一种用于辊子输送机的料深反馈装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于辊子输送机的料深反馈装置及其使用方法，进一步地，包括键盘磁极伸缩型表面感应机构、反馈显示机构、防溢料自动闭合机构和爬行机架组件。本发明专利技术属于深度测量反馈技术领域，具体是指一种用于辊子输送机的料深反馈装置及其使用方法；本发明专利技术基于液压结构原理和磁性吸附原理，创造性地提出了键盘磁极伸缩型表面感应机构和反馈显示机构，通过独立分布的键盘式感应按键感应物料的表面是否已经超过了当前高度，并且将淹没的高度反馈到外部便于操作人员观察，大大简化了实际工况下的操作步骤和操作难度，使此工序更加人性化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊子输送机的料深反馈装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于深度测量反馈
，具体是指一种用于辊子输送机的料深反馈装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]辊子运输机是一种以辊子作为支撑的长距离输送装置，由于底部存在刚性支撑，因此运载量普遍较大，在辊子上缠绕铺设传送带还可以运输散装的物料，与一般的传送带运输相比，承载能力强、不易变形；在通过覆盖了传送带的辊子输送机朝向货车中上料时，为了省力、省功，一般通过顶部灌装的方式（通过设置在车厢上部的管道将骨料输送到车厢中）上料，这种方式虽然具有较大的综合优势，但是仍然具备一些未解决的问题。
[0003]A：由于车厢是封闭的，且一般的顶部开放的厢式货车的车厢高度都较高，站在地面上的操作人员是无法看到车厢内部已经储存了多少物料的；B：由于自动装车的过程基本为自动化，且持续时间较长，因此操作人员一般一人操作多个设备，无法始终盯着一组设备查看，这就容易因疏忽而发生过度灌装、溢料的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种能够将内部物料的深度反馈到外部、便于操作人员观察的，并且能够在装载完成之后自动关闭注料口，避免溢料的用于辊子输送机的料深反馈装置以及该装置的使用方法；为了解决内部物料深度不便观察的情况，本专利技术基于液压结构原理和磁性吸附原理，创造性地提出了键盘磁极伸缩型表面感应机构和反馈显示机构，通过独立分布的键盘式感应按键感应物料的表面是否已经超过了当前高度，并且将淹没的高度反馈到外部便于操作人员观察，大大简化了实际工况下的操作步骤和操作难度，使此工序更加人性化。
[0005]不仅如此，本专利技术还率先创造性地提出了防溢料自动闭合机构，在满载之后能够通过键盘式感应按键的滑动带着滑动闸板滑动，从而将下料管道自动闭合，在没有任何传感器等检测模块的情况下，仅仅通过巧妙的机械联动结构，就实现装料完成之后自动停止的技术效果。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种用于辊子输送机的料深反馈装置，进一步地，包括键盘磁极伸缩型表面感应机构、反馈显示机构、防溢料自动闭合机构和爬行机架组件，所述键盘磁极伸缩型表面感应机构设于爬行机架组件的一侧，通过键盘磁极伸缩型表面感应机构的独立伸缩，能够分阶段感应物料的深度，从而得知当前的物料深度，所述反馈显示机构设于爬行机架组件的另一侧，通过反馈显示机构能够对键盘磁极伸缩型表面感应机构的收缩情况进行反馈，从而让使用者在车厢外就能直观地看到车厢内部的物料情况，所述防溢料自动闭合机构设于爬行机架组件上，通过防溢料自动闭合机构的同步联动，能够在车厢中装满物料的情况下，将下料口自动封闭，从而防止因过量灌装发生
的溢出情况。
[0007]进一步地，所述键盘磁极伸缩型表面感应机构包括键盘式液压感应组件和磁性吸附定位组件，所述键盘式液压感应组件设于爬行机架组件的一侧，所述磁性吸附定位组件阵列设于键盘式液压感应组件中。
[0008]作为优选地，所述键盘式液压感应组件包括键盘液压感应箱体和键盘式感应按键，所述键盘液压感应箱体固接于爬行机架组件上，所述键盘液压感应箱体的一面上设有液压箱体尾部接头，所述键盘液压感应箱体的另一面上环形均布设有液压箱体锥形凸台，所述键盘液压感应箱体在液压箱体锥形凸台上设有锥形滑动孔，所述锥形滑动孔之间相互贯通，所述键盘式感应按键上设有按键导向滑动部，所述键盘式感应按键通过按键导向滑动部卡合滑动设于锥形滑动孔中，所述键盘式感应按键上设有按键压力感应部，当外部流动态的物料淹没键盘式感应按键时，会施加给键盘式感应按键一个朝向外部的推力，从而使键盘式感应按键在锥形滑动孔中滑动，随着被推入键盘液压感应箱体中的键盘式感应按键的数量增加，反馈显示机构也会作出相应的反馈。
[0009]作为本专利技术的进一步优选，所述磁性吸附定位组件包括固定式磁片和动态磁片，所述固定式磁片固接于键盘液压感应箱体的内壁上，所述动态磁片固接于按键导向滑动部的端部，所述固定式磁片和动态磁片之间存在磁吸力，所述按键导向滑动部和按键压力感应部互相配合，固定式磁片和动态磁片远离时磁吸力可以忽略不计，当固定式磁片和动态磁片靠近之后，通过磁吸力能够保持键盘式感应按键的收缩状态，从而避免键盘式感应按键因物料流动又伸出的尴尬情况。
[0010]进一步地，所述反馈显示机构包括液压传动组件和弹性反馈组件，所述液压传动组件设于爬行机架组件上，所述弹性反馈组件卡合滑动设于液压传动组件中。
[0011]作为优选地，所述液压传动组件包括液压箱体本体、液力连接管道和透明观察板，所述液压箱体本体设于爬行机架组件上，所述液压箱体本体的顶端设有液压箱体顶部接头，所述液力连接管道卡合设于液压箱体顶部接头中，所述液压箱体本体上设有液压箱体纵向槽，所述透明观察板卡合设于液压箱体纵向槽中，所述液压箱体本体在液压箱体纵向槽的侧面设有刻度区。
[0012]作为本专利技术的进一步优选，所述弹性反馈组件包括滑动反馈活塞和活塞预紧弹簧，所述滑动反馈活塞卡合滑动设于液压箱体本体中，所述滑动反馈活塞和液压箱体本体的内壁滑动密封接触，当键盘式感应按键被压入键盘液压感应箱体中时，键盘液压感应箱体中的传动液会通过液力连接管道流入液压箱体本体中，从而推动滑动反馈活塞下移；通过滑动反馈活塞和刻度区的相对位置对比，能够反馈出被压缩的键盘式感应按键的数量，从而得出车厢内的物料深度，所述活塞预紧弹簧设于滑动反馈活塞和液压箱体本体之间，所述滑动反馈活塞可以为红色等容易透过透明观察板观察到的颜色，利于观察读数。
[0013]进一步地，所述防溢料自动闭合机构包括下料支撑组件和同步连杆组件，所述下料支撑组件设于爬行机架组件上，所述同步连杆组件设于下料支撑组件的底部。
[0014]作为优选地，所述下料支撑组件包括下料管道支架和下料管道，所述下料管道支架固接于爬行机架组件上，所述下料管道支架上设有支架避位缺口，所述液力连接管道位于支架避位缺口中，所述下料管道支架上设有支架圆孔，所述下料管道上设有管道圆形安装部，所述下料管道通过管道圆形安装部卡合设于支架圆孔中，所述下料管道上设有管道
扁平部，所述下料管道在管道扁平部上设有扁平部缺口。
[0015]作为本专利技术的进一步优选，所述同步连杆组件包括滑动闸板、同步连杆和连杆铰接座，所述滑动闸板滑动设于扁平部缺口中，所述滑动闸板上设有和管道扁平部对应的闸板方形下料孔，所述滑动闸板上设有闸板铰接部，所述连杆铰接座固接于键盘式感应按键的最上方一组的按键压力感应部上，所述同步连杆的一端转动设于闸板铰接部中，所述同步连杆的另一端转动设于连杆铰接座中，当最上方的一组键盘式感应按键被推入键盘液压感应箱体中时，连杆铰接座通过同步连杆带着滑动闸板同步滑动，并且使闸板方形下料孔和管道扁平部不再重合，实现关闭下料管道的效果。
[0016]进一步地，所述爬行机架组件包括N形固定架、爬行横杆和弧形扶手，所述N形固定架上设有固定架内槽部，所述N形固定架的两侧分别设有固定架内侧和固定架外侧，所述下料管道支架固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：包括键盘磁极伸缩型表面感应机构（1）、反馈显示机构（2）、防溢料自动闭合机构（3）和爬行机架组件（4），所述键盘磁极伸缩型表面感应机构（1）设于爬行机架组件（4）的一侧，所述反馈显示机构（2）设于爬行机架组件（4）的另一侧，所述防溢料自动闭合机构（3）设于爬行机架组件（4）上；所述键盘磁极伸缩型表面感应机构（1）包括键盘式液压感应组件（5）和磁性吸附定位组件（6），所述键盘式液压感应组件（5）设于爬行机架组件（4）的一侧，所述磁性吸附定位组件（6）阵列设于键盘式液压感应组件（5）中；所述键盘式液压感应组件（5）包括键盘液压感应箱体（7）和键盘式感应按键（8），所述键盘液压感应箱体（7）固接于爬行机架组件（4）上，所述键盘液压感应箱体（7）的一面上设有液压箱体尾部接头（11），所述键盘液压感应箱体（7）的另一面上环形均布设有液压箱体锥形凸台（12），所述键盘液压感应箱体（7）在液压箱体锥形凸台（12）上设有锥形滑动孔（13），所述锥形滑动孔（13）之间相互贯通，所述键盘式感应按键（8）上设有按键导向滑动部（14），所述键盘式感应按键（8）通过按键导向滑动部（14）卡合滑动设于锥形滑动孔（13）中，所述键盘式感应按键（8）上设有按键压力感应部（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：所述磁性吸附定位组件（6）包括固定式磁片（9）和动态磁片（10），所述固定式磁片（9）固接于键盘液压感应箱体（7）的内壁上，所述动态磁片（10）固接于按键导向滑动部（14）的端部，所述固定式磁片（9）和动态磁片（10）之间存在磁吸力，所述按键导向滑动部（14）和按键压力感应部（15）互相配合。3.根据权利要求2所述的一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：所述反馈显示机构（2）包括液压传动组件（16）和弹性反馈组件（17），所述液压传动组件（16）设于爬行机架组件（4）上，所述弹性反馈组件（17）卡合滑动设于液压传动组件（16）中。4.根据权利要求3所述的一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：所述液压传动组件（16）包括液压箱体本体（18）、液力连接管道（19）和透明观察板（20），所述液压箱体本体（18）设于爬行机架组件（4）上，所述液压箱体本体（18）的顶端设有液压箱体顶部接头（23），所述液力连接管道（19）卡合设于液压箱体顶部接头（23）中，所述液压箱体本体（18）上设有液压箱体纵向槽（24），所述透明观察板（20）卡合设于液压箱体纵向槽（24）中，所述液压箱体本体（18）在液压箱体纵向槽（24）的侧面设有刻度区（25）。5.根据权利要求4所述的一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：所述弹性反馈组件（17）包括滑动反馈活塞（21）和活塞预紧弹簧（22），所述滑动反馈活塞（21）卡合滑动设于液压箱体本体（18）中，所述滑动反馈活塞（21）和液压箱体本体（18）的内壁滑动密封接触，所述活塞预紧弹簧（22）设于滑动反馈活塞（21）和液压箱体本体（18）之间，所述滑动反馈活塞（21）为红色。6.根据权利要求5所述的一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：所述防溢料自动闭合机构（3）包括下料支撑组件（26）和同步连杆组件（27），所述下料支撑组件（26）设于爬行机架组件（4）上，所述同步连杆组件（27）设于下料支撑组件（26）的底部。7.根据权利要求6所述的一种用于辊子输送机的料深反馈装置，其特征在于：所述下料支撑组件（26）包括下料管道支架（28）和下料管道（29），所述下料管道支架（28）固接于爬行机架组件（4）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：路根福，
申请(专利权)人：山西富禄昌机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：