本发明专利技术涉及平地机技术领域，且公开了一种基于平地机工作结构的回转装置，包括牵引架环体，所述牵引架环体的底端固定安装有回转齿圈，所述回转齿圈的顶端两侧固定安装有两个固定通气板，两个所述固定通气板的底端表面固定安装有插柱杆。本发明专利技术通过设置调节测力盒、活塞导电片、固定导电片、强力电磁铁等结构，实现轻量多层缓冲的效果，通过设置固定通气板、插柱杆、固定夹层，使回转齿圈跳动幅度大幅度的降低，可有效保持在可允许的跳动量范围内，通过设置固定通气板、插柱杆、导热片，使热能向外散失，达到散热效果，且增大铲刀端和牵引架环体之间的固定力度，使回转齿圈在带动铲刀端进行转动时，不易发生脱离或者产生扭矩。不易发生脱离或者产生扭矩。不易发生脱离或者产生扭矩。
【技术实现步骤摘要】
一种基于平地机工作结构的回转装置
[0001]本专利技术涉及平地机
，具体为一种基于平地机工作结构的回转装置。
技术介绍
[0002]平地机是一种利用刮刀将地面整平的土方机械设备，其一般由液压系统、传动系统、电气控制系统、机架、驾驶室、行走装置、回转装置等结构组成，可适用于多种工况，广泛用于公路、机场等大面积地面平整作业，其中，对于平地机工作结构中的回转装置，回转装置主要由牵引架、回转齿圈、蜗轮箱、角位器、铲刀所构成，回转装置能使铲刀作360
°
的水平回转，同时通过回转装置将牵引力从前机架传给铲刀，而铲刀的上下作用力经回转装置通过提升缸传给前机架。
[0003]现有回转装置在使用过程中，因铲刀在平整过程中，受到土块的冲击较大，进而铲刀和回转齿圈的连接处产生较强的扭矩和冲击力，对此，现有采用抗压和抗弯材质的支架板进行连接，但支架板抗压能力有限，若要提高抗压性，则需要加厚支架板，但若支架板过厚，则导致支架板重量过大，造成平地机的前体机架重力过重，使平地机工作负担较大，增加耗能，降低平整效率，此外，现有回转齿圈在使用时，因铲刀受铲土工作影响，而具有上下作用力，传导至回转齿圈时，会造成回转齿圈具有上下跳动现象，若上下作用力过强，回转齿圈跳动量过大，极易导致回转齿圈与传动齿轮脱离，或者与牵引架分离，从而造成回转装置结构松散，无法正常运行，进而也导致铲刀无法及时回转，地面平整失败的问题。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有平地机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种基于平地机工作结构的回转装置，具备轻量增强支架抗压抗扭转的效果，且有效降低回转装置跳动量，避免回转结构脱节的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种基于平地机工作结构的回转装置，包括牵引架环体，所述牵引架环体的底端固定安装有回转齿圈，所述回转齿圈的顶端两侧固定安装有两个固定通气板，两个所述固定通气板的底端表面固定安装有插柱杆，所述插柱杆的底端固定安装有导热片，所述固定通气板的一侧表面中部固定安装有固定夹层，所述固定夹层的底端中部活动安装有铲刀端，所述铲刀端的顶部两侧固定安装有位于固定夹层底端两侧的压板，所述铲刀端的底部两侧表面固定安装有受力磁板，所述铲刀端的顶部两侧固定安装有调节测力盒，且调节测力盒位于回转齿圈的两侧表面，所述调节测力盒的一端内腔中固定安装有固定轴杆，所述调节测力盒的另一端内腔上部活动安装有活塞导电片，所述活塞导电片的底端下方固定安装有位于调节测力盒一端内腔下部的固定导电片，所述固定导电片的底端固定安装有强力电磁铁。
[0006]优选的，所述固定通气板的形状呈半弧形，其内部为中空，且固定通气板的弧度值与回转齿圈的弧度值相适配，所述固定通气板的顶端表面涂有硅脂，所述插柱杆的形状呈圆柱形，且插柱杆共有多个，并均匀分布在固定通气板的底端表面，所述插柱杆的内部为中
空，且表面具有弹性，所述固定夹层的形状呈倒凹字形，且内部为中空，所述固定夹层的底端表面具有弹性，所述固定通气板、插柱杆、固定夹层内腔皆充满气体，且固定通气板和固定夹层，固定通气板和插柱杆之间相互连通。
[0007]优选的，所述铲刀端的顶部开设有方形槽口，其槽口长宽值与固定轴杆的长宽值相适配，但槽口高度值大于固定轴杆的高度值，所述固定轴杆为C字形条状体，所述固定轴杆通过铲刀端顶部槽口，并横穿铲刀端的内部，且固定轴杆的两端分别固定安装在位于铲刀端两侧的两个调节测力盒的内腔中。
[0008]优选的，所述受力磁板具有磁性，且受力磁板的磁性和强力电磁铁通电后所产生的磁性相斥。
[0009]优选的，所述调节测力盒的剖面正视形状呈凹字形，所述调节测力盒靠近铲刀端表面的一端表面具有弹性，所述调节测力盒的内腔为中空，且充满气体。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置调节测力盒、活塞导电片、固定导电片、强力电磁铁等结构，若水平冲击力度较弱时，利用调节测力盒内部气体的弹性压缩，有效缓冲铲刀端所受到的水平冲击，使铲刀端保持平稳，若水平冲击力度过大时，则利用铲刀端所受冲击力，使调节测力盒内腔中的气体大量涌出，进而推动活塞导电片向下移动，与固定导电片相触，使强力电磁铁通电具有磁性，再利用强力电磁铁给予受力磁板一个斥力，进而使铲刀端得到有效缓冲，综上，该专利技术装置依据气体不同的变化，进而实现多层缓冲方案，使铲刀端不论冲击是否过大，均可得到有效缓冲，且因气体密度较小，又不需要额外增加铲刀端的厚度，则铲刀端的增负较小，从而实现轻量多层缓冲的效果，有效避免现有为了达到足够的抗压效果而增重过多，导致机架负荷过重，从而造成平地机工作效率下降，且机械耗能较大的问题。
[0011]2、本专利技术通过设置固定通气板、插柱杆、固定夹层，利用铲刀端的向上移动趋势，进而带动压板向上移动，从而挤压固定夹层的内腔，固定夹层内腔中的气体通过固定通气板，而流入插柱杆的内腔，使插柱杆向下形变并抵压回转齿圈的表面，则当回转齿圈产生上下跳动时，利用插柱杆给予回转齿圈顶端的下压力，从而阻止回转齿圈向上发生跳动，使回转齿圈跳动幅度大幅度的降低，可有效保持在可允许的跳动量范围内，从而有效避免现有回转齿圈因受平整工作影响而发生大幅度的跳动，因跳动量过大而造成回转齿圈运行受到破坏，造成结构脱离或者失灵的问题。
[0012]3、本专利技术通过设置固定通气板、插柱杆、导热片，利用导热片的导热性，将回转齿圈表面所蕴含的热量传导至插柱杆内腔中的气体处，气体受热膨胀并将热量再传导至固定通气板的顶端，通过固定通气板顶端的硅脂，从而使热能向外散失，达到散热效果，又因插柱杆内腔中气体一直处于受热传导状态，从而一直保持一定膨胀程度，而当插柱杆内部气体膨胀时，其内部气压增大，则进一步增强了插柱杆对回转齿圈的下压力，从而有效加强降低回转齿圈过度跳动的效果，且当插柱杆膨胀时，插柱杆的表面向四周挤压，会增大铲刀端和牵引架环体之间的固定力度，使回转齿圈在带动铲刀端进行转动时，不易发生脱离或者产生扭矩，避免现有因铲刀端和回转齿圈或者牵引架环体之间固定连接不足，而导致铲刀端脱离，或者因扭矩过大，而导致铲刀端发生断裂的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构立体示意图；图2为本专利技术结构剖面正视示意图；图3为本专利技术结构剖面立体示意图；图4为本专利技术固定夹层剖面侧视示意图；图5为本专利技术固定夹层剖面立体示意图。
[0014]图中：1、牵引架环体；2、回转齿圈；3、固定通气板；4、插柱杆；5、导热片；6、固定夹层；7、铲刀端；8、压板；9、受力磁板；10、调节测力盒；11、固定轴杆；12、活塞导电片；13、固定导电片；14、强力电磁铁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于平地机工作结构的回转装置，包括牵引架环体（1），其特征在于：所述牵引架环体（1）的底端固定安装有回转齿圈（2），所述回转齿圈（2）的顶端两侧固定安装有两个固定通气板（3），两个所述固定通气板（3）的底端表面固定安装有插柱杆（4），所述插柱杆（4）的底端固定安装有导热片（5），所述固定通气板（3）的一侧表面中部固定安装有固定夹层（6），所述固定夹层（6）的底端中部活动安装有铲刀端（7），所述铲刀端（7）的顶部两侧固定安装有位于固定夹层（6）底端两侧的压板（8），所述铲刀端（7）的底部两侧表面固定安装有受力磁板（9），所述铲刀端（7）的顶部两侧固定安装有调节测力盒（10），且调节测力盒（10）位于回转齿圈（2）的两侧表面，所述调节测力盒（10）的一端内腔中固定安装有固定轴杆（11），所述调节测力盒（10）的另一端内腔上部活动安装有活塞导电片（12），所述活塞导电片（12）的底端下方固定安装有位于调节测力盒（10）一端内腔下部的固定导电片（13），所述固定导电片（13）的底端固定安装有强力电磁铁（14）。2.根据权利要求1所述的一种基于平地机工作结构的回转装置，其特征在于：所述固定通气板（3）的形状呈半弧形，其内部为中空，且固定通气板（3）的弧度值与回转齿圈（2）的弧度值相适配，所述固定通气板（3）的顶端表面涂有硅脂，所述插柱杆（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘沪，
申请(专利权)人：徐州道润公路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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