本实用新型专利技术提出一种EVA塑料薄膜生产压平整装置，包括支撑台，支撑台的底部四角安装有支撑腿，支撑台的顶部设有至少一个压紧装置，每个压紧装置均包括支撑架，支撑架垂直安装在支撑台的侧边上，支撑架的顶部水平安装有一根横梁，横梁位于支撑台上方；横梁的中部垂直安装有一根抬升液压缸，抬升液压缸的底部固定安装在第一条形座的顶部，第一条形座的两侧末端均安装有第一连接座，第一连接座上垂直贯穿设有一根导向杆，位于同一侧的导向杆底部均连接在U型座的顶部。本实用新型专利技术在使用时，各个压辊之间的压力逐渐递增，使得经过两个压辊之间的塑料膜之间被压紧，且两个压辊之间的压力可调。调。调。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA塑料薄膜生产压平整装置
[0001]本技术属于塑料膜压平
，特别是指一种EVA塑料薄膜生产压平整装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜在生产的过程中，需要将流水线上的膜进行压制处理，首先能将膜表面的凸起压平，再者就是方式膜的表面形成褶皱，导致残次品的发生，现有的膜压制设备为两个压辊，压辊在驱动装置的带动下对膜表面进行压紧，但是两个压辊之间的张紧力度无法调整，也无法检测，两个压辊之间刚性连接，容易对大块的凸起造成冲击。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种EVA塑料薄膜生产压平整装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]设计一种EVA塑料薄膜生产压平整装置，包括支撑台，支撑台的底部四角安装有支撑腿，支撑台的顶部设有至少一个压紧装置，每个压紧装置均包括支撑架，支撑架垂直安装在支撑台的侧边上，支撑架的顶部水平安装有一根横梁，横梁位于支撑台上方；
[0006]横梁的中部垂直安装有一根抬升液压缸，抬升液压缸的底部固定安装在第一条形座的顶部，第一条形座的两侧末端均安装有第一连接座，第一连接座上垂直贯穿设有一根导向杆，位于同一侧的导向杆底部均连接在U型座的顶部，在U型座内设有一根第二辊轴，第二辊轴的两端设有贯穿在U型座上的转轴，转轴和U型座之间通过轴承连接；
[0007]在横梁的两侧中间位置均安装有第二连接座，第二连接座上安装有垂直向下设置的压紧液压缸，压紧液压缸的底部安装有压力传感器，压力传感器位于第二条形座的正上方，且第二条形座两端分别和导向杆的顶部相互贯穿，在第二条形座和第一连接座之间的导向杆上设有支撑弹簧，导向杆的顶部设有限位块；
[0008]在每根第二辊轴的正下方均设有第一辊轴，第一辊轴两端的转轴通过轴承安装在轴承座内，轴承座固定在支撑台上。
[0009]优选地，压力传感器通过数据线连接主机，主机连接显示器。
[0010]优选地，在第一辊轴靠近支撑架的一端均安装有链轮，链轮之间通过传动链连接，支撑台在靠近传动链的一侧安装有驱动电机，驱动电机的转动轴和第一辊轴一端连接。
[0011]优选地，第一条形座的顶部两端均垂直安装有导向轴，导向轴的顶部贯穿横梁设置，在导向轴和导向杆上均同轴设有导向套，导向套内设有直线轴承。
[0012]优选地，导向轴的顶部设有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术在使用时，每个压紧装置内均设有两个压辊，从支撑台的一端起，各个压辊之间的压力逐渐递增，使得经过两个压辊之间的塑料膜之间被压紧，且两个压辊之间的压力可调。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种EVA塑料薄膜生产压平整装置的前部结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种EVA塑料薄膜生产压平整装置的后侧结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种EVA塑料薄膜生产压平整装置的压紧装置结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、轴承座；4、第一辊轴；5、传动链；6、第二辊轴；7、U型座；8、第一连接座；9、导向杆；10、支撑架；11、导向轴；12、横梁；13、压紧液压缸；14、抬升液压缸；15、第二连接座；16、压力传感器；17、第一条形座；18、导向套；19、驱动电机；20、链轮；21、第二条形座；22、支撑弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种EVA塑料薄膜生产压平整装置，包括支撑台1，支撑台1的底部四角安装有支撑腿2，支撑台1的顶部设有至少一个压紧装置，若压紧装置大于等于二，多个压紧装置等间距排列；
[0021]每个压紧装置均包括支撑架10，支撑架10垂直安装在支撑台1的侧边上，支撑架10的顶部水平安装有一根横梁12，横梁12位于支撑台1上方；
[0022]横梁12的中部垂直安装有一根抬升液压缸14，抬升液压缸14的底部固定安装在第一条形座17的顶部，第一条形座17的两侧末端均安装有第一连接座8，第一连接座8上垂直贯穿设有一根导向杆9，位于同一侧的导向杆9底部均连接在U型座7的顶部，在U型座7内设有一根第二辊轴6，第二辊轴6的两端设有贯穿在U型座7上的转轴，转轴和U型座7之间通过轴承连接，第二辊轴6能够自由转动；
[0023]在横梁12的两侧中间位置均安装有第二连接座15，第二连接座15上安装有垂直向下设置的压紧液压缸13，压紧液压缸13的底部安装有压力传感器16，压力传感器16位于第二条形座21的正上方，且第二条形座21两端分别和导向杆9的顶部相互贯穿，在第二条形座21和第一连接座8之间的导向杆9上设有支撑弹簧22，导向杆9的顶部设有限位块(图中未画出)；压力传感器16通过数据线连接主机，主机连接显示器，压力传感器16将压力值信号通过显示器进行显示，还可以通过显示器控制压紧液压缸13下落高度，使得压紧液压缸13底部压在第二条形座21顶部；
[0024]在每根第二辊轴6的正下方均设有第一辊轴4，第一辊轴4两端的转轴通过轴承安装在轴承座3内，轴承座3固定在支撑台1上。
[0025]具体的，当第二条形座21被压紧液压缸13压住时，让第一辊轴4和第二辊轴6之间的压力增加，当塑料膜从第一辊轴4和第二辊轴6之间之间经过时，从支撑台1一端至另一端，第一辊轴4和第二辊轴6之间的压力值逐渐增加，使得塑料膜被压时压力逐渐增加，避免
直接压平，实现压力的过度。
[0026]如图2所示，在第一辊轴4靠近支撑架10的一端均安装有链轮20，链轮20之间通过传动链5连接，支撑台1在靠近传动链5的一侧安装有驱动电机19，驱动电机19的转动轴和第一辊轴4一端连接，让各个第一辊轴4实现转动，第一辊轴4转动速度和塑料膜行进速度相等，当第二辊轴6和塑料膜接触后被带动行走。
[0027]第一条形座17的顶部两端均垂直安装有导向轴11，导向轴11的顶部贯穿横梁12设置，在导向轴11和导向杆9上均同轴设有导向套18，导向杆9上导向套18为两个且分别安装在第一连接座8、第二条形座21上，导向轴11上的导向套18安装在横梁12上，且导向套18内设有直线轴承，减少上下滑动的摩擦，导向轴11的顶部设有限位块。
[0028]需要强调的时，抬升液压缸14可带动压辊实现升降，当抬升液压缸14下降至最低处时，上下两个压辊刚好接触或者存在一定间隙，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EVA塑料薄膜生产压平整装置，包括支撑台(1)，支撑台(1)的底部四角安装有支撑腿(2)，其特征在于，支撑台(1)的顶部设有至少一个压紧装置，每个压紧装置均包括支撑架(10)，支撑架(10)垂直安装在支撑台(1)的侧边上，支撑架(10)的顶部水平安装有一根横梁(12)，横梁(12)位于支撑台(1)上方；横梁(12)的中部垂直安装有一根抬升液压缸(14)，抬升液压缸(14)的底部固定安装在第一条形座(17)的顶部，第一条形座(17)的两侧末端均安装有第一连接座(8)，第一连接座(8)上垂直贯穿设有一根导向杆(9)，位于同一侧的导向杆(9)底部均连接在U型座(7)的顶部，在U型座(7)内设有一根第二辊轴(6)，第二辊轴(6)的两端设有贯穿在U型座(7)上的转轴，转轴和U型座(7)之间通过轴承连接；在横梁(12)的两侧中间位置均安装有第二连接座(15)，第二连接座(15)上安装有垂直向下设置的压紧液压缸(13)，压紧液压缸(13)的底部安装有压力传感器(16)，压力传感器(16)位于第二条形座(21)的正上方，且第二条形座(21)两端分别和导向杆(9)的顶部相互贯穿，在第二条形座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：广州市三华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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