本实用新型专利技术公开了一种用于海绵钛生产的停送电警示装置，包括反应炉、红色警示灯、黄色警示灯、绿色警示灯、白色警示灯和蓝色警示灯、一段可控硅模块、二段可控硅模块、三段可控硅模块、四段可控硅模块、五段可控硅模块、一段送电开关S1、二段送电开关S2、三段送电开关S3、四段送电开关S4和五段送电开关S5，所述反应炉的外部涂有保温涂层，且反应炉的内壁安装有一段加热炉丝、二段加热炉丝、三段加热炉丝、四段加热炉丝和五段加热炉丝。该用于海绵钛生产的停送电警示装置，多层警示灯内置有蜂鸣器，若多层警示灯故障损坏，蜂鸣器回路直接导通，发出报警，防止了因多层警示灯损坏而造成的错误警示，避免对人身安全造成威胁。避免对人身安全造成威胁。避免对人身安全造成威胁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵钛生产的停送电警示装置
[0001]本技术涉及海绵钛生产
，具体为一种用于海绵钛生产的停送电警示装置。
技术介绍
[0002]海绵钛，是钛加工材的原料，一般为浅灰色颗粒，表面清洁，无目视可见的夹杂物，也包括有缺陷的海绵钛块，如过烧的海绵钛块、具有明显的暗黄色和亮黄色的氧化海绵钛块、带有暗黄色和亮黄色痕迹的氧化和富氮的海绵钛块、带有明显氯化物残余的海绵钛块、带有残渣的海绵钛块等，然而海绵钛在生产时需要用到加热炉，目前应用较广泛的为电阻丝加热炉，通过可控硅模块接入DCS系统控制其停送电。DCS中央控制室有专门的操作员进行操作，当炉前操作人员需要进行排镁工作或者检修时需要通知DCS操作员进行停电，若要沟通不及时很有可能危及到炉前操作人员的人身安全。
[0003]目前的停送电操作并没用直观的警示方法，而且如果DCS操作员一不小心停送电操作错误，对炉前操作人员十分危险。为此，我们提出一种用于海绵钛生产的停送电警示装置及其警示方法。
[0004]为保证炉前操作人员安全，需要中控室记录员与炉上操作工密切配合并双方确认。停电时，由操作工向本工段记录员提出申请，双方确认好炉号后由记录员进行停电操作，停电完毕后告知操作工进行确认，操作工先观察停送电警示灯是否熄灭，然后进入控制室查看电流表是否无电流，全部确认完成后方可作业。送电时，由操作工向记录员提出送电申请，记录员操作完成后操作工观察停送电警示灯是否亮起，并到控制室查看电流表是否有电流，都确认无误后进行正常生产，为此，我们提出一种用于海绵钛生产的停送电警示装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于海绵钛生产的停送电警示装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于海绵钛生产的停送电警示装置，包括反应炉、红色警示灯、黄色警示灯、绿色警示灯、白色警示灯和蓝色警示灯、一段可控硅模块、二段可控硅模块、三段可控硅模块、四段可控硅模块、五段可控硅模块、一段送电开关S1、二段送电开关S2、三段送电开关S3、四段送电开关S4和五段送电开关S5，所述反应炉的外部涂有保温涂层，且反应炉的内壁安装有一段加热炉丝、二段加热炉丝、三段加热炉丝、四段加热炉丝和五段加热炉丝，所述一段加热炉丝、二段加热炉丝、三段加热炉丝、四段加热炉丝和五段加热炉丝的前端分别连接有一段可控硅模块、二段可控硅模块、三段可控硅模块、四段可控硅模块和五段可控硅模块，所述一段可控硅模块接有一段送电开关S1，所述可控硅模块接有二段送电开关S2，所述可控硅模块接有三段送电开关S3，所述可控硅模块接有四段送电开关S4，所述可控硅模块接有五段送电开关S5，所述一段加热炉丝、
二段加热炉丝、三段加热炉丝、四段加热炉丝和五段加热炉丝右端分别连接有一段三相数显电流表、二段三相数显电流表、三段三相数显电流表、四段三相数显电流表和五段三相数显电流表，所述一段三相数显电流表、二段三相数显电流表、三段三相数显电流表、四段三相数显电流表和五段三相数显电流表的右端分别连接有红色警示灯、黄色警示灯、绿色警示灯、白色警示灯和蓝色警示灯。
[0007]进一步的，所述一段三相数显电流表、二段三相数显电流表、三段三相数显电流表、四段三相数显电流表、五段三相数显电流表具有上下限报警功能，且内有DO干接点输出。
[0008]进一步的，所述一段加热炉丝、二段加热炉丝、三段加热炉丝、四段加热炉丝、五段加热炉丝之间等距分布。
[0009]进一步的，所述一段送电开关S1、二段送电开关S2、三段送电开关S3、四段送电开关S4和五段送电开关S5通过DCS系统集中控制。
[0010]进一步的，所述红色警示灯、黄色警示灯、绿色警示灯、白色警示灯和蓝色警示灯的内部均设有蜂鸣器。
[0011]本技术提供了一种用于海绵钛生产的停送电警示装置，具备以下有益效果：
[0012]1、DCS系统远程控制和现场按钮就地双重控制方法既方便快捷，节省人力成本，又能保证其中任一控制系统出现故障都可以切换到另外一个控制系统上，不影响正常生产。
[0013]2、可控硅模块内置有晶闸管，是4
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20mA小电流控制AC220V的大电流，安全可靠，降低了触电风险。
[0014]3、智能三相数显电流表不但可以显示各段三相电流，而且可以通过设定报警上下限值来输出开关量信号。
[0015]4、多层警示灯有五种颜色，分别对应反应的一到五段，哪一段送电对应颜色的指示灯就会亮起，直观明了，减少了沟通的麻烦，最重要的是能防止误操作带来的触电危害，是操作工人人身安全的重要保障，另外，警示灯内部装有蜂鸣器，警示灯损坏蜂鸣器就会报警，避免了因警示灯损坏而出现的误操作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于海绵钛生产的停送电警示装置的结构示意图。
[0017]图中：1、反应炉；2、一段加热炉丝；3、二段加热炉丝；4、三段加热炉丝；5、四段加热炉丝；6、五段加热炉丝；7、一段三相数显电流表；8、二段三相数显电流表；9、三段三相数显电流表；10、四段三相数显电流表；11、五段三相数显电流表；12、红色警示灯；13、黄色警示灯；14、绿色警示灯；15、白色警示灯；16、蓝色警示灯；17、一段可控硅模块；18、二段可控硅模块；19、三段可控硅模块；20、四段可控硅模块；21、五段可控硅模块；22、一段送电开关S1；23、二段送电开关S2；24、三段送电开关S3；25、四段送电开关S4；26、五段送电开关S5。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种用于海绵钛生产的停送电警示装置，包括反应炉1、一段加热炉丝2、二段加热炉丝3、三段加热炉丝4、四段加热炉丝5、五段加热炉丝6、一段三相数显电流表7、二段三相数显电流表8、三段三相数显电流表9、四段三相数显电流表10、五段三相数显电
流表11、红色警示灯12、黄色警示灯13、绿色警示灯14、白色警示灯15、蓝色警示灯16、一段可控硅模块17、二段可控硅模块18、三段可控硅模块19、四段可控硅模块20、五段可控硅模块21、一段送电开关S1 22、二段送电开关S2 23、三段送电开关S3 24、四段送电开关S4 25和五段送电开关S5 26，反应炉1的外部涂有保温涂层，且反应炉1的内壁安装有一段加热炉丝2、二段加热炉丝3、三段加热炉丝4、四段加热炉丝5和五段加热炉丝6，一段加热炉丝2、二段加热炉丝3、三段加热炉丝4、四段加热炉丝5和五段加热炉丝6的前端分别连接有一段可控硅模块17、二段可控硅模块18、三段可控硅模块19、四段可控硅模块20和五段可控硅模块21，一段可控硅模块17、二段可控硅模块18、三段可控硅模块19、四段可控硅模块20和五段可控硅模块21内部通过晶闸管用小电流来控制大电流通断，降低触电风险，一段可控硅模块17接有一段送电开关S1 22，可控硅模块18接有二段送电开关S2 23，可控硅模块19接有三段送电开关S3 24，可控硅模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛生产的停送电警示装置，包括反应炉（1）、红色警示灯（12）、黄色警示灯（13）、绿色警示灯（14）、白色警示灯（15）和蓝色警示灯（16）、一段可控硅模块（17）、二段可控硅模块（18）、三段可控硅模块（19）、四段可控硅模块（20）、五段可控硅模块（21）、一段送电开关S1（22）、二段送电开关S2（23）、三段送电开关S3（24）、四段送电开关S4（25）和五段送电开关S5（26），其特征在于，所述反应炉（1）的外部涂有保温涂层，且反应炉（1）的内壁安装有一段加热炉丝（2）、二段加热炉丝（3）、三段加热炉丝（4）、四段加热炉丝（5）和五段加热炉丝（6），所述一段加热炉丝（2）、二段加热炉丝（3）、三段加热炉丝（4）、四段加热炉丝（5）和五段加热炉丝（6）的前端分别连接有一段可控硅模块（17）、二段可控硅模块（18）、三段可控硅模块（19）、四段可控硅模块（20）和五段可控硅模块（21），所述一段可控硅模块（17）接有一段送电开关S1（22），所述二段可控硅模块（18）接有二段送电开关S2（23），所述三段可控硅模块（19）接有三段送电开关S3（24），所述四段可控硅模块（20）接有四段送电开关S4（25），所述五段可控硅模块（21）接有五段送电开关S5（26），所述一段加热炉丝（2）、二段加热炉丝（3）、三段加热炉丝（4）、四段加热炉丝（5）和五段加热炉丝（6）右端分别连接有一段三相数显电流表（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，高朋，
申请(专利权)人：朝阳金达钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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