适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法及系统，泵速计算模型根据泵速值系数和基准泵速值得到麦汁泵的泵速值，控制麦汁泵在泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中的回旋工艺；根据麦汁泵的泵速值得到麦汁的第一沉淀时间，在回旋沉淀槽结束回旋工艺后在，控制回旋沉淀槽按照第一沉淀时间对麦汁进行回旋沉淀阶段中的沉淀工艺；获取麦汁在沉淀工艺结束时的第二浊度值，若第二浊度值小于等于预设浊度值，则结束麦汁的沉淀工艺；若第二浊度值大于预设浊度值，则继续麦汁的沉淀工艺，沉淀工艺的总时长不超过预设最大沉淀时间。本方案可以根据不同的情况合理安排回旋沉淀中麦汁泵的泵速和沉淀时间。淀中麦汁泵的泵速和沉淀时间。淀中麦汁泵的泵速和沉淀时间。

【技术实现步骤摘要】
适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法及系统


[0001]本专利技术涉及数据处理技术，尤其涉及一种适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法及系统。

技术介绍

[0002]啤酒文化是饮食文化的一种，各个国家啤酒行业的发展从某一方面也体现着国家经济水平与国人生活水平的提升。近年来，随着人们生活与消费水平的不断提高，对精酿啤酒品牌与口味的追求也在不断提升。而精酿啤酒的口感与精酿啤酒生产的方式有着密不可分的联系，其生产水平决定着经精酿啤酒最终的质量。
[0003]在米草多糖精酿啤酒的生产过程中回旋沉淀是非常重要的一个环节。麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性凝固和多酚物质不断氧化，会产生大量的热凝固物，这些热凝固物对啤酒色度、泡沫性能、苦味和口感都会产生不良影响，所以需要在麦汁煮沸完成后将这些热凝固物分离出去。现有技术中，一般采用回旋沉淀的方法来分离热凝固物和酒花残渣等渣滓，通过人工事先设置好的各种数据来完成整个回旋沉淀工艺，这种方式由于数据是固定不变的，容易使麦汁泵的泵速和沉淀时间不合理，从而导致回旋沉淀的分离效果差、渣滓排不干净等问题，造成后续发酵时引起大量活性酵母吸附，影响发酵、回收酵母时出现口味问题。因此，如何根据不同的情况合理安排回旋沉淀中麦汁泵的泵速和沉淀时间是十分重要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法及系统，可以根据不同的情况合理安排回旋沉淀中麦汁泵的泵速和沉淀时间。
[0005]本专利技术实施例的第一方面，提供一种适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法，包括：获取米草多糖精酿啤酒工艺中的麦汁经煮沸阶段后的第一浊度值、第一麦汁pH值、第一大麦蛋白质含量以及麦汁的第一体积值，根据麦汁的第一体积值确定第一酒花添加量；泵速值计算模型根据第一大麦蛋白质含量、第一浊度值、第一麦汁pH值和第一酒花添加量进行计算，得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数，所述泵速值计算模型包括蛋白质计算单元、浊度计算单元、pH值计算单元和酒花添加量计算单元；泵速计算模型根据所述泵速值系数和基准泵速值得到麦汁泵的泵速值，控制麦汁泵在所述泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中的回旋工艺；根据所述麦汁泵的泵速值得到麦汁的第一沉淀时间，在回旋沉淀槽结束回旋工艺后在，控制回旋沉淀槽按照所述第一沉淀时间对麦汁进行回旋沉淀阶段中的沉淀工艺；获取麦汁在沉淀工艺结束时的第二浊度值，若第二浊度值小于等于预设浊度值，则结束麦汁的沉淀工艺；
若第二浊度值大于预设浊度值，则继续麦汁的沉淀工艺，所述沉淀工艺的总时长不超过预设最大沉淀时间。
[0006]可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述泵速值计算模型根据第一大麦蛋白质含量、第一浊度值、第一麦汁pH值和第一酒花添加量进行计算，得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数，所述泵速值计算模型包括蛋白质计算单元、浊度计算单元、pH值计算单元和酒花添加量计算单元，包括：泵速值计算模型获取预先设置的第二大麦蛋白质含量、第三浊度值、第二麦汁pH值和第二酒花添加量；蛋白质计算单元根据第一大麦蛋白质含量与第二大麦蛋白质含量得到蛋白质偏移系数；浊度计算单元根据第一浊度值和第三浊度值得到浊度值偏移系数；pH值计算单元根据第一麦汁pH值和第二麦汁pH值得到pH值偏移系数；酒花添加量计算单元根据第一酒花添加量和第二酒花添加量得到酒花添加量偏移系数；根据蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数。
[0007]可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述根据蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数，包括：通过以下公式计算蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数，量偏移系数，其中，为蛋白质偏移系数，为第一大麦蛋白质含量，为第二大麦蛋白质含量，为蛋白质偏移系数的权重值，为浊度值偏移系数，为第一浊度值，为第三浊度值，为浊度值偏移系数的权重值，为pH值偏移系数，为第一麦汁pH值，为第二麦汁pH值，为pH值偏移系数的权重值，为酒花添加量偏移系数，为第一酒花添加量，为第二酒花添加量，为酒花添加量偏移系数的权重值；将所述蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数依次相加得到泵速值系数。
[0008]可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述泵速计算模型根据所述泵速值系数和基准泵速值得到麦汁泵的泵速值，控制麦汁泵在所述泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中的回旋工艺，包括：利用以下公式计算麦汁泵的泵速值，
其中，为麦汁泵的泵速值，为蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数以及酒花添加量偏移系数中的第个偏移系数，为泵速值系数，为常数，为泵速值系数的权重值，为基准泵速值；控制麦汁泵在所述泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中的回旋工艺。
[0009]可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述根据所述麦汁泵的泵速值得到麦汁的第一沉淀时间，在回旋沉淀槽结束回旋工艺后在，控制回旋沉淀槽按照所述第一沉淀时间对麦汁进行回旋沉淀阶段中的沉淀工艺，包括：根据所述麦汁泵的泵速值和基准泵速值生成泵速值偏移系数，根据所述泵速值偏移系数和基准沉淀时间得到麦汁的第一沉淀时间；利用以下公式计算麦汁的第一沉淀时间，其中，为麦汁的第一沉淀时间，为泵速值偏移系数，为基准沉淀时间，为第一沉淀时间的权重值；在回旋沉淀槽结束回旋工艺后在，控制回旋沉淀槽按照所述第一沉淀时间对麦汁进行回旋沉淀阶段中的沉淀工艺。
[0010]可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，获取麦汁的第一体积值对应的沉淀物的预设重量区间，将所述预设重量区间的最小值作为沉淀物的第一沉淀重量；获取经回旋沉淀阶段后麦汁中沉淀物的第二沉淀重量，若所述第二沉淀重量小于第一沉淀重量，则将所述第二沉淀重量对应的麦汁的第一体积值作为目标体积值；当相同条件下的下一个目标体积值出现时，获取与目标体积值相对应的第一沉淀时间的权重值，将所述第一沉淀时间的权重值作为第一时间权重值；根据第一沉淀重量和第二沉淀重量对第一时间权重值进行修正得到第二时间权重值，根据所述第二时间权重值对所述第一沉淀时间进行调整得到第二沉淀时间。
[0011]可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述根据第一沉淀重量和第二沉淀重量对第一时间权重值进行修正得到第二时间权重值，包括:计算所述第一沉淀重量和第二沉淀重量的差值，对所述差值进行加权处理后，得到第二时间权重值，利用以下公式计算第二时间权重值，
其中，为第二时间权重值，为第一时间权重值，为第一沉淀重量，为第二沉淀重量，为增加修正权重值。
[0012]本专利技术实施例的第二方面，提供一种适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理系统，包括：采集模块，用于获取米草多糖精酿啤酒工艺中的麦汁经煮沸阶段后的第一浊度值、第一麦汁pH值、第一大麦蛋白质含量以及麦汁的第一体积值，根据麦汁的第一体积值确定第一酒花添加量；计算模块，用于泵速值计算模型根据第一大麦蛋白质含量、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于米草多糖精酿啤酒工艺的数据处理方法，其特征在于，包括：获取米草多糖精酿啤酒工艺中的麦汁经煮沸阶段后的第一浊度值、第一麦汁pH值、第一大麦蛋白质含量以及麦汁的第一体积值，根据麦汁的第一体积值确定第一酒花添加量；泵速值计算模型根据第一大麦蛋白质含量、第一浊度值、第一麦汁pH值和第一酒花添加量进行计算，得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数，所述泵速值计算模型包括蛋白质计算单元、浊度计算单元、pH值计算单元和酒花添加量计算单元；泵速计算模型根据所述泵速值系数和基准泵速值得到麦汁泵的泵速值，控制麦汁泵在所述泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中的回旋工艺；根据所述麦汁泵的泵速值得到麦汁的第一沉淀时间，在回旋沉淀槽结束回旋工艺后在，控制回旋沉淀槽按照所述第一沉淀时间对麦汁进行回旋沉淀阶段中的沉淀工艺；获取麦汁在沉淀工艺结束时的第二浊度值，若第二浊度值小于等于预设浊度值，则结束麦汁的沉淀工艺；若第二浊度值大于预设浊度值，则继续麦汁的沉淀工艺，所述沉淀工艺的总时长不超过预设最大沉淀时间。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述泵速值计算模型根据第一大麦蛋白质含量、第一浊度值、第一麦汁pH值和第一酒花添加量进行计算，得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数，所述泵速值计算模型包括蛋白质计算单元、浊度计算单元、pH值计算单元和酒花添加量计算单元，包括：泵速值计算模型获取预先设置的第二大麦蛋白质含量、第三浊度值、第二麦汁pH值和第二酒花添加量；蛋白质计算单元根据第一大麦蛋白质含量与第二大麦蛋白质含量得到蛋白质偏移系数；浊度计算单元根据第一浊度值和第三浊度值得到浊度值偏移系数；pH值计算单元根据第一麦汁pH值和第二麦汁pH值得到pH值偏移系数；酒花添加量计算单元根据第一酒花添加量和第二酒花添加量得到酒花添加量偏移系数；根据蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数得到回旋沉淀阶段中麦汁泵的泵速值系数，包括：通过以下公式计算蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数，移系数，
其中，为蛋白质偏移系数，为第一大麦蛋白质含量，为第二大麦蛋白质含量，为蛋白质偏移系数的权重值，为浊度值偏移系数，为第一浊度值，为第三浊度值，为浊度值偏移系数的权重值，为pH值偏移系数，为第一麦汁pH值，为第二麦汁pH值，为pH值偏移系数的权重值，为酒花添加量偏移系数，为第一酒花添加量，为第二酒花添加量，为酒花添加量偏移系数的权重值；将所述蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数和酒花添加量偏移系数依次相加得到泵速值系数。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述泵速计算模型根据所述泵速值系数和基准泵速值得到麦汁泵的泵速值，控制麦汁泵在所述泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中的回旋工艺，包括：利用以下公式计算麦汁泵的泵速值，其中，为麦汁泵的泵速值，为蛋白质偏移系数、浊度值偏移系数、pH值偏移系数以及酒花添加量偏移系数中的第个偏移系数，为泵速值系数，为常数，为泵速值系数的权重值，为基准泵速值；控制麦汁泵在所述泵速值下对麦汁进行回旋沉淀阶段中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，曾尚明珠，
申请(专利权)人：江苏崇佩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：