一种软磁仿形切割薄板工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种软磁仿形切割薄板工装，包括第一工装板，第二工装板和第三工装板，所述第一工装板的底面、所述第二工装板的底面以及所述第三工装板的底面通过若干连接件连接；所述第一工装板顶面贴合有第一软磁板，所述第一软磁板顶面开设有与所述孔一对应的孔三，所述第二工装板顶面贴合有与其形状一致的第二软磁板，所述第二软磁板位于所述孔三内，所述第三工装板顶面贴合有与其形状一致的第三软磁板，本实用新型专利技术通过设置第一工装板，第二工装板、第三工装板、第一软磁板，第二软磁板、第三软磁板用于吸附和支撑薄板使其被牢固的固定。的固定。的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁仿形切割薄板工装


[0001]本技术涉及激光切割
，具体涉及一种软磁仿形切割薄板工装。

技术介绍

[0002]激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量，材料在进行激光切割加工时，一般需要使用工装将材料固定。
[0003]专利申请号为CN202023330223.4的中国技术公开了一种锯片基体氮气激光切割加工装置，其是通过设置传动槽、转轴、转盘、螺纹杆、滑块、第一伞齿轮、第二伞齿轮、滑槽和夹持块的配合使用，在对锯片切割前，通过转动转盘，转盘带动转轴和第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮带动第二伞齿轮和螺纹杆旋转，螺纹带动滑块沿着滑槽滑动，通过夹持块可对锯片侧边进行夹持固定，从而方便对锯片的夹持固定，便于锯片的加工，解决了现有激光切割的过程中，圆形板材的固定大都不够稳定，导致完成切割后的锯片基体形状不统一，合格率较低的问题。专利申请号为CN202121028890.9的中国技术公开了一种金属实心轮毂激光切割加工用的夹具工装，其包括基座，基座的内部设置有夹持组件，夹持组件包括两个支撑板，两个支撑板对称设备于基座的顶端，两个支撑板的内部均设置有翻转组件，翻转组件包括连接杆，连接杆滑动连接于支撑板内部的中间位置，连接杆的一端延伸至支撑板的外部并连接有转盘，转盘一端的中间位置对称连接有锁定杆，两个锁定杆延伸至支撑板的内部并连接有滑轮，支撑板内部开设有与滑轮相匹配的锁定槽，连接杆的另一端延伸至支撑板的外部并连接有夹持板。通过设置有翻转组件，实现了轮毂加工中翻转的功能，区别于传统夹具二次夹持再加工的工序，本装置操作简便且耗时更少，提高了轮毂加工的效率。
[0004]但在实际应用过程中，发现了一些问题需要进行改进：在使用激光切割机切割厚度小于0.3毫米的薄板，将其加工成电机转子冲片和电机定子冲片时，薄板的装夹固定困难。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种软磁仿形切割薄板工装，解决了上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种软磁仿形切割薄板工装，包括第一工装板，所述第一工装板顶面中心处开设有贯穿的孔一，所述孔一内设有第二工装板，所述第二工装板顶面中心处开设有贯穿的孔二，所述孔二内设有第三工装板，所述第一工装板的底面、所述第二工装板的底面以及所述第三工装板的底面通过若干连接件连接；所述第一工装板顶面贴合有第一软磁板，所述第一软磁板顶面开设有与所述孔一对应的孔三，所述第二工装板顶面贴合有与其形状一致的第二软磁板，所述第二软磁板位于所述孔三内，所述第三工装板顶面贴合有与其形状一致
的第三软磁板。
[0008]一些实施例中，所述第一工装板、所述第二工装板以及所述第三工装板的厚度一致，且三者均位于同一平面；所述第一软磁板、所述第二软磁板以及所述第三软磁板的厚度一致。
[0009]一些实施例中，所述第二工装板和所述第三工装板的形状均与其对应的薄板成品的形状一致。
[0010]一些实施例中，所述第二工装板与所述第一工装板之间留有间隙，所述第三工装板与所述第二工装板之间留有间隙。
[0011]一些实施例中，所述第一工装板的外轮廓和所述第一软磁板的外轮廓均为矩形。
[0012]一些实施例中，所述连接件呈“E”字形。
[0013]一些实施例中，所述第一工装板顶面开设有孔四，所述第一软磁板顶面开设有与所述孔四对应的孔五。
[0014]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：(一)本技术通过设置的第一工装板、第二工装板和第三工装板用于支撑第一软磁板、第二软磁板和第三软磁板，通过设置的连接件用于连接第一工装板、第二工装板和第三工装板，通过设置的第一软磁板、第二软磁板和第三软磁版用于吸附待加工的薄板，在加工过程中，加工得到的电机转子冲片全程都被第三软磁板完全吸附，且被第三工装板支撑着，加工得到的电机定子冲片全程都被第二软磁板完全吸附，且被第二工装板支撑着，加工完成后，剩余的薄板余料全程都被第一软磁板吸附，且被第一工装板支撑着，使得加工过程中薄板不易变形，实现牢固的固定；(二)本技术的第二工装板和第三工装板的形状与薄板加工完成后的成品形状一致，第一工装板与第二工装板之间、第二工装板与第三工装板之间均留有间隙，便于压缩气体吹走被激光融化的材料，使薄板更易被切断。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图4为本技术俯视图。
[0020]图中：1、第一工装板；2、第二工装板；3、第三工装板；4、第一软磁板；5、第二软磁板；6、第三软磁板；7、连接件；8、孔四。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1、图2、图3、图4，本实施例提供了一种软磁仿形切割薄板工装，包括第一工装板1，所述第一工装板1顶面中心处开设有贯穿的孔一，所述孔一内设有第二工装板2，所述第二工装板2顶面中心处开设有贯穿的孔二，所述孔二内设有第三工装板3，所述第一工装板1的底面、所述第二工装板2的底面以及所述第三工装板3的底面通过若干连接件7连接(图3中为便于更清楚的展示连接件7的形状，只画出了两个连接件7；图4中未画出连接件7)；所述第一工装板1顶面贴合有第一软磁板4，所述第一软磁板4顶面开设有与所述孔一对应的孔三，所述第二工装板2顶面贴合有与其形状一致的第二软磁板5，所述第二软磁板5位于所述孔三内，所述第三工装板3顶面贴合有与其形状一致的第三软磁板6。
[0023]本技术通过设置的第一工装板1、第二工装板2和第三工装板3用于支撑第一软磁板4、第二软磁板5和第三软磁板6，通过设置的连接件7用于连接第一工装板1、第二工装板2和第三工装板3，设置的第一软磁板4、第二软磁板5和第三软磁板6在磁力的作用下吸附待加工的薄板，在加工过程中，加工得到的电机转子冲片全程都被第三软磁板6完全吸附，且被第三工装板3支撑着，加工得到的电机定子冲片全程都被第二软磁板5完全吸附，且被第二工装板2支撑着，加工完成后，剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁仿形切割薄板工装，其特征在于，包括第一工装板(1)，所述第一工装板(1)顶面中心处开设有贯穿的孔一，所述孔一内设有第二工装板(2)，所述第二工装板(2)顶面中心处开设有贯穿的孔二，所述孔二内设有第三工装板(3)，所述第一工装板(1)的底面、所述第二工装板(2)的底面以及所述第三工装板(3)的底面通过若干连接件(7)连接；所述第一工装板(1)顶面贴合有第一软磁板(4)，所述第一软磁板(4)顶面开设有与所述孔一对应的孔三，所述第二工装板(2)顶面贴合有与其形状一致的第二软磁板(5)，所述第二软磁板(5)位于所述孔三内，所述第三工装板(3)顶面贴合有与其形状一致的第三软磁板(6)。2.根据权利要求1所述的软磁仿形切割薄板工装，其特征在于，所述第一工装板(1)、所述第二工装板(2)以及所述第三工装板(3)的厚度一致，且三者均位于同一平面；所述第一软...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学彦，刘长来，夏诗忠，刘杨，殷武军，
申请(专利权)人：中克骆瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：