垂直设置且所述螺旋轴长度大于所述辊筒直径。
[0008]优选的，所述筛板固定连接在所述设备外壳内部底端左侧，所述筛板长度略大于辊筒直径，所述筛板上表面与所述螺旋传动装置的螺旋片相切。
[0009]优选的所述筛板下方安装有纸浆储液池，所述纸浆储液池与所述纸浆出料口通过管道连接，所述筛板右侧安装有废塑料储液池，所述废塑料储液池位于所述设备外壳内部底端右侧，所述废塑料储液池通过管道与所述纸浆出料口相连。
[0010]优选的，所述筛板均匀设有多排筛孔，所述筛孔底部具有向外扩张的开口。
[0011]优选的，所述所述辊筒筒身均匀设置有多个摩擦片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在辊筒下方垂直设置有螺旋传动转置，经过辊筒与设备外壳揉挤形成的纸浆经过螺旋传动装置到达筛板，由于筛板表面均匀设有多排筛孔，纸浆通过筛孔进入纸浆储液池，由纸浆出料口运出，废塑料无法通过筛孔停留在筛板表面，从而实现了分离废料的功能，得到可以再次利用的纸浆，筛板表面的废塑料在螺旋传动装置的作用下向右移动最后落入废塑料储液池，由废塑料出料口运出，由于筛板长度略大于辊筒直径，纸浆落下时不会直接落入废塑料储液池，提高了废料回收率，此外螺旋传动装置的螺旋片与筛板表面相切保证所有的废塑料都会被带动向右移动无法堆积在筛板表面，同时筛孔采取底部向外扩张的开口设计保证了纸浆不会在筛板表面堆积，解决了
技术介绍
描述的废塑料堵塞以及筛孔堵塞问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术的右视剖面图；
[0017]图4为本技术辊筒的结构示意图；
[0018]图5为本技术螺旋传动装置的结构示意图；
[0019]图6为本技术筛板的结构示意图；
[0020]图7为本技术筛板的正视剖面图；
[0021]图中：1、设备外壳；2、进料口；3、第一进水管；4、第二进水管；5、辊筒；6、辊轴；7、螺旋传动装置；8、螺旋轴；9、废塑料出料口；10、筛板；11、纸浆出料口；12、纸浆储液池；13、废塑料储液池；501、摩擦片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种造纸设备用回料槽，包括设备外壳1，设备外壳1外部顶端固定连接有进料口2，进料口2下方安装有第一进水管3与第二进水管4，两者关于进料口2对称分布在设备外壳1内部顶端，在进料口2倒入废料后，两个进水管会持续供水，为形成纸浆供水并且为纸浆和废塑料分离流动提供导向，第一进水管3与第二进水管4下方设有辊轴6，辊轴6活动连接在设备外壳1两侧与电机相连可以自由转动，辊轴6同轴连接有辊筒5，在电机的作用下，辊轴6可以带动辊筒5转动，辊筒5下方设有螺旋传动装置7，螺旋传动装置7同轴连接有螺旋轴8，螺旋轴8活动连接在设备外壳1两侧与电机相连，在电机的作用下螺旋轴8带动螺旋传动装置7转动形成向右导向作用，螺旋传动装置7下方左侧设有筛板10，将废塑料分离出来，设备外壳1外部底侧设有废塑料出料口9与纸浆出料口11。
[0024]辊筒5特征在于筒身均匀设置有多个摩擦片501，在辊筒5转动时始终有两个摩擦
片501与设备外壳1摩擦将废料与水的混合物揉挤形成纸浆，同时辊筒5自身的高速旋转同时也有废碎废料加速形成纸浆的作用。
[0025]值得注意的是，螺旋轴8与辊轴6垂直设置且螺旋轴8长度大于辊筒5直径，筛板10长度略大于辊筒5直径，从而保证辊筒5处形成的纸浆全部落在筛板10上而无法直接落入废塑料储液池13，提高了废料回收率。
[0026]同时，筛板10固定连接在设备外壳1内部底端左侧，筛板10上表面与螺旋传动装置7的螺旋片相切，纸浆全部落在筛板10表面后废塑料无法通过筛孔1001留在筛板10表面，纸浆则通过筛孔1001落入纸浆储液池12，在螺旋传动装置7的作用下筛板10表面的废塑料向右移动不会造成堆积，最后进入废塑料储液池13，此外筛板10均匀设有多排筛孔1001，筛孔1001底部具有向外扩张的开口，其中筛孔1001上部内径为10mm～15mm保证纸浆快速通过筛孔1001进入纸浆储液池12不会堵塞。
[0027]除此之外，筛板10下方安装有纸浆储液池12，纸浆储液池12与纸浆出料口11通过管道连接，筛板10右侧安装有废塑料储液池13，废塑料储液池13位于设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸设备用回料槽，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)外部顶端固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)下方安装有第一进水管(3)与第二进水管(4)，两者关于所述进料口(2)对称分布在所述设备外壳(1)内部顶端，所述第一进水管(3)与所述第二进水管(4)下方设有辊轴(6)，所述辊轴(6)活动连接在所述设备外壳(1)两侧，所述辊轴(6)同轴连接有辊筒(5)，其特征在于：所述辊筒(5)下方设有螺旋传动装置(7)，所述螺旋传动装置(7)同轴连接有螺旋轴(8)，所述螺旋轴(8)活动连接在所述设备外壳(1)两侧，所述螺旋传动装置(7)下方左侧设有筛板(10)，所述设备外壳(1)外部底侧设有废塑料出料口(9)与纸浆出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种造纸设备用回料槽，其特征在于：所述螺旋轴(8)与所述辊筒(5)垂直设置且所述螺旋轴(8)长度大于所述辊筒(5)直径。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄何东，
申请(专利权)人：杭州跃东金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：