本实用新型专利技术公开了一种充气对接装置，该充气对接装置包括导管本体和对接组件，所述导管本体与所述对接组件连接，所述导管本体的中心轴线与所述对接组件的中心轴线形成的夹角可调节，所述对接组件上设置有对接头，气体依次通过所述导管本体、所述对接组件和所述对接头流出，本实用新型专利技术还公开了一种空调，包括空调外机，空调外机通过如上述所述的充气对接装置连接到充气装置，以对空调外机进行充气。本实用新型专利技术提供的充气对接装置，提高充气效率，使得充气质量得到保证。得充气质量得到保证。得充气质量得到保证。
【技术实现步骤摘要】
一种充气对接装置及空调
[0001]本技术属于对接装置
，尤其涉及一种充气对接装置及空调。
技术介绍
[0002]空调安装焊接铜管时需要充入氮气，是为了防止高温氧化金属，氧化的金属非常容易脱落掉在管道中，造成空调主压缩机系统的蒸发器、冷凝器等管路阻塞。在充入氮气后，会将管道内的空气排出，管道内氮气压强高于管道外部的压强，在进行焊接时管道内的氮气从焊接位置比如毛细管焊接位置溢出，有效防止金属在焊接高温下氧化。
[0003]目前家用空调铜管焊接过程中的充氮方式，主要是依靠人工方式进行充氮，人工将吸排气管配好后，用以连接氮气管道的充氮对接装置对接空调整机，达到规定时间后将充氮对接装置拆卸，完成充氮过程，再对铜管进行焊接，由于空调机型不同，铜管口径也不同，需要人工根据实际情况更换不同尺寸的充氮对接工装，人工操作不仅费时费力，而且有漏充及假充氮的情况发生，充氮效率低，充氮质量得不到保障。
[0004]因此，亟需设计一种充气对接装置及空调，解决以上提到的人工进行对接时不仅费时费力，而且有漏充及假充氮的情况发生，充氮效率低，充氮质量得不到保障的问题。
技术实现思路
[0005]为解决
技术介绍
中提及的人工进行对接时不仅费时费力，而且有漏充及假充氮的情况发生，充氮效率低，充氮质量得不到保障的技术问题，提供一种充气对接装置及空调，以解决上述的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的一种充气对接装置及空调的具体技术方案如下：
[0007]一种充气对接装置，包括导管本体和对接组件，所述导管本体与所述对接组件连接，所述导管本体的中心轴线与所述对接组件的中心轴线形成的夹角可调节，所述对接组件上设置有对接头，气体依次通过所述导管本体、所述对接组件和所述对接头流出。
[0008]进一步，所述导管本体连接转动件，所述转动件转动设置在所述对接组件内，使所述导管本体的中心轴线与所述对接组件的中心轴线形成的夹角可调节。
[0009]进一步，所述对接组件包括第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和所述第二垫圈之间围设成容纳腔，所述转动件转动设置在所述容纳腔内。
[0010]进一步，所述转动件为旋转球，所述旋转球上开设有导气通道，所述导气通道与所述导管本体连通，以使气体从所述导管本体流入到所述导气通道。
[0011]进一步，所述对接头内部的对接面为锥形面。
[0012]进一步，所述对接头与所述第二垫圈连接，气体通过所述对接头流出。
[0013]进一步，所述导管本体包括第一导管和第二导管，所述第一导管滑动套设在所述第二导管内，所述第二导管一端连接所述旋转球。
[0014]进一步，还包括弹性件，所述弹性件套设在所述第一导管外，所述弹性件一端与所述第一导管远离所述第二导管一端抵接，另一端与所述第二导管抵接。
[0015]进一步，还包括压力感应器，所述压力感应器连接所述弹性件，用于启动充气装置。
[0016]进一步，所述第一导管上还设置有支架，所述支架连接移动装置，所述移动装置用于驱动所述充气对接装置移动至所述充气装置。
[0017]进一步，所述支架包括第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座所形成的夹角的范围为0
°
～180
°
，所述第一支座连接所述第一导管，所述第二支座连接所述移动装置。
[0018]进一步，所述第一支座上开设有螺纹孔，所述第一导管穿过所述螺纹孔与所述第一支座螺接，所述弹性件一端抵接在所述第一支座。
[0019]进一步，所述第二支座上开设有连接孔和弧形通孔，所述连接孔用于将所述第二支座预固定在所述移动装置，所述弧形通孔用于将所述第二支座旋转角度后固定在所述移动装置。
[0020]一种空调，包括空调外机，所述空调外机通过如上述所述的充气对接装置连接到所述充气装置，以对所述空调外机进行充气。
[0021]进一步，所述空调外机上设置有截止阀，所述截止阀与所述对接头内部的对接面对接，以将气体充入到所述空调外机内。
[0022]本技术的充气对接装置及空调具有以下优点：
[0023]导管本体一端连接充气装置，另一端连接对接组件，导管本体另一端转动设置在对接组件内，以使导管本体的中心轴线与对接组件的中心轴线形成的夹角可调节，便于根据实际情况进行调节导管本体的角度，提高工装适用性，提高充气效率，使得充气质量得到保证。
[0024]充气对接装置上设置有弹性件，对接时能使对接装置受力发生回弹，避免力度过大碰伤人或部件。
[0025]充气对接装置上设有压力感应器，压力感应器感应到压力变化达到设置值时开启充气装置，保证气体充注的有效性。
[0026]对接头内部的对接面为锥形面，在对接时自动适应截止阀角度，保障对接有效性。
附图说明
[0027]图1为本技术的空调充气的结构示意图；
[0028]图2为本技术充气对接装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术充气对接装置的剖面结构示意图一；
[0030]图4为本技术充气对接装置的剖面结构示意图二；
[0031]图5为本技术充气对接装置的剖面结构示意图三；
[0032]图6为本技术充气导管本体角度的活动范围的结构示意图。
[0033]图中标记说明：
[0034]1、导管本体；11、第一导管；12、第二导管；2、对接组件；21、第一垫圈；22、第二垫圈；23、对接头；3、旋转球；4、弹性件；5、支架；51、第一支座；52、第二支座；521、连接孔；522、弧形通孔；6、充气装置；7、待充气装置；71、截止阀；8、移动装置。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]下面参照附图1至附图6描述本技术的充气对接装置及空调。
[0038]如图1至图6所示，本技术中提供的一种充气对接装置，包括导管本体1，导管本体1一端连接充气装置6，另一端连接对接组件2，导管本体1另一端与对接组件2转动连接，导管本体1的中心轴线与对接组件2的中心轴线形成的夹角可调节，即导管本体1的中心轴线和对接组件2的中心轴线可以重合，使导管本体1和对接组件2在同一条直线上，导管本体1的中线轴线也可以相对对接组件2的中心轴线偏转一定角度，使导管本体1的中心轴线和对接组件2的中线轴线之间可以形成夹角，便于根据实际情况进行调节导管本体1的角度，提高工装适用性，提高充气效率，使得充气质量得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充气对接装置，其特征在于，包括导管本体和对接组件，所述导管本体与所述对接组件连接，所述导管本体的中心轴线与所述对接组件的中心轴线形成的夹角可调节，所述对接组件上设置有对接头，气体依次通过所述导管本体、所述对接组件和所述对接头流出。2.根据权利要求1所述的充气对接装置，其特征在于，所述导管本体连接转动件，所述转动件转动设置在所述对接组件内，使所述导管本体的中心轴线与所述对接组件的中心轴线形成的夹角可调节。3.根据权利要求2所述的充气对接装置，其特征在于，所述对接组件包括第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和所述第二垫圈之间围设成容纳腔，所述转动件转动设置在所述容纳腔内。4.根据权利要求2或3所述的充气对接装置，其特征在于，所述转动件为旋转球，所述旋转球上开设有导气通道，所述导气通道与所述导管本体连通，以使气体从所述导管本体流入到所述导气通道。5.根据权利要求1所述的充气对接装置，其特征在于，所述对接头内部的对接面为锥形面。6.根据权利要求3所述的充气对接装置，其特征在于，所述对接头与所述第二垫圈连接，气体通过所述对接头流出。7.根据权利要求4所述的充气对接装置，其特征在于，所述导管本体包括第一导管和第二导管，所述第一导管滑动套设在所述第二导管内，所述第二导管一端连接所述旋转球。8.根据权利要求7所述的充气对接装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件套设在所述第一导管外，所述弹性件一端与所述第一导管远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，杨玉丽，王晓洋，张国星，王雪君，眭敏，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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