一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机技术领域，公开了一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部右侧开设有进料口，所述破碎机本体顶部位于进料口的位置前后均连接有支撑板，且支撑板的上端连接有吸尘罩，所述破碎机本体的右侧放置有外箱，且外箱的内部插接有粉尘收集盒，所述外箱的顶部设置有抽风机，所述抽风机与吸尘罩之间连接有输送管，所述破碎机本体的右侧放置有机架，且机架的左侧搭接在破碎机本体的顶部右侧，便于更方便的对传送带上粘附的混凝土进行清理和收集，同时能更好的对进料口位置产生的粉尘进行更好的收集，不易对环境造成污染，不易对人体造成伤害。成伤害。成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构


[0001]本技术属于破碎机
，具体为一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构。

技术介绍

[0002]混凝土砌块生产后会产生很多混凝土废料，需要使用破碎机对混凝土废料进行粉碎，后期作为填充材料继续使。
[0003]混凝土废料进行粉碎时需要使用到传送带将混凝土废料输送到破碎机进料口再通过破碎机进行破碎，针对对比文件202120190903.6一种混凝土破碎机用进料装置，对比文件主要解决：混凝土块随传送带传送至破碎机进料口处后，部分混凝土块依旧粘附在传送带上，随传送带翻转往回传送，而后随机掉落到破碎机以及地面上，不易收集，造成混凝土块浪费，虽然对比文件更好的解决了提出的问题，但是结构较为复杂，占用较大空间，增加成本，并且对比文件不能更好的对破碎机进料口产生的粉尘进行收集，对环境造成污染，对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题：提供一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部右侧开设有进料口，所述破碎机本体顶部位于进料口的位置前后均连接有支撑板，且支撑板的上端连接有吸尘罩，所述破碎机本体的右侧放置有外箱，且外箱的内部插接有粉尘收集盒，所述外箱的顶部设置有抽风机，所述抽风机与吸尘罩之间连接有输送管，所述破碎机本体的右侧放置有机架，且机架的左侧搭接在破碎机本体的顶部右侧，所述机架的内侧两端均转动连接有传动辊，且传动辊上设有相适配的传送带，所述机架的右侧顶部连接有放料仓，所述机架的右侧前方连接有电机，且电机与右侧传动辊连接，所述机架的内壁下方连接有刮板和毛刷，且刮板和毛刷与传送带相贴合，所述机架的右侧下方放置有废料收集盒。
[0006]在一优选的实施方式中，所述吸尘罩与进料口相对设置，所述粉尘收集盒的内部填充有水。
[0007]在一优选的实施方式中，所述粉尘收集盒前后壁上方均开设有第一拉槽，所述抽风机下方设有排放管，且排放管贯穿外箱插接在粉尘收集盒内部上方。
[0008]在一优选的实施方式中，所述外箱位于机架的左侧下方，所述毛刷位于刮板的右侧。
[0009]在一优选的实施方式中，所述刮板和毛刷底部与机架内侧底部留有空隙，所述废料收集盒前后壁上方均开设有第二拉槽，所述抽风机和电机均为外界电源电性连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更方便的对
传送带上粘附的混凝土进行清理和收集，同时能更好的对进料口位置产生的粉尘进行更好的收集，不易对环境造成污染，不易对人体造成伤害。
[0011]1、本技术中，通过刮板对传送带上粘附的混凝土进行清理，同时在毛刷的配合下更好进行混凝土清理，清理后的混凝土通过机架内侧底部输送到废料收集盒的内部进行储存。
[0012]2、本技术中，通过抽风机吸尘罩和输送管的配合，可将进料口位置产生的粉尘输送到粉尘收集盒内部与水融合，即可对粉尘进行更好的收集和处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术机架与传送带结构剖面图。
[0015]图中标记：1
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破碎机本体；2
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进料口；3
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支撑板；4
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吸尘罩；5
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外箱；6
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粉尘收集盒；7
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抽风机；8
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输送管；9
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机架；10
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传动辊；11
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传送带；12
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放料仓；13
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电机；14
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刮板；15
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毛刷；16
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废料收集盒。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面将结合图1
‑
图2对本技术实施例的一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构进行详细的说明。
[0018]实施例：
[0019]参考图1所示，一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构，包括破碎机本体1，破碎机本体1的顶部右侧开设有进料口2，破碎机本体1顶部位于进料口2的位置前后均连接有支撑板3，且支撑板3的上端连接有吸尘罩4，吸尘罩4与进料口2相对设置，破碎机本体1的右侧放置有外箱5，且外箱5的内部插接有粉尘收集盒6，粉尘收集盒6的内部填充有水，粉尘收集盒6前后壁上方均开设有第一拉槽，外箱5的顶部设置有抽风机7，抽风机7下方设有排放管，且排放管贯穿外箱5插接在粉尘收集盒6内部上方，抽风机7与吸尘罩4之间连接有输送管8；
[0020]参考图1和2所示，破碎机本体1的右侧放置有机架9，且机架9的左侧搭接在破碎机本体1的顶部右侧，外箱5位于机架9的左侧下方，机架9的内侧两端均转动连接有传动辊10，且传动辊10上设有相适配的传送带11，机架9的右侧顶部连接有放料仓12，机架9的右侧前方连接有电机13，且电机13与右侧传动辊10连接，抽风机7和电机13均为外界电源电性连接，机架9的内壁下方连接有刮板14和毛刷15，且刮板14和毛刷15与传送带11相贴合，毛刷15位于刮板14的右侧，刮板14和毛刷15底部与机架9内侧底部留有空隙，机架9的右侧下方放置有废料收集盒16，废料收集盒16前后壁上方均开设有第二拉槽。
[0021]本申请优点：便于更方便的对传送带11上粘附的混凝土进行清理和收集，同时能更好的对进料口2位置产生的粉尘进行更好的收集，不易对环境造成污染，不易对人体造成
伤害。
[0022]本技术中，通过刮板14对传送带11上粘附的混凝土进行清理，同时在毛刷15的配合下更好进行混凝土清理，清理后的混凝土通过机架9内侧底部输送到废料收集盒16的内部进行储存。
[0023]本技术中，通过抽风机7吸尘罩4和输送管8的配合，可将进料口2位置产生的粉尘输送到粉尘收集盒6内部与水融合，即可对粉尘进行更好的收集和处理。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产用破碎机进料结构，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的顶部右侧开设有进料口(2)，所述破碎机本体(1)顶部位于进料口(2)的位置前后均连接有支撑板(3)，且支撑板(3)的上端连接有吸尘罩(4)，所述破碎机本体(1)的右侧放置有外箱(5)，且外箱(5)的内部插接有粉尘收集盒(6)，所述外箱(5)的顶部设置有抽风机(7)，所述抽风机(7)与吸尘罩(4)之间连接有输送管(8)，所述破碎机本体(1)的右侧放置有机架(9)，且机架(9)的左侧搭接在破碎机本体(1)的顶部右侧，所述机架(9)的内侧两端均转动连接有传动辊(10)，且传动辊(10)上设有相适配的传送带(11)，所述机架(9)的右侧顶部连接有放料仓(12)，所述机架(9)的右侧前方连接有电机(13)，且电机(13)与右侧传动辊(10)连接，所述机架(9)的内壁下方连接有刮板(14)和毛刷(15)，且刮板(14)和毛刷(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：汉川鑫胜硅酸盐制品有限公司，
类型：新型
国别省市：