一种能提高回收效率的蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种能提高回收效率的蒸馏罐，包括罐体、加热器、支撑组件、回收组件和蓄水组件；所述罐体底部安装有所述加热器，上端开设有蒸汽出口；所述支撑组件设置于所述罐体外周面；所述回收组件包括壳体、承载板、转动电机、轴体、导水板和干燥部；所述壳体连通安装于所述罐体上端，所述转动电机安装于所述壳体外部，其输出端连接有所述轴体，所述轴体的一端延伸至设置于所述壳体内部的所述承载板中，所述承载板的下端固定有所述导水板，所述承载板的侧面开设有齿槽。解决现有技术中的过滤蒸馏罐的直板，对于蒸馏水的收集效率较低，且后续需要人工对其拆卸后进行清理，来避免其表面出现发霉的技术问题。出现发霉的技术问题。出现发霉的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高回收效率的蒸馏罐


[0001]本技术涉及过DMC滤蒸馏设备
，具体涉及为一种能提高回收效率的蒸馏罐。

技术介绍

[0002]DMC(二甲基环硅氧烷)是一种化学物质，主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油、硅橡胶等，DMC的生产通常都是以废硅胶为原料，经粉碎，加硫酸加热反应，然后重排、精制、过滤、蒸馏，最后生产成DMC包装入库，一般在精制工序后。
[0003]现有的过滤蒸馏罐在对DMC的半成品加工时，需要通过直板对蒸馏水进行收集，现有的收集设备功能较为单一，每次使用过后都需要对其进行拆卸清理，来避免板体出现发霉情况。
[0004]为此，我们提出一种能提高回收效率的蒸馏罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种能提高回收效率的蒸馏罐，解决现有技术中的过滤蒸馏罐的直板，对于蒸馏水的收集效率较低，且后续需要人工对其拆卸后进行清理，来避免其表面出现发霉的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种能提高回收效率的蒸馏罐，包括罐体、加热器、支撑组件、回收组件和蓄水组件；
[0008]所述罐体底部安装有所述加热器，上端开设有蒸汽出口；所述支撑组件设置于所述罐体外周面；所述回收组件包括壳体、承载板、转动电机、轴体、导水板和干燥部；所述壳体连通安装于所述罐体上端，所述转动电机安装于所述壳体外部，其输出端连接有所述轴体，所述轴体的一端延伸至设置于所述壳体内部的所述承载板中，所述承载板的下端固定有所述导水板，所述承载板的侧面开设有齿槽，所述齿槽内啮合有用于清洁所述导水板表面的所述干燥部；
[0009]所述蓄水组件安装于所述支撑组件上，并与所述壳体内部连通，用于回收所述导水板导流的液体。
[0010]优选的，所述罐体上从上至下依次开设有加水口和排水口。
[0011]优选的，所述支撑组件包括若干支架、减震环和减震弹簧；所述减震环设置于所述罐体外周面并保持间隙，所述减震环的内周面与所述罐体外周面之间通过所述减震弹簧连接，所述减震环的外周面周向连接有若干所述支架。
[0012]优选的，所述支撑组件还包括若干加强杆，每一所述支架下端均固定有若干所述加强杆。
[0013]优选的，所述回收组件还包括限位弹簧，所述承载板上端的两侧均连接有所述限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接在所述壳体内顶面。
[0014]优选的，所述干燥部包括马达、齿轮、J形杆体和吸水布；所述J形杆体滑动连接在所述承载板上，所述马达固定在所述J形杆体上，其输出端连接有啮合在所述齿槽内的所述齿轮，所述J形杆体面向所述导水板的一面粘接有所述吸水布。
[0015]优选的，所述导水板为不锈钢板体。
[0016]优选的，所述壳体内部对称设置有导流凸起。
[0017]优选的，所述蓄水组件包括导水管和蓄水箱；所述蓄水箱连接在所述支架上，所述蓄水箱上连通有所述导水管，所述导水管的一端延伸至所述壳体内。
[0018]优选的，所述导水板长度长于所述蒸汽出口的长度。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0020]1、本技术与现有技术相比，增强了蓄水组件的蓄水效率，通过设置两个蓄水箱，可以一次性收集大量的蒸馏水，来提高该设备的回收效率；2、本技术与现有技术相比，可以通过回收组件中的干燥部，来对导水板表面进行清理擦拭，避免导水板表面出现发霉的情况；3、本技术与现有技术相比，通过设置支撑组件，增强了罐体在使用时的稳定性，且通过减震环和减震弹簧的配合，来提高该支撑组件的抗震性能，进一步延长罐体的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本技术背面示意图；
[0022]图2是本技术壳体正面结构示意图；
[0023]图3是本技术回收组件结构示意图；
[0024]图4是本技术支撑组件俯视图。
[0025]图中：1、罐体；11、加水口；12、排水口；13、蒸汽出口；2、加热器；3、支撑组件；31、支架；32、减震环；321、减震弹簧；33、加强杆；4、回收组件；41、壳体；42、承载板；421、齿槽；422、转动电机；4221、轴体；423、限位弹簧；43、导水板；44、干燥部；441、马达；442、齿轮；443、J形杆体；444、吸水布；5、蓄水组件；51、导水管；52、蓄水箱。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1，一种能提高回收效率的蒸馏罐，包括罐体1、加热器2、支撑组件3、回收组件4和蓄水组件5。
[0028]罐体1底部安装有加热器2，上端开设有蒸汽出口13；支撑组件3设置于罐体1外周面；回收组件4包括壳体41、承载板42、转动电机422、轴体4221、导水板43和干燥部44；壳体41连通安装于罐体1上端，转动电机422安装于壳体41外部，其输出端连接有轴体4221，轴体4221的一端延伸至设置于壳体41内部的承载板42中，承载板42的下端固定有导水板43，承载板42的侧面开设有齿槽421，齿槽421内啮合有用于清洁导水板43表面的干燥部44。
[0029]蓄水组件5安装于支撑组件3上，并与壳体41内部连通，用于回收导水板43导流的液体。
[0030]其中通过加热器2对罐体1内部进行加热，蒸汽由蒸汽出口13进入壳体41内部，并附着与导水板43上，通过转动电机422和轴体4221的配合，来驱动承载板42发生向左或向右倾斜，使其附着在导水板43上的蒸馏水向下流动，并最终进入与壳体41连通的蓄水组件5中进行储存，由于在承载板42上开设有齿槽421，且齿槽421内设有可水平移动的干燥部44，当回收完毕后，导水板43表面残留的水分，由干燥部44进行水平移动，来对其表面进行擦拭，从而避免导水板43表面出现发霉的情况。
[0031]为提高支撑组件3的支撑效率，请参阅图1、图2和图4，在一优选实施例中，支撑组件3包括若干支架31、减震环32和减震弹簧321；减震环32设置于罐体1外周面并保持间隙，减震环32的内周面与罐体1外周面之间通过减震弹簧321连接，减震环32的外周面周向连接有若干支架31，支撑组件3还包括若干加强杆33，每一支架31下端均固定有若干加强杆33。
[0032]通过在罐体1外周面设置减震环32，并在减震环32与罐体1之间周向设置若干弹簧，用于起到减震缓冲的效果，增强罐体1的抗震性能，且在减震环32外周面设置支架31，并在支架31上固定加强杆33，用于提高支架31的稳定性，使其罐体1在使用过程中，不会发生剧烈晃动的情况。
[0033]为提高回收组件4对导水板43的回收效率，请参阅图2和图3，在一优选实施例中，回收组件4还包括限位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能提高回收效率的蒸馏罐，其特征在于：包括罐体、加热器、支撑组件、回收组件和蓄水组件；所述罐体底部安装有所述加热器，上端开设有蒸汽出口；所述支撑组件设置于所述罐体外周面；所述回收组件包括壳体、承载板、转动电机、轴体、导水板和干燥部；所述壳体连通安装于所述罐体上端，所述转动电机安装于所述壳体外部，其输出端连接有所述轴体，所述轴体的一端延伸至设置于所述壳体内部的所述承载板中，所述承载板的下端固定有所述导水板，所述承载板的侧面开设有齿槽，所述齿槽内啮合有用于清洁所述导水板表面的所述干燥部；所述蓄水组件安装于所述支撑组件上，并与所述壳体内部连通，用于回收所述导水板导流的液体。2.根据权利要求1所述的一种能提高回收效率的蒸馏罐，其特征在于：所述罐体上从上至下依次开设有加水口和排水口。3.根据权利要求1所述的一种能提高回收效率的蒸馏罐，其特征在于：所述支撑组件包括若干支架、减震环和减震弹簧；所述减震环设置于所述罐体外周面并保持间隙，所述减震环的内周面与所述罐体外周面之间通过所述减震弹簧连接，所述减震环的外周面周向连接有若干所述支架。4.根据权利要求3所述的一种能提高回收效率的蒸馏罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥驰，曹冰冰，
申请(专利权)人：枣阳惠祥有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：